3 不停输作业工艺应用总结经过近一年的应用实践，我们认为在现有的市政燃气管网推广不停输作业工艺技术上是切实可行的，产生了明显的经济及社会效益。总结实际应用情况，目前使用的不停输作业工艺的优点及存在的问题主要有下列几点：
3.1 优点
(1) 改变了传统的停输、降压、放散、动用明火的作业方式，丰富了抢维修手段，提高了作业的技术含量、作业安全性，降低了作业风险；
(2) 2009年由于不停输技术的推广，停气用户数和燃烧排放的减少可节约各项成本50万元，最大限度减轻对环境和用户的不良影响；
(3) 可灵活合理的、分阶段的安排作业时间，避开夜间作业，降低了劳动强度；
(4) 避免了作业时与用户在供气时间上的冲突，克服了进度与质量的矛盾，提高了工程质量。
3.2 存在的问题
(1) 由于深圳市政燃气管道埋深不一，不停输设备只能在垂直于母管方向带气开孔、封堵，管件安装后，约80%不能满足规范要求，需采取保护措施解决；
(2) 目前作业只限于中压市政管网的接驳及维修作业，更高压力管道的作业尚没有能力进行，没有充分发挥设备的潜力；
(3) 开孔刀具、中心钻合金头使用时易发生刀头断裂损坏，返修率高，修复时间长；
(4) 转轴油密封有缺陷，导致漏油，影响设备正常运转；
(5) HT75系列不停输设备中的下堵器，堵塞与连杆口径不吻合，使得堵塞容易脱落，从而影响下堵作业安全；
(6) 作业点开挖面积大、施工作业场地条件要求高，设备的吊装、拖运需外委第三方，增加了监管难度；
(7) 增加了管道的静密封点，管件的防腐、密封、紧固无法进行动态监控，质量有待时间检验。
4 不停输作业工艺应用改进和提高
针对不停输作业设备使用中存在的问题，采取了以下措施加以改进：
(1) 为确保管网安全运行，对无法满足规范要求埋深的管道、管件按图5所示增加安全保护装置。该保护装置适用于机动车道、非机动车道及其他路段的不停输作业施工。施工时基地要密实且避免雨天施工，混凝土基础板与管底间必须用素混凝土浇捣密实；盖板为预制可移动且上方预留探孔，方便今后日常维护。在开挖条件许可的情况下，可采用四通管件底部开孔预制连接施工法满足规范埋深要求。
(2) 制作不停输作业设备试验平台，准备在0.2MPa-1.6MPa的压力机制下完成各种不停输作业操作培训；
(3) 各系列设备使用前，均按厂家提供标准，更换了进口密封件，润滑油、液压油也按标准使用高品质进口产品，保证了设备的高效使用。
(4) 针对刀具受损频率较高，与其他厂家合作，设计、生产新型刀具以消除使用中出现的问题。
(5) 每次不停输作业完成后，及时将作业使用的非标管件(三通、四通)相关信息录入GIS系统，在系统中形成非标管件管理图层，便于今后加强管网的运行管理。
需要提高的方面：
(1) 作业等级的规范：不停输作业动火等级无相关规范和文件可以参考，已将相关问题递交公司安技部进行作业等级规范；
(2) 备品、备件动态管理制度化：备件库制度化管理，备品、备件合理库存，保证足够抢险应急使用，避免积压占用资金；
(3) 作业各环节风险分析：对装配、运输、操作等各环节进行风险分析，制定流程，控制关键作业环节：
(4) 维护、操作人员专业化：对装配、运输、操作等各环节作业人员加强培训考核，培养一批技术过硬的专业人员。
(5) 提高作业压力机制：目前，逐步试验提升作业压力等级，提高设备作业压力，达到满足次高压管网作业的要求。
5 结语
经过适当的改进和提高，不停输作业工艺在深圳地区推广使用是可行的，可以大幅度减少停供时间和次数，提高工作效能的同时减少了工人夜间工作时间，保障了安全生产，同时也带来了明显的社会效益和经济效益，减少了置换排气量，保护了生态环境。在今后的作业中认真分析、研究、改进，寻找一套可以全面解决深圳燃气管网不停输作业工艺综合利用方案。
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长输燃气管道的安全保护距离
