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DCS控制系统应急预案

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更新时间: 2021年05月01日
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DCS控制系统应急预案 总则 为及时、有效、迅速地处理DCS控制系统失灵事件,避免控制系统失灵,导致机组非停或可能造成的重大设备损坏事故,制定控制系统失灵紧急预案。 本预案按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持预防和治理相结合的原则,以危急事件的预测、预防为基础,以对危急事件过程处理的快捷、准确为核心,以全力保证人身、设备安全为目标,以建立危急事件的长效管理的应急处理机制为根本,提高快速反应和应急处理能力,将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度。 我厂采用的是杭州和利时MACSV控制系统,在控制系统不能正常运行,且机组仍处于运行状态的紧急情况下,须采取紧急措施进行处理。现将可能出现的情况及其对策制定预案。 目 录 A一级故障现场应急处理预案 3 1 系统电源全部失去应急处置预案 3 2 操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处理预案 5 3 DCS网络瘫痪应急处置预案 6 4 DCS冗余服务器均故障应急处置预案 8 5 炉侧主保护10号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 10 B 二级故障现场应急处置预案 13 1 11号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 13 2 12号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 17 3 13号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 21 4 14号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 25 5 15号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 29 6 16号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 33 7 17号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 36 8 18号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 39 9 19号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 43 10 20号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 47 11 21、22号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 52 12 23号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 56 13 24号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 60 14 25号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 64 15 26号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 66 16 27号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 69 17 28号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 72 18 29号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 75 19 30号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 78 20 31号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 81 21 32号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 84 22 33号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 89 23 34号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 93 24 系统单路电源失去应急处置预案 96 25 网络失去冗余应急处置预案 97 26 系统重要I/O设备(模件、模块)故障应急处置预案 98 27 部分操作员站失去监控应急处置预案 103 28 服务器失去冗余应急处置预案 104 29 某重要控制站单侧控制器故障失去冗余急处置预案 105 A一级故障现场应急处理预案 1 系统电源全部失去应急处置预案 1.1故障现象 (1) 运行检查。 1) 全部操作员站显示黑屏且独立的DCS供电电源失去报警装置发失电声音报警。 2) 全部服务器停止工作。 3) 全部交换机停止工作。 4) 全部I/O控制站停止工作。 (2) 热控检查 1) 工程师站电源失去,显示器全部失电显示为黑屏。 2) 电子间内电源柜电源失去,电源指示为零。 3) DCS所有模件柜指示灯熄灭,主机柜内控制器电源、交换机、控制器的所有指示灯均熄灭。 1.2故障可能的原因 (1) 保安段电源失去。 (2) UPS电源失电。 (3) 电源切换装置。 1.3故障分析和后果 全部操作员站失去操作与监视,全部控制器停止工作,造成失电控制器所涉及的设备拒动或误动,导致机组跳闸,甚至因设备拒动或误动而损坏设备。 1.4故障处理 1.4.1运行处理 (1)立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉,确保机组跳闸,并通知热控人员配合处理。 (2)通过操作台上按钮启动润滑油泵。 (3)就地打开辅汽至轴封旁路门。 (4)就地启动高压备用密封油泵。 (5)停运真空泵开启真空破坏门。 (6)就地打闸凝结水泵。 (7)就地打闸前置泵。 (8)配电室启动顶轴油泵。 (9)至就地打开汽轮机各段疏水电动门。 (10)至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。 (11)一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。 (12)就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运行,或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运行。 (13)根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫5min~10min后,就地手按送、引风机事故按钮。 (14)就地检查磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵已跳闸,锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。 (15)在故障处理的过程中,机组主要参数出现异常情况时,运行人员严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。 1.4.2维护处理 (1)热控人员到DCS总电源柜检查两路进线电源是否为220V AC,如果不正常,由电气专业检查并恢复正常供电。 (2)如果进线电源为正常的220V AC,热控人员检查DCS总电源柜内送各机柜空气开关状态,用万用表检查到各机柜电源出线是否有接地现象,若有接地,检查消除接地点,再准备恢复DCS供电。 (3)如果进线电源为正常的220V AC,且机柜电源出线无接地现象,则检查DCS侧切除装置是否故障,若故障则更好切换装置。若无法及时更换,紧急情况下可先将其隔离,先进行系统上电工作,待系统恢复后再尽快更换。 (4)热控人员确认可以恢复DCS供电时,应汇报值长确认就地无运行及维护人员在进行现场工作后,方可对DCS进行重新上电。系统恢复上电前,应先将DCS系统各设备的空气开关打至断开位置,然后从上级向下级的顺序进行送电工作。 (5)DCS重新送电后,热控人员确认DCS功能全部恢复,检查设备状态、参数指示正常,汇报值长决定是否重新开机。 2 操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处理预案 2.1 故障现象 (1) 运行检查。 1) 全部操作员站数据显示黑屏。 2) 全部操作员站响应缓慢。 3) 全部操作员站死机,失去监控功能。 (2) 热控检查 1) 工程师站的系统监视画面上,全部工作站或者控制器显示离线。 2) 交换机柜内减缓及部分端口指示灯全部熄灭,或者变为黄色。 3) 操作员站电源双路切换开关电源指示灯熄灭。 2.2 故障原因 (1) 操作员站全部电源失去。 (2) 监控网络全部故障。 (3) 服务器全部故障。 2.3 故障分析和后果 全部操作员站失去监控功能,停机停炉,甚至损坏机组设备。 2.4 故障处理 2.4.1 运行处理 若所有操作员站关机,说明由整个DCS电源失去引起,参照A.1处理。 若全部操作员站响应缓慢或无响应,但无电脑关机情况,则网络或服务器全部故障的可能比较大,请参照A.3及A.4处理。 若仅操作员站电源失去或者仅操作员站网络故障,工程师站和控制器运行和通风正常,则利用工程师站进行操作,并保持机组稳定,减少不必要的操作。 若重要参数无后备监视手段,或热控人员在短时间内无法恢复操作员站正常显示时,运行人员应按相关规程要求执行紧急停机处理; (1) 立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉,确保机组跳闸,并通知热控人员配合处理。 (2) 通过操作台按钮启动润滑油泵。 (3) 就地打开辅汽至轴封旁路门。 (4) 就地启动高压备用密封油泵。 (5) 停运真空泵开启真空泵破坏门。 (6) 就地打闸凝结水泵。 (7) 就地打闸前置泵。 (8) 配电室启动顶轴油泵。 (9) 至就地打开汽轮机各段疏水电动门。 (10) 至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。 (11) 一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。 (12) 就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运行,或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运行。 (13) 根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫5min~10min后,就地手按送、引风机事故按钮。 (14) 就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵,检查锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。 (15) 在故障处理的过程中,机组主要参数出现异常情况时,运行人员严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。 2.4.2 维护处理 (1) 立即至DCS总电源柜检查DCS电源,若确定为整个DCS失电,参照A.1进行处理。 (2) 检查DCS网络,若为网络原因,参照A.3进行处理。 (3) 检查服务器运行状况,若为服务器全部故障,参照A.4进行处理。 3 DCS网络瘫痪应急处置预案 3.1 故障现象 (1) 运行检查。 1) 操作员站可以显示画面,但切换流程图非常缓慢,操作员站上操作响应延迟很大或数据显示严重超时。 2) 全部操作员站离线,运行人员在这些离线的操作员站上操作无响应,或全部参数不更新,丧失监控功能。 (2) 热控检查 1) 工程师站的系统监视画面上,全部工作站或者控制器显示离线。 2) 交换机柜内交换机全部端口指示灯熄灭,或者变为黄色。 3) DCS网络存在数据风暴或网络病毒。 3.2 故障原因 (1) 交换机全部故障。 (2) 冗余配置的服务器全部故障。 (3) 网络数据风暴或网络病毒引起。 3.3 故障分析和后果 全部操作员站无法准确监控机组运行状态,停机停炉,甚至损坏机组设备。 3.4 故障处理 3.4.1 运行处理 若热控人员在短时间内无法恢复网络,又无备用仪表可以监视时,运行人员应按打闸机组处理: (1) 立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉,确保机组跳闸,并通知热控人员配合处理。 (2) 通过操作台按钮启动润滑油泵。 (3) 就地打开辅汽至轴封旁路门。 (4) 就地启动高压备用密封油泵。 (5) 停运真空泵开启真空破坏门。 (6) 就地打闸凝结水泵。 (7) 就地打闸前置泵。 (8) 配电室启动顶轴油泵。 (9) 至就地打开汽轮机各段疏水电动门。 (10) 至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。 (11) 一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。 (12) 就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运行,或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运行。 (13) 根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫5min~10min后,就地手按送、引风机事故按钮。 (14) 就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵,检查锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。 (15) 在故障处理的过程中,机组主要参数出现异常情况时,运行人员严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。 3.4.2 维护处理 (1) 检查上层网络交换机电源模块运行指示灯,若不亮或闪则说明交换机电源问题,检查交换机电源回路并进行处理。 (2) 检查交换机,看是否硬件故障。 (3) 检查I/O服务器或交换机冗余网络是否正常,查看是否有数据风暴或网络病毒。 (4) 检查服务器运行状况,若为冗余服务器故障,则处理故障服务并汇报值长立即启动DCS冗余服务器均故障应急处置预案。 (5) 系统恢复过程中随时与当值运行人员沟通,汇报系统恢复进度,以备运行人员做好相应的恢复措施。 (6) 系统恢复后,检查DCS各节点工作状态是否正常,若不正常及时处理;若已正常,通知运行人员可根据操作员站检查各画面参数显示是否就地设备状态一致,并决定是否可以正常操作。 4 DCS冗余服务器均故障应急处置预案 4.1 故障现象 (1) 运行检查。 1) 全部操作员站无响应。 2) 全部数据不刷新,全部控制设备(如泵、风机、调节阀)操作无效。 3) 所有趋势、报警、报表异常。 (2) 热控检查。 1) 系统状态图无法调用。 2) 服务器相连的网络图标异常。 3) 全部服务器已关机,电源失去。 4.2 故障原因 (1) 连接服务器的网络或网络设备故障。 (2) 服务器电源全部故障。 (3) 服务器部分或全部任务故障退出。 (4) 服务器主机硬件故障。 (5) 服务器应用程序及系统程序异常。 4.3 故障分析和后果 (1) 监视画面无法监视和操作,可致停机停炉。 (2) 趋势、报警、报表功能异常。 4.4 故障处理 4.4.1 运行处理 若热控人员在短时间内无法恢复网络,又无备用仪表可以监视时,运行人员应按打闸机组处理: (1) 立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉,确保机组跳闸,并通知热控人员配合处理。 (2) 通过操作台按钮启动润滑油泵。 (3) 就地打开辅汽至轴封旁路门。 (4) 就地启动高压备用密封油泵。 (5) 停运真空泵开启真空破坏门。 (6) 就地打闸凝结水泵。 (7) 就地打闸前置泵。 (8) 配电室启动顶轴油泵。 (9) 至就地打开汽轮机各段疏水电动门。 (10) 至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。 (11) 一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。 (12) 就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运行,或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运行。 (13) 根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫5min~10min后,就地手按送、引风机事故按钮。 (14) 就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵,检查锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。 (15) 在故障处理的过程中,机组主要参数出现异常情况时,运行人员严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。 4.4.2 维护处理 (1) 检查与服务器相连的网络,若为网络原因,则进行处理。 (2) 检查服务器电源是否正常。 (3) 检查服务器运行的任务是否有异常。 (4) 登陆服务器检查软件运行情况,若服务器全部死机,直接进入服务器硬重启。 (5) 检查服务器主机硬件,若硬件故障,则更换服务器。在更换服务器前应先确认服务器IP地址、配置文件设置正确无误后下装服务器。 (6) 系统恢复过程中随时与当值运行人员沟通,汇报系统恢复进度,以备运行人员做好相应的恢复措施。 (7) 通过操作员站在线查看服务器工作状态,当所有显示正常后,程序自动启动完毕,通知运行人员可根据操作员站检查各画面参数显示是否与就地设备状态一致,并决定是否可以正常操作。 5 炉侧主保护10号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 5.1 故障现象 (1) 运行检查。 1) 10号控制站内所控制的火检冷却风画面及密封风画面中A火检冷却风机及A密封风机相关的部分或全部数据不刷新或显示异常,且A火检冷却风机及A密封风机操作无效;运行人员无法监视和操作燃油快关阀、回油快关阀。 2) DCS设备报警中发出10号控制器A、B均故障报警。 (2) 热控检查。 1) 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。 2) 10号控制站机柜内控制器电源正常,但控制器RUN灯常灭、ERROR等常亮、网络通信灯指示常灭。 3) 10号控制站机柜内控制器电源失去,控制站内所有模件失电。 5.2 故障原因 (1) 网络节点故障。 (2) 主控单元硬件故障。 (3) 主控单元软件运行正常。 (4) 两块主控单元均失电。 5.3 故障分析和后果 (1) A、B火检冷却风机及密封风机、燃油系统无法进行监视和操作。 (2) 10号控制站失控,若DCS其他控制器仍保持正常工作,由于锅炉主保护动作继电器保持原先的闭合状态,因此主保护不动作,保护逻辑无法自动实现,相当于锅炉保护全部切除,机组失去MFT保护,机组主保护误动作或拒动、停机停炉甚至造成设备损坏。 5.4 故障处理 5.4.1 运行处理 迅速联系热控人员更换或修复控制器模件,若恢复失败则应紧急停机停炉。紧急情况下可手动MFT(同时按下两个手动MFT按钮)。通过MFT继电器板硬跳闸回路,可连锁跳闸以下设备:制粉系统全部跳闸;A、B一次风机跳闸;关过热器减温水总门;关再热器减温水总门;关进、回油总阀;电除尘器全部跳闸;汽轮机跳闸。 5.4.2 维护处理 (1) 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。 (2) 根据I/O清册查出10号控制站内所有信号,列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。 (3) 检查故障控制站DPU的状态显示,判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮,或网络通信指示灯灭;若控制器电源失去,则控制器上的所有指示灯不亮。 (4) 检查故障控制站DPU系统网络及数据通信。 (5) 重新启动DPU,清空下装该控制站,若重启不成功,则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新,然后将主控制器运行,并对其进行清空下装。 (6) 如果发现两块DPU模件均已失电,则应检查主控机笼背板及主控单元供电模块情况,如有损坏,进行更换。 5.5 控制器控制系统、设备及重要测点 5.5.1 主要控制系统及设备 燃油泄漏、炉膛吹扫、全燃料丧失、锅炉火焰丧失、主燃料跳闸MFT及首岀记忆、油燃料跳闸OFT及首岀记忆、燃油进油快关阀、燃油回油快关阀、A、B密封风风机、A、B火检冷却风机。 5.5.2 重要测点 重 要 测 点 序号 点名 点说明 通道号 端子排号 1 CXA22DO03 停止A火检冷却风机 0 #10A-A06 2 CXA22DO02 启动A火检冷却风机 1 #10A-A06 3 CXA22DO05 停止B火检冷却风机 2 #10A-A06 4 CXA22DO04 启动B火检冷却风机 3 #10A-A06 5 CXA22DO01 冷却风机置就地控制方式 4 #10A-A06 6 HFW10AA030O 开B密封风机挡板风门 5 #10A-A06 7 HFW10AA030C 关B密封风机挡板风门 6 #10A-A06 8 HFW10AA020O 开A密封风机挡板风门 7 #10A-A06 9 HFW10AA020C 关A密封风机挡板风门 8 #10A-A06 10 EGD20AA017O 程控开回油母管气动阀 9 #10A-A06 11 EGD20AA017C 开/关回油母管气动阀 10 #10A-A06 12 EGD10AA017C 开/关供油母管旁路气动阀 12 #10A-A06 13 EGD10AA016O 程控开供油母管气动快关阀 13 #10A-A06 14 EGD10AA016C 关/关供油母管气动快关阀 14 #10A-A06 15 FSS01001CRA1 MFT动作至MFT硬回路A11 0 #10B-A01 16 FSS01002CRA1 MFT动作至MFT硬回路A12 1 #10B-A01 17 FSS01007CRA1 MFT动作至MFT硬回路B11 2 #10B-A01 18 FSS01008CRA1 MFT动作至MFT硬回路B12 3 #10B-A01 19 DO10CRAMFT11 MFT动作(TO#11站) 4 #10B-A01 20 DO10CRAMFT12 MFT动作(TO#12站) 5 #10B-A01 21 DO10CRAMFT13 MFT动作(TO#13站) 6 #10B-A01 22 DO10CRAMFT14 MFT动作(TO#14站) 7 #10B-A01 23 DO10CRAMFT15 MFT动作(TO#15站) 8 #10B-A01 24 DO10CRAMFT16 MFT动作(TO#16站) 9 #10B-A01 25 HFW10AN001O 启动A密封风机 10 #10B-A01 26 HFW10AN001C 停止A密封风机 11 #10B-A01 27 BAK101813 MFT跳闸汽轮机1 12 #10B-A01 28 FSS01003CRA1 MFT动作至MFT硬回路A21 0 #10B-A02 29 FSS01004CRA1 MFT动作至MFT硬回路A22 1 #10B-A02 30 FSS01009CRA1 MFT动作至MFT硬回路B21 2 #10B-A02 31 FSS01010CRA1 MFT动作至MFT硬回路B22 3 #10B-A02 32 DO10CRAMFT17 MFT动作(TO#17站) 4 #10B-A02 33 DO10CRAMFT18 MFT动作(TO#18站) 5 #10B-A02 34 DO10CRAMFT19 MFT动作(TO#19站) 6 #10B-A02 35 DO10CRAMFT20 MFT动作(TO#20站) 7 #10B-A02 36 DO10CRAMFT23 MFT动作(TO#23站) 8 #10B-A02 37 DO10CRAMFT24 MFT动作(TO#24站) 9 #10B-A02 38 HFW10AN002O 启动B密封风机 10 #10B-A02 39 HFW10AN002C 停止B密封风机 11 #10B-A02 40 BAK101913 MFT跳闸汽轮机2 12 #10B-A02 41 FSS01005CRA1 MFT动作至MFT硬回路A31 0 #10B-A03 42 FSS01006CRA1 MFT动作至MFT硬回路A32 1 #10B-A03 43 FSS01011CRA1 MFT动作至MFT硬回路B31 2 #10B-A03 44 FSS01012CRA1 MFT动作至MFT硬回路B32 3 #10B-A03 45 BAK102005 吹扫完成复位1 4 #10B-A03 46 BAK102006 吹扫完成复位2 5 #10B-A03 47 DO10CRAMFT25 MFT动作(TO#25站) 6 #10B-A03 48 DO10CRAMFT26 MFT动作(TO#26站) 7 #10B-A03 49 DO10CRAMFT27 MFT动作(TO#27站) 8 #10B-A03 50 DO10CRAMFT28 MFT动作(TO#28站) 9 #10B-A03 51 DO10CRAMFT29 MFT动作(TO#29站) 10 #10B-A03 52 DCSOUT01 热工保护动作至电气 11 #10B-A03 53 EGD40AA010O 开进回油母管联络电动门 12 #10B-A03 54 EGD40AA010C 关进回油母管联络电动门 13 #10B-A03 55 BAK102015 MFT动作旁路硬回路 14 #10B-A03 56 EGD20AA110CO 回油母管调节阀指令 0 10A_A03 57 HFW10AA050CO A密封风机入口风门控制指令 1 10A_A03 58 HFW10AA040CO B密封风机入口风门控制指令 2 10A_A03 59 HJR10AA010CO 炉前油减温器调节阀控制信号 3 10A_A03 B 二级故障现场应急处置预案 1 11号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 1.1 故障现象 (1) 运行检查。 1) 11号控制站控制的磨煤机A画面、A层辅助风机燃料风、B密封风机画面、B火检冷却风风机画面上部分或全部数据不刷新或显示异常,给煤机A、磨煤机A及附属设备、A层辅助风及燃料风、B密封风风机、B火检冷却风机等控制设备等操作无效。 2) DCS设备报警中发出11号控制器A、B均故障报警。 (2) 热控检查。 1) 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。 2) 11号控制站机柜内控制器电源正常,但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。 3) 11号控制站机柜内控制器电源失去,控制站内所有模件失电。 1.2 故障原因 (1) 网络节点故障。 (2) 主控单元硬件故障。 (3) 主控单元软件运行异常。 (4) 两块主控单元均失电。 1.3 故障分析和后果 11号控制站失控,所控制的设备误动或拒动。 1.4 故障处理 1.4.1 运行处理 就地控制A制粉系统,如无法控制则按照规程就地紧急停止A制粉系统;密切监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数,若出现异常情况时,运行人员应严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。 1.4.2 维护处理 (1) 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。 (2) 根据I/O清册查出11号控制站内所有信号,列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。 (3) 检查故障控制站DPU的状态显示,判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮,或网络通信指示灯灭;若控制器电源失去,则控制器上的所有指示灯不亮。 (4) 检查该站DPU系统网络及数据通信。 (5) 重新启动DPU,清空下装该控制站,若重启不成功,则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新,然后再将主控制器运行,并对其进行清空下装。 (6) 如果发现两块DPU模件均已失电,则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况,如有损坏,进行更换。 1.5 控制器控制系统、设备及重要测点 1.5.1 主要控制系统及设备 A煤层,包括A磨煤机组所有设备及程控,A层周界风。 1.5.2 重要测点 重 要 测 点 序号 点名 点描述 通道号 端子排号 1 HFB10AN001O A给煤机启动 0 #11B-A05 2 HFB10AN001C A给煤机停止 1 #11B-A05 3 HFC10AA022b A磨煤机变加载 2 #11B-A05 4 HFC10AA022a A磨煤机定加载 3 #11B-A05 5 HFC10AA023b A磨煤机降磨辊 4 #11B-A05 6 HFC10AA023a A磨煤机升磨辊 5 #11B-A05 7 HFC10AP010O A磨稀油站油泵开关柜电源接通 6 #11B-A05 8 HFC10AP010C A磨稀油站油泵开关柜电源断开 7 #11B-A05 9 HFC10AP022O A磨煤机液压油站排渣油泵启动指令 8 #11B-A05 10 HFC10AP022C A磨煤机液压油站排渣油泵停止指令 9 #11B-A05 11 HFC10AP021O A磨煤机液压站加载油泵启动指令 10 #11B-A05 12 HFC10AP021C A磨煤机液压站加载油泵停止指令 11 #11B-A05 13 DO11CRA6SOE 全炉膛火焰消失(TO#10站) 12 #11B-A05 14 HFC10AA024aC 关A磨煤机液动阀 13 #11B-A05 15 HFC10AA024bO 开A磨煤机液动阀 14 #11B-A05 16 HFA10AA010C 关A给煤机入口闸板门 0 #11B-B05 17 HFA10AA010O 开A给煤机入口闸板门 1 #11B-B05 18 HFB10AA010C 关A给煤机出口闸板门 2 #11B-B05 19 HFB10AA010O 开A给煤机出口闸板门 3 #11B-B05 20 HFC10AA011C 关A排渣箱入口闸板门 4 #11B-B05 21 HFC10AA011O 开A排渣箱入口闸板门 5 #11B-B05 22 HFC10AH011C 停止A磨煤机稀油站电加热器 8 #11B-B05 23 HFC10AH011O 启动A磨煤机稀油站电加热器 9 #11B-B05 24 HFC10AH022C 停止A磨煤机液压油站电加热器 10 #11B-B05 25 HFC10AH022O 启动A磨煤机液压油站电加热器 11 #11B-B05 26 SGJ31AA010O 开A磨煤机蒸汽消防入口电动门 12 #11B-B05 27 SGJ31AA010C 关A磨煤机蒸汽消防入口电动门 13 #11B-B05 28 HFC10AJ001O 启动A磨煤机 14 #11B-B05 29 HFC10AJ001C 停止A磨煤机 15 #11B-B05 30 HFD10AA001DM 断煤信号至A煤斗疏松机 0 #11B-C05 31 HFD20AA001DM 断煤信号至B煤斗疏松机 1 #11B-C05 32 HFE71AA010C 关A磨冷一次风气动插板门 2 #11B-C05 33 HFE71AA010O 开A磨冷一次风气动插板门 3 #11B-C05 34 HFE81AA010C 关A磨热一次风气动插板门 4 #11B-C05 35 HFE81AA010O 开A磨热一次风气动插板门 5 #11B-C05 36 HFW21AA020C 关A磨密封风调节风门 6 #11B-C05 37 HFW21AA020O 开A磨密封风调节风门 7 #11B-C05 38 HFW71AA020C 关A给煤机密封风门 8 #11B-C05 39 HFW71AA020O 开A给煤机密封风门 9 #11B-C05 40 HFC10AP010HO A磨煤机稀油站高速油泵启动指令 10 #11B-C05 41 HFC10AP010LO A磨煤机稀油站低速油泵启动指令 11 #11B-C05 42 HFC10AP01HLC A磨煤机稀油站油泵停止指令 12 #11B-C05 43 HFD30AA001DM 断煤信号至C煤斗疏松机 0 #11B-A08 44 HFD40AA001DM 断煤信号至D煤斗疏松机 1 #11B-A08 45 HHE11AA010C 关A磨#1出口气动插板门 2 #11B-A08 46 HHE11AA010O 开A磨#1出口气动插板门 3 #11B-A08 47 HHE12AA010C 关A磨#2出口气动插板门 4 #11B-A08 48 HHE12AA010O 开A磨#2出口气动插板门 5 #11B-A08 49 HHE13AA010C 关A磨#3出口气动插板门 6 #11B-A08 50 HHE13AA010O 开A磨#3出口气动插板门 7 #11B-A08 51 HHE14AA010C 关A磨#4出口气动插板门 8 #11B-A08 52 HHE14AA010O 开A磨#4出口气动插板门 9 #11B-A08 53 SGJ21AA010C 关消防CO2至A磨煤机门 10 #11B-A08 54 SGJ21AA010O 开消防CO2至A磨煤机门 11 #11B-A08 55 DLM31GH001JL #1等离子点火器减电流 0 #11B-B08 56 DLM31GH001JJ #1等离子点火器减间隙 1 #11B-B08 57 DLM31GH001JY #1等离子点火器进阴极 2 #11B-B08 58 DLM31GH001TY #1等离子点火器退阴极 3 #11B-B08 59 DLM31GH001ZL #1等离子点火器增电流 4 #11B-B08 60 DLM31GH001ZJ #1等离子点火器增间隙 5 #11B-B08 61 DLM31GH002JL #2等离子点火器减电流 6 #11B-B08 62 DLM31GH002JJ #2等离子点火器减间隙 7 #11B-B08 63 DLM31GH002JY #2等离子点火器进阴极 8 #11B-B08 64 DLM31GH002TY #2等离子点火器退阴极 9 #11B-B08 65 DLM31GH002ZL #2等离子点火器增电流 10 #11B-B08 66 DLM31GH002ZJ #2等离子点火器增间隙 11 #11B-B08 67 LHJA103 #1角A煤火检参数切换 12 #11B-B08 68 LHJA203 #2角A煤火检参数切换 13 #11B-B08 69 LHJA303 #3角A煤火检参数切换 14 #11B-B08 70 LHJA403 #4角A煤火检参数切换 15 #11B-B08 71 DLM31GH003JL #3等离子点火器减电流 0 #11B-C08 72 DLM31GH003JJ #3等离子点火器减间隙 1 #11B-C08 73 DLM31GH003JY #3等离子点火器进阴极 2 #11B-C08 74 DLM31GH003TY #3等离子点火器退阴极 3 #11B-C08 75 DLM31GH003ZL #3等离子点火器增电流 4 #11B-C08 76 DLM31GH003ZJ #3等离子点火器增间隙 5 #11B-C08 77 DLM31GH004JL #4等离子点火器减电流 6 #11B-C08 78 DLM31GH004JJ #4等离子点火器减间隙 7 #11B-C08 79 DLM31GH004JY #4等离子点火器进阴极 8 #11B-C08 80 DLM31GH004TY #4等离子点火器退阴极 9 #11B-C08 81 DLM31GH004ZL #4等离子点火器增电流 10 #11B-C08 82 DLM31GH004ZJ #4等离子点火器增间隙 11 #11B-C08 83 DLM10AN001C 停止等离子冷却风A风机 12 #11B-C08 84 DLM10AN001O 启动等离子冷却风A风机 13 #11B-C08 85 DLM30AP001C 停止等离子冷却水A水泵 14 #11B-C08 86 DLM30AP001O 启动等离子冷却水A水泵 15 #11B-C08 87 DLM31GH001MF MFT至#1等离子电源控制柜 0 #11B-A11 88 DLM31GH002MF MFT至#2等离子电源控制柜 1 #11B-A11 89 DLM31GH003MF MFT至#3等离子电源控制柜 2 #11B-A11 90 DLM31GH004MF MFT至#4等离子电源控制柜 3 #11B-A11 91 DLM31GH001O 启动#1等离子点火器 4 #11B-A11 92 DLM31GH001C 停止#1等离子点火器 5 #11B-A11 93 DLM31GH002O 启动#2等离子点火器 6 #11B-A11 94 DLM31GH002C 停止#2等离子点火器 7 #11B-A11 95 DLM31GH003O 启动#3等离子点火器 8 #11B-A11 96 DLM31GH003C 停止#3等离子点火器 9 #11B-A11 97 DLM31GH004O 启动#4等离子点火器 10 #11B-A11 98 DLM31GH004C 停止#4等离子点火器 11 #11B-A11 99 DLM10AN002C 停止等离子冷却风B风机 12 #11B-A11 100 DLM10AN002O 启动等离子冷却风B风机 13 #11B-A11 101 DLM30AP002C 停止等离子冷却水B水泵 14 #11B-A11 102 DLM30AP002O 启动等离子冷却水B水泵 15 #11B-A11 103 HLA40AA071CO #1角A层一次风门指令 0 11A_A05 104 HLA40AA051CO #4角A层一次风门指令 1 11A_A05 105 HLA30AA071CO #2角A层一次风门指令 2 11A_A05 106 HLA30AA051CO #3角A层一次风门指令 3 11A_A05 107 HFE81AA110CO A磨热一次风自动调节风门指令 4 11A_A05 108 HFE71AA110CO A磨冷一次风自动调节风门指令 5 11A_A05 109 HFC10AA001 A磨煤机比例溢流阀控制信号 6 11A_A05 2 12号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 2.1 故障现象 (1) 运行检查。 1) 12号控制站控制的磨煤机B画面、B层辅助风机燃料风、AB层油枪画面上部分或全部数据不刷新或显示异常,给煤机B、磨煤机B及附属设备、B层辅助风及燃料风、AB层油枪等控制设备操作无效。 2) DCS设备报警中发出12号控制器A、B均故障报警。 (2) 热控检查。 1) 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。 2) 12号控制站机柜内控制器电源正常,但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。 3) 12号控制站机柜内控制器电源失去,控制站内所有模件失电。 2.2 故障原因 (1) 网络节点故障。 (2) 主控单元硬件故障。 (3) 主控单元软件运行异常。 (4) 两块主控单元均失电。 2.3 故障分析和后果 12号控制站失控,所控制的设备误动或拒动。 2.4 故障处理 2.4.1 运行处理 就地控制B制粉系统,如无法控制则按照规程就地紧急停止B制粉系统;就地检查确认AB层油枪、油阀关闭;密切监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数,若出现异常情况时,运行人员应严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。 2.4.2 维护处理 (1) 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。 (2) 根据I/O清册查出12号控制站内所有信号,列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。 (3) 检查故障控制站DPU的状态显示,判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮,或网络通信指示灯灭;若控制器电源失去,则控制器上的所有指示灯不亮。 (4) 检查该站DPU系统网络及数据通信。 (5) 重新启动DPU,清空下装该控制站,若重启不成功,则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新,然后再将主控制器运行,并对其进行清空下装。 (6) 如果发现两块DPU模件均已失电,则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况,如有损坏,进行更换。 2.5 控制器控制系统、设备及重要测点 2.5.1 主要控制系统及设备 B煤层,包括B磨煤机组所有设备及程序控制,AB油层;AB油层所有设备及程序控制。 2.5.2 重要测点 重 要 测 点 序号 点名 点描述 通道号 端子排号 1 EGD10AZ101O AB1点火枪点火 0 #12A-A07 2 EGD10AZ101OC AB1点火枪进/退 1 #12A-A07 3 EGD10AZ111C AB1退油枪 2 #12A-A07 4 EGD10AZ111O AB1进油枪 3 #12A-A07 5 EGD10CXA05H AB1火焰指示 4 #12A-A07 6 EGD10CXA05JY AB1就地手操允许 5 #12A-A07 7 EGD30AA011C AB1关油阀 6 #12A-A07 8 EGD30AA011O AB1开油阀 7 #12A-A07 9 HJR70AA012C AB1关吹扫阀 8 #12A-A07 10 HJR70AA012O AB1开吹扫阀 9 #12A-A07 11 LHJA104 #1角AB油火检参数切换 10 #12A-A07 12 LHJA204 #2角AB油火检参数切换 11 #12A-A07 13 LHJA304 #3角AB油火检参数切换 12 #12A-A07 14 LHJA404 #4角AB油火检参数切换 13 #12A-A07 15 SGJ32AA010O 开B磨煤机蒸汽消防入口电动门 14 #12A-A07 16 SGJ32AA010C 关B磨煤机蒸汽消防入口电动门 15 #12A-A07 17 EGD10AZ201O AB2点火枪点火 0 #12A-A10 18 EGD10AZ201OC AB2点火枪进/退 1 #12A-A10 19 EGD10AZ211C AB2退油枪 2 #12A-A10 20 EGD10AZ211O AB2进油枪 3 #12A-A10 21 EGD10CXA08H AB2火焰指示 4 #12A-A10 22 EGD10CXA08JY AB2就地手操允许 5 #12A-A10 23 EGD30AA021C AB2关油阀 6 #12A-A10 24 EGD30AA021O AB2开油阀 7 #12A-A10 25 HJR70AA022C AB2关吹扫阀 8 #12A-A10 26 HJR70AA022O AB2开吹扫阀 9 #12A-A10 27 LHJB103 #1角B煤火检参数切换 10 #12A-A10 28 LHJB203 #2角B煤火检参数切换 11 #12A-A10 29 LHJB303 #3角B煤火检参数切换 12 #12A-A10 30 LHJB403 #4角B煤火检参数切换 13 #12A-A10 31 EGD10AZ301O AB3点火枪点火 0 #12A-A13 32 EGD10AZ301OC AB3点火枪进/退 1 #12A-A13 33 EGD10AZ311C AB3退油枪 2 #12A-A13 34 EGD10AZ311O AB3进油枪 3 #12A-A13 35 EGD10CXA11H AB3火焰指示 4 #12A-A13 36 EGD10CXA11JY AB3就地手操允许 5 #12A-A13 37 EGD30AA031C AB3关油阀 6 #12A-A13 38 EGD30AA031O AB3开油阀 7 #12A-A13 39 HJR70AA032C AB3关吹扫阀 8 #12A-A13 40 HJR70AA032O AB3开吹扫阀 9 #12A-A13 41 SGJ22AA010C 关消防CO2至B磨煤机门 10 #12A-A13 42 SGJ22AA010O 开消防CO2至B磨煤机门 11 #12A-A13 43 HFD50AA001DM 断煤信号至E煤斗疏松机 12 #12A-A13 44 EGD10AZ401O AB4点火枪点火 0 #12A-B09 45 EGD10AZ401OC AB4点火枪进/退 1 #12A-B09 46 EGD10AZ411C AB4退油枪 2 #12A-B09 47 EGD10AZ411O AB4进油枪 3 #12A-B09 48 EGD10CXA14H AB4火焰指示 4 #12A-B09 49 EGD10CXA14JY AB4就地手操允许 5 #12A-B09 50 EGD30AA041C AB4关油阀 6 #12A-B09 51 EGD30AA041O AB4开油阀 7 #12A-B09 52 HJR70AA042C AB4关吹扫阀 8 #12A-B09 53 HJR70AA042O AB4开吹扫阀 9 #12A-B09 54 TLDO02 锅炉至少三个点火油枪在运行 10 #12A-B09 55 TXDO06 锅炉油枪是否全投油 11 #12A-B09 56 TXDO01 任意磨煤机投运 12 #12A-B09 57 TLDO01 锅炉MFT至脱硫 13 #12A-B09 58 HFB20AN001O B给煤机启动 0 #12A-B12 59 HFB20AN001C B给煤机停止 1 #12A-B12 60 HFC20AA022b B磨煤机变加载 2 #12A-B12 61 HFC20AA022a B磨煤机定加载 3 #12A-B12 62 HFC20AA023b B磨煤机降磨辊 4 #12A-B12 63 HFC20AA023a B磨煤机升磨辊 5 #12A-B12 64 HFC20AP010O B磨稀油站油泵开关柜电源接通 6 #12A-B12 65 HFC20AP010C B磨稀油站油泵开关柜电源断开 7 #12A-B12 66 HFC20AP022O B磨煤机液压油站排渣油泵启动指令 8 #12A-B12 67 HFC20AP022C B磨煤机液压油站排渣油泵停止指令 9 #12A-B12 68 HFC20AP021O B磨煤机液压站加载油泵启动指令 10 #12A-B12 69 HFC20AP021C B磨煤机液压站加载油泵停止指令 11 #12A-B12 70 CXF0201 机组投油 12 #12A-B12 71 HFC20AA024aC 关B磨煤机液动阀 13 #12A-B12 72 HFC20AA024bO 开B磨煤机液动阀 14 #12A-B12 73 HFA20AA010C 关B给煤机入口闸板门 0 #12A-C09 74 HFA20AA010O 开B给煤机入口闸板门 1 #12A-C09 75 HFB20AA010C 关B给煤机出口闸板门 2 #12A-C09 76 HFB20AA010O 开B给煤机出口闸板门 3 #12A-C09 77 HFC20AA011C 关B排渣箱入口闸板门 4 #12A-C09 78 HFC20AA011O 开B排渣箱入口闸板门 5 #12A-C09 79 HFC20AH011C 停止B磨煤机稀油站电加热器 8 #12A-C09 80 HFC20AH011O 启动B磨煤机稀油站电加热器 9 #12A-C09 81 HFC20AH022C 停止B磨煤机液压油站电加热器 10 #12A-C09 82 HFC20AH022O 启动B磨煤机液压油站电加热器 11 #12A-C09 83 HFC20AJ001O 启动B磨煤机 14 #12A-C09 84 HFC20AJ001C 停止B磨煤机 15 #12A-C09 85 HFE72AA010C 关B磨冷一次风气动插板门 0 #12A-C12 86 HFE72AA010O 开B磨冷一次风气动插板门 1 #12A-C12 87 HFE82AA010C 关B磨热一次风气动插板门 2 #12A-C12 88 HFE82AA010O 开B磨热一次风气动插板门 3 #12A-C12 89 HFW22AA020C 关B磨密封风调节风门 4 #12A-C12 90 HFW22AA020O 开B磨密封风调节风门 5 #12A-C12 91 HFW72AA020C 关B给煤机密封风门 6 #12A-C12 92 HFW72AA020O 开B给煤机密封风门 7 #12A-C12 93 HHE21AA010C 关B磨出口气动插板门 8 #12A-C12 94 HHE21AA010O 开B磨出口气动插板门 9 #12A-C12 95 HFC20AP010HO B磨煤机稀油站高速油泵启动指令 10 #12A-C12 96 HFC20AP010LO B磨煤机稀油站低速油泵启动指令 11 #12A-C12 97 HFC20AP01HLC B磨煤机稀油站油泵停止指令 12 #12A-C12 98 HLA40AA073CO #1角B层一次风门指令 0 12A_C03 99 HLA40AA072CO #1角AB层一次风门指令 1 12A_C03 100 HLA30AA073CO #2角B层一次风门指令 2 12A_C03 101 HLA30AA072CO #2角AB层一次风门指令 3 12A_C03 102 HFE82AA110CO B磨热一次风自动调节风门指令 4 12A_C03 103 HFE72AA110CO B磨冷一次风自动调节风门指令 5 12A_C03 104 HFC20AA001 B磨煤机比例溢流阀控制信号 6 12A_C03 105 HLA30AA053CO #3角B层一次风门指令 0 12A_A04 106 HLA30AA052CO #3角AB层一次风门指令 1 12A_A04 107 HLA40AA053CO #4角B层一次风门指令 2 12A_A04 108 HLA40AA052CO #4角AB层一次风门指令 3 12A_A04 3 13号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 3.1 故障现象 (1) 运行检查。 1) 13号控制站控制的磨煤机C画面、BC层辅助风机燃料风画面部分或全部数据不刷新或显示异常,给煤机C、磨煤机C及附属设备、BC层辅助风及燃料风、BC层油枪等控制设备操作无效。 2) DCS设备报警中发出13号控制器A、B均故障报警。 (2) 热控检查。 1) 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。 2) 13号控制站机柜内控制器电源正常,但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。 3) 13号控制站机柜内控制器电源失去,控制站内所有模件失电。 3.2 故障原因 (1) 网络节点故障。 (2) 主控单元硬件故障。 (3) 主控单元软件运行异常。 (4) 两块主控单元均失电。 3.3 故障分析和后果 13号控制站失控,所控制的设备误动或拒动。 3.4 故障处理 3.4.1 运行处理 就地控制C制粉系统,如无法控制则按照规程就地紧急停止C制粉系统;就地检查确认BC层油枪、油阀关闭;密切监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数,若出现异常情况时,运行人员应严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。 3.4.2 维护处理 (1) 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。 (2) 根据I/O清册查出13号控制站内所有信号,列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。 (3) 检查故障控制站DPU的状态显示,判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮,或网络通信指示灯灭;若控制器电源失去,则控制器上的所有指示灯不亮。 (4) 检查该站DPU系统网络及数据通信。 (5) 重新启动DPU,清空下装该控制站,若重启不成功,则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新,然后再将主控制器运行,并对其进行清空下装。 (6) 如果发现两块DPU模件均已失电,则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况,如有损坏,进行更换。 3.5 控制器控制系统、设备及重要测点 3.5.1 主要控制系统及设备 c煤层,包括c磨煤机组所有设备及程序控制;BC层二次风门;BC油层所有设备及程序控制。 3.5.2 重要测点 重 要 测 点 序号 点名 点描述 通道号 端子排号 1 EGD10AZ102O BC1点火枪点火 0 #13B-A05 2 EGD10AZ102OC BC1点火枪进/退 1 #13B-A05 3 EGD10AZ112C BC1退油枪 2 #13B-A05 4 EGD10AZ112O BC1进油枪 3 #13B-A05 5 EGD10CXA06H BC1火焰指示 4 #13B-A05 6 EGD10CXA06JY BC1就地手操允许 5 #13B-A05 7 EGD30AA013C BC1关油阀 6 #13B-A05 8 EGD30AA013O BC1开油阀 7 #13B-A05 9 HJR70AA015C BC1关吹扫阀 8 #13B-A05 10 HJR70AA015O BC1开吹扫阀 9 #13B-A05 11 LHJB104 #1角BC油火检参数切换 10 #13B-A05 12 LHJB204 #2角BC油火检参数切换 11 #13B-A05 13 LHJB304 #3角BC油火检参数切换 12 #13B-A05 14 LHJB404 #4角BC油火检参数切换 13 #13B-A05 15 SGJ33AA010O 开C磨煤机蒸汽消防入口电动门 14 #13B-A05 16 SGJ33AA010C 关C磨煤机蒸汽消防入口电动门 15 #13B-A05 17 EGD10AZ202O BC2点火枪点火 0 #13B-B05 18 EGD10AZ202OC BC2点火枪进/退 1 #13B-B05 19 EGD10AZ212C BC2退油枪 2 #13B-B05 20 EGD10AZ212O BC2进油枪 3 #13B-B05 21 EGD10CXA09H BC2火焰指示 4 #13B-B05 22 EGD10CXA09JY BC2就地手操允许 5 #13B-B05 23 EGD30AA023C BC2关油阀 6 #13B-B05 24 EGD30AA023O BC2开油阀 7 #13B-B05 25 HJR70AA025C BC2关吹扫阀 8 #13B-B05 26 HJR70AA025O BC2开吹扫阀 9 #13B-B05 27 LHJC103 #1角C煤火检参数切换 10 #13B-B05 28 LHJC203 #2角C煤火检参数切换 11 #13B-B05 29 LHJC303 #3角C煤火检参数切换 12 #13B-B05 30 LHJC403 #4角C煤火检参数切换 13 #13B-B05 31 EGD10AZ302O BC3点火枪点火 0 #13B-C05 32 EGD10AZ302OC BC3点火枪进/退 1 #13B-C05 33 EGD10AZ312C BC3退油枪 2 #13B-C05 34 EGD10AZ312O BC3进油枪 3 #13B-C05 35 EGD10CXA12H BC3火焰指示 4 #13B-C05 36 EGD10CXA12JY BC3就地手操允许 5 #13B-C05 37 EGD30AA033C BC3关油阀 6 #13B-C05 38 EGD30AA033O BC3开油阀 7 #13B-C05 39 HJR70AA035C BC3关吹扫阀 8 #13B-C05 40 HJR70AA035O BC3开吹扫阀 9 #13B-C05 41 SGJ23AA010C 关消防CO2至C磨煤机门 10 #13B-C05 42 SGJ23AA010O 开消防CO2至C磨煤机门 11 #13B-C05 43 HFC30AP010HO C磨煤机稀油站高速油泵启动指令 12 #13B-C05 44 HFC30AP010LO C磨煤机稀油站低速油泵启动指令 13 #13B-C05 45 HFC30AP01HLO C磨煤机稀油站油泵停止指令 14 #13B-C05 46 EGD10AZ402O BC4点火枪点火 0 #13B-A08 47 EGD10AZ402OC BC4点火枪进/退 1 #13B-A08 48 EGD10AZ412C BC4退油枪 2 #13B-A08 49 EGD10AZ412O BC4进油枪 3 #13B-A08 50 EGD10CXA15H BC4火焰指示 4 #13B-A08 51 EGD10CXA15JY BC4就地手操允许 5 #13B-A08 52 EGD30AA043C BC4关油阀 6 #13B-A08 53 EGD30AA043O BC4开油阀 7 #13B-A08 54 HJR70AA045C BC4关吹扫阀 8 #13B-A08 55 HJR70AA045O BC4开吹扫阀 9 #13B-A08 56 HFB30AN001O C给煤机启动 0 #13B-B08 57 HFB30AN001C C给煤机停止 1 #13B-B08 58 HFC30AA022b C磨煤机变加载 2 #13B-B08 59 HFC30AA022a C磨煤机定加载 3 #13B-B08 60 HFC30AA023b C磨煤机降磨辊 4 #13B-B08 61 HFC30AA023a C磨煤机升磨辊 5 #13B-B08 62 HFC30AP010O C磨稀油站油泵开关柜电源接通 6 #13B-B08 63 HFC30AP010C C磨稀油站油泵开关柜电源断开 7 #13B-B08 64 HFC30AP022O C磨煤机液压油站排渣油泵启动指令 8 #13B-B08 65 HFC30AP022C C磨煤机液压油站排渣油泵停止指令 9 #13B-B08 66 HFC30AP021O C磨煤机液压站加载油泵启动指令 10 #13B-B08 67 HFC30AP021C C磨煤机液压站加载油泵停止指令 11 #13B-B08 68 HFC30AA024aC 关C磨煤机液动阀 12 #13B-B08 69 HFC30AA024bO 开C磨煤机液动阀 13 #13B-B08 70 HFA30AA010C 关C给煤机入口闸板门 0 #13B-C08 71 HFA30AA010O 开C给煤机入口闸板门 1 #13B-C08 72 HFB30AA010C 关C给煤机出口闸板门 2 #13B-C08 73 HFB30AA010O 开C给煤机出口闸板门 3 #13B-C08 74 HFC30AA011C 关C排渣箱入口闸板门 4 #13B-C08 75 HFC30AA011O 开C排渣箱入口闸板门 5 #13B-C08 76 HFC30AH011C 停止C磨煤机稀油站电加热器 8 #13B-C08 77 HFC30AH011O 启动C磨煤机稀油站电加热器 9 #13B-C08 78 HFC30AH022C 停止C磨煤机液压油站电加热器 10 #13B-C08 79 HFC30AH022O 启动C磨煤机液压油站电加热器 11 #13B-C08 80 HFC30AJ001C 停止C磨煤机 14 #13B-C08 81 HFC30AJ001O 启动C磨煤机 15 #13B-C08 82 HFE73AA010C 关C磨冷一次风气动插板门 0 #13B-A11 83 HFE73AA010O 开C磨冷一次风气动插板门 1 #13B-A11 84 HFE83AA010C 关C磨热一次风气动插板门 2 #13B-A11 85 HFE83AA010O 开C磨热一次风气动插板门 3 #13B-A11 86 HFW23AA020C 关C磨密封风调节风门 4 #13B-A11 87 HFW23AA020O 开C磨密封风调节风门 5 #13B-A11 88 HFW73AA020C 关C给煤机密封风门 6 #13B-A11 89 HFW73AA020O 开C给煤机密封风门 7 #13B-A11 90 HHE31AA010C 关C磨出口气动插板门 8 #13B-A11 91 HHE31AA010O 开C磨出口气动插板门 9 #13B-A11 92 HLA40AA074CO #1角BC层一次风门指令 0 13A_C03 93 HLA40AA075CO #1角C层一次风门指令 1 13A_C03 94 HLA30AA074CO #2角BC层一次风门指令 2 13A_C03 95 HLA30AA075CO #2角C层一次风门指令 3 13A_C03 96 HFE73AA110CO C磨冷一次风自动调节风门指令 4 13A_C03 97 HFC30AA001 C磨煤机比例溢流阀控制信号 5 13A_C03 98 HFE83AA110CO C磨热一次风自动调节风门指令 6 13A_C03 99 HLA30AA054CO #3角BC层一次风门指令 0 13A_A04 100 HLA30AA055CO #3角C层一次风门指令 1 13A_A04 101 HLA40AA054CO #4角BC层一次风门指令 2 13A_A04 102 HLA40AA055CO #4角C层一次风门指令 3 13A_A04 4 14号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 4.1 故障现象 (1) 运行检查。 1) 14号控制站控制的磨煤机D画面、DE层辅助风机燃料风画面部分或全部数据不刷新或显示异常,给煤机D、磨煤机D及附属设备、DE层辅助风及燃料风、DE层油枪等控制设备操作无效。 2) DCS设备报警中发出14号控制器A、B均故障报警。 (2) 热控检查。 1) 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。 2) 14号控制站机柜内控制器电源正常,但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。 3) 14号控制站机柜内控制器电源失去,控制站内所有模件失电。 4.2 故障原因 (1) 网络节点故障。 (2) 主控单元硬件故障。 (3) 主控单元软件运行异常。 (4) 两块主控单元均失电。 4.3 故障分析和后果 14号控制站失控,所控制的设备误动或拒动。 4.4 故障处理 4.4.1 运行处理 就地控制D制粉系统,如无法控制则按照规程就地紧急停止D制粉系统;就地检查确认DE层油枪、油阀关闭;密切监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数,若出现异常情况时,运行人员应严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。 4.4.2 维护处理 (1) 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。 (2) 根据I/O清册查出14号控制站内所有信号,列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。 (3) 检查故障控制站DPU的状态显示,判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮,或网络通信指示灯灭;若控制器电源失去,则控制器上的所有指示灯不亮。 (4) 检查该站DPU系统网络及数据通信。 (5) 重新启动DPU,清空下装该控制站,若重启不成功,则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新,然后再将主控制器运行,并对其进行清空下装。 (6) 如果发现两块DPU模件均已失电,则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况,如有损坏,进行更换。 4.5 控制器控制系统、设备及重要测点 4.5.1 主要控制系统及设备 D煤层,包括D磨煤机组所有设备及程序控制;DE层二次风门;DE油层所有设备及程序控制。 4.5.2 重要测点 重 要 测 点 序号 点名 点描述 通道号 端子排号 1 EGD10AZ103O DE1点火枪点火 0 #14A-A07 2 EGD10AZ103OC DE1点火枪进/退 1 #14A-A07 3 HJR70AA018C DE1关吹扫阀 2 #14A-A07 4 EGD30AA015C DE1关油阀 3 #14A-A07 5 EGD10CXA07H DE1火焰指示 4 #14A-A07 6 EGD10AZ113O DE1进油枪 5 #14A-A07 7 EGD10CXA07JY DE1就地手操允许 6 #14A-A07 8 HJR70AA018O DE1开吹扫阀 7 #14A-A07 9 EGD30AA015O DE1开油阀 8 #14A-A07 10 EGD10AZ113C DE1退油枪 9 #14A-A07 11 LHJD104 #1角DE油火检参数切换 10 #14A-A07 12 LHJD204 #2角DE油火检参数切换 11 #14A-A07 13 LHJD304 #3角DE油火检参数切换 12 #14A-A07 14 LHJD404 #4角DE油火检参数切换 13 #14A-A07 15 EGD10AZ203O DE2点火枪点火 0 #14A-A10 16 EGD10AZ203OC DE2点火枪进/退 1 #14A-A10 17 HJR70AA028C DE2关吹扫阀 2 #14A-A10 18 EGD30AA025C DE2关油阀 3 #14A-A10 19 EGD10CXA10H DE2火焰指示 4 #14A-A10 20 EGD10AZ213O DE2进油枪 5 #14A-A10 21 EGD10CXA10JY DE2就地手操允许 6 #14A-A10 22 HJR70AA028O DE2开吹扫阀 7 #14A-A10 23 EGD30AA025O DE2开油阀 8 #14A-A10 24 EGD10AZ213C DE2退油枪 9 #14A-A10 25 LHJC104 #1角D煤火检参数切换 10 #14A-A10 26 LHJC204 #2角D煤火检参数切换 11 #14A-A10 27 LHJC304 #3角D煤火检参数切换 12 #14A-A10 28 LHJC404 #4角D煤火检参数切换 13 #14A-A10 29 EGD10AZ303O DE3点火枪点火 0 #14A-A13 30 EGD10AZ303OC DE3点火枪进/退 1 #14A-A13 31 HJR70AA038C DE3关吹扫阀 2 #14A-A13 32 EGD30AA035C DE3关油阀 3 #14A-A13 33 EGD10CXA13H DE3火焰指示 4 #14A-A13 34 EGD10AZ313O DE3进油枪 5 #14A-A13 35 EGD10CXA13JY DE3就地手操允许 6 #14A-A13 36 HJR70AA038O DE3开吹扫阀 7 #14A-A13 37 EGD30AA035O DE3开油阀 8 #14A-A13 38 EGD10AZ313C DE3退油枪 9 #14A-A13 39 SGJ24AA010C 关消防DO2至D磨煤机门 10 #14A-A13 40 SGJ24AA010O 开消防DO2至D磨煤机门 11 #14A-A13 41 HFC40AP010HO D磨煤机稀油站高速油泵启动指令 12 #14A-A13 42 HFC40AP010LO D磨煤机稀油站低速油泵启动指令 13 #14A-A13 43 HFC40AP01HLO D磨煤机稀油站油泵停止指令 14 #14A-A13 44 EGD10AZ403O DE4点火枪点火 0 #14A-B09 45 EGD10AZ403OC DE4点火枪进/退 1 #14A-B09 46 HJR70AA048C DE4关吹扫阀 2 #14A-B09 47 EGD30AA045C DE4关油阀 3 #14A-B09 48 EGD10CXA16H DE4火焰指示 4 #14A-B09 49 EGD10AZ413O DE4进油枪 5 #14A-B09 50 EGD10CXA16JY DE4就地手操允许 6 #14A-B09 51 HJR70AA048O DE4开吹扫阀 7 #14A-B09 52 EGD30AA045O DE4开油阀 8 #14A-B09 53 EGD10AZ413C DE4退油枪 9 #14A-B09 54 SGJ34AA010O 开D磨煤机蒸汽消防入口电动门 10 #14A-B09 55 SGJ34AA010C 关D磨煤机蒸汽消防入口电动门 11 #14A-B09 56 HFB40AN001O D给煤机启动 0 #14A-B12 57 HFB40AN001C D给煤机停止 1 #14A-B12 58 HFC40AA022b D磨煤机变加载 2 #14A-B12 59 HFC40AA022a D磨煤机定加载 3 #14A-B12 60 HFC40AA023b D磨煤机降磨辊 4 #14A-B12 61 HFC40AA023a D磨煤机升磨辊 5 #14A-B12 62 HFC40AP010O D磨稀油站油泵开关柜电源接通 6 #14A-B12 63 HFC40AP010C D磨稀油站油泵开关柜电源断开 7 #14A-B12 64 HFC40AP022O D磨煤机液压油站排渣油泵启动指令 8 #14A-B12 65 HFC40AP022C D磨煤机液压油站排渣油泵停止指令 9 #14A-B12 66 HFC40AP021O D磨煤机液压站加载油泵启动指令 10 #14A-B12 67 HFC40AP021C D磨煤机液压站加载油泵停止指令 11 #14A-B12 68 HFC40AA024aC 关D磨煤机液动阀 12 #14A-B12 69 HFC40AA024bO 开D磨煤机液动阀 13 #14A-B12 70 HFA40AA010C 关D给煤机入口闸板门 0 #14A-C09 71 HFA40AA010O 开D给煤机入口闸板门 1 #14A-C09 72 HFB40AA010C 关D给煤机出口闸板门 2 #14A-C09 73 HFB40AA010O 开D给煤机出口闸板门 3 #14A-C09 74 HFC40AA011C 关D排渣箱入口闸板门 4 #14A-C09 75 HFC40AA011O 开D排渣箱入口闸板门 5 #14A-C09 76 HFC40AH011C 停止D磨煤机稀油站电加热器 8 #14A-C09 77 HFC40AH011O 启动D磨煤机稀油站电加热器 9 #14A-C09 78 HFC40AH022C 停止D磨煤机液压油站电加热器 10 #14A-C09 79 HFC40AH022O 启动D磨煤机液压油站电加热器 11 #14A-C09 80 HFC40AJ001O 启动D磨煤机 14 #14A-C09 81 HFC40AJ001C 停止D磨煤机 15 #14A-C09 82 HFE74AA010C 关D磨冷一次风气动插板门 0 #14A-C12 83 HFE74AA010O 开D磨冷一次风气动插板门 1 #14A-C12 84 HFE84AA010C 关D磨热一次风气动插板门 2 #14A-C12 85 HFE84AA010O 开D磨热一次风气动插板门 3 #14A-C12 86 HFW24AA020C 关D磨密封风调节风门 4 #14A-C12 87 HFW24AA020O 开D磨密封风调节风门 5 #14A-C12 88 HFW74AA020C 关D给煤机密封风门 6 #14A-C12 89 HFW74AA020O 开D给煤机密封风门 7 #14A-C12 90 HHE41AA010C 关D磨出口气动插板门 8 #14A-C12 91 HHE41AA010O 开D磨出口气动插板门 9 #14A-C12 92 HLA40AA078CO #1角D层一次风门指令 0 14A_C03 93 HLA40AA079CO #1角DE层一次风门指令 1 14A_C03 94 HLA30AA078CO #2角D层一次风门指令 2 14A_C03 95 HLA30AA079CO #2角DE层一次风门指令 3 14A_C03 96 HFC40AA001 D磨煤机比例溢流阀控制信号 4 14A_C03 97 HFE74AA110CO D磨冷一次风自动调节风门指令 5 14A_C03 98 HFE84AA110CO D磨热一次风自动调节风门指令 6 14A_C03 99 HLA30AA058CO #3角D层一次风门指令 0 14A_A04 100 HLA30AA059CO #3角DE层一次风门指令 1 14A_A04 101 HLA40AA058CO #4角D层一次风门指令 2 14A_A04 102 HLA40AA059CO #4角DE层一次风门指令 3 14A_A04 5 15号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 5.1 故障现象 (1) 运行检查。 1) 15号控制站控制的磨煤机E画面、EF层二次风部分或全部数据不刷新或显示异常,给煤机E、磨煤机E及附属设备、EF层二次风等控制设备操作无效。 2) DCS设备报警中发出15号控制器A、B均故障报警。 (2) 热控检查。 1) 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。 2) 15号控制站机柜内控制器电源正常,但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。 3) 15号控制站机柜内控制器电源失去,控制站内所有模件失电。 5.2 故障原因 (1) 网络节点故障。 (2) 主控单元硬件故障。 (3) 主控单元软件运行异常。 (4) 两块主控单元均失电。 5.3 故障分析和后果 15号控制站失控,所控制的设备误动或拒动。 5.4 故障处理 5.4.1 运行处理 就地控制E制粉系统,如无法控制则按照规程就地紧急停止E制粉系统;密切监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数,若出现异常情况时,运行人员应严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。 5.4.2 维护处理 (1) 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。 (2) 根据I/O清册查出15号控制站内所有信号,列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。 (3) 检查故障控制站DPU的状态显示,判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮,或网络通信指示灯灭;若控制器电源失去,则控制器上的所有指示灯不亮。 (4) 检查该站DPU系统网络及数据通信。 (5) 重新启动DPU,清空下装该控制站,若重启不成功,则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新,然后再将主控制器运行,并对其进行清空下装。 (6) 如果发现两块DPU模件均已失电,则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况,如有损坏,进行更换。 5.5 控制器控制系统、设备及重要测点 5.5.1 主要控制系统及设备 E煤层,包括E磨煤机组所有设备及程序控制;E、F层二次风所有设备及程序控制。 5.5.2 重要测点 重 要 测 点 序号 点名 点描述 通道号 端子排号 1 HFB50AN001O E给煤机启动 0 #15B-A05 2 HFB50AN001C E给煤机停止 1 #15B-A05 3 HFC50AA022b E磨煤机变加载 2 #15B-A05 4 HFC50AA022a E磨煤机定加载 3 #15B-A05 5 HFC50AA023b E磨煤机降磨辊 4 #15B-A05 6 HFC50AA023a E磨煤机升磨辊 5 #15B-A05 7 HFC50AP010O E磨稀油站油泵开关柜电源接通 6 #15B-A05 8 HFC50AP010C E磨稀油站油泵开关柜电源断开 7 #15B-A05 9 HFC50AP022O E磨煤机液压油站排渣油泵启动指令 8 #15B-A05 10 HFC50AP022C E磨煤机液压油站排渣油泵停止指令 9 #15B-A05 11 HFC50AP021O E磨煤机液压站加载油泵启动指令 10 #15B-A05 12 HFC50AP021C E磨煤机液压站加载油泵停止指令 11 #15B-A05 13 HFC50AA024aC 关E磨煤机液动阀 12 #15B-A05 14 HFC50AA024bO 开E磨煤机液动阀 13 #15B-A05 15 HFA50AA010C 关E给煤机入口闸板门 0 #15B-B05 16 HFA50AA010O 开E给煤机入口闸板门 1 #15B-B05 17 HFB50AA010C 关E给煤机出口闸板门 2 #15B-B05 18 HFB50AA010O 开E给煤机出口闸板门 3 #15B-B05 19 HFC50AA011C 关E排渣箱入口闸板门 4 #15B-B05 20 HFC50AA011O 开E排渣箱入口闸板门 5 #15B-B05 21 HFC50AH011C 停止E磨煤机稀油站电加热器 8 #15B-B05 22 HFC50AH011O 启动E磨煤机稀油站电加热器 9 #15B-B05 23 HFC50AH022C 停止E磨煤机液压油站电加热器 10 #15B-B05 24 HFC50AH022O 启动E磨煤机液压油站电加热器 11 #15B-B05 25 HFC50AJ001O 启动E磨煤机 14 #15B-B05 26 HFC50AJ001C 停止E磨煤机 15 #15B-B05 27 HFE75AA010C 关E磨冷一次风气动插板门 0 #15B-C04 28 HFE75AA010O 开E磨冷一次风气动插板门 1 #15B-C04 29 HFE85AA010C 关E磨热一次风气动插板门 2 #15B-C04 30 HFE85AA010O 开E磨热一次风气动插板门 3 #15B-C04 31 HFW25AA020C 关E磨密封风调节风门 4 #15B-C04 32 HFW25AA020O 开E磨密封风调节风门 5 #15B-C04 33 HFW75AA020C 关E给煤机密封风门 6 #15B-C04 34 HFW75AA020O 开E给煤机密封风门 7 #15B-C04 35 HHE51AA010C 关E磨出口气动插板门 8 #15B-C04 36 HHE51AA010O 开E磨出口气动插板门 9 #15B-C04 37 HFC50AP010HO E磨煤机稀油站高速油泵启动指令 10 #15B-C04 38 HFC50AP010LO E磨煤机稀油站低速油泵启动指令 11 #15B-C04 39 HFC50AP01HLO E磨煤机稀油站油泵停止指令 12 #15B-C04 40 SGJ35AA010O 开E磨煤机蒸汽消防入口电动门 13 #15B-C04 41 SGJ35AA010C 关E磨煤机蒸汽消防入口电动门 14 #15B-C04 42 SGJ25AA010C 关消防EO2至E磨煤机门 2 #15B-A08 43 SGJ25AA010O 开消防EO2至E磨煤机门 3 #15B-A08 44 LHJD103 #1角E煤火检参数切换 6 #15B-A08 45 LHJD203 #2角E煤火检参数切换 7 #15B-A08 46 LHJD303 #3角E煤火检参数切换 8 #15B-A08 47 LHJD403 #4角E煤火检参数切换 9 #15B-A08 48 LBG71AP001O 暖风器#1疏水泵启动 0 #15B-B08 49 LBG71AP001C 暖风器#1疏水泵停止 1 #15B-B08 50 HLA80AA010C 关启磨风暖风器气动隔绝门 2 #15B-B08 51 HLA80AA010O 开启磨风暖风器气动隔绝门 3 #15B-B08 52 LBG72AP001O 暖风器#2疏水泵启动 6 #15B-B08 53 LBG72AP001C 暖风器#2疏水泵停止 7 #15B-B08 54 LBG71AA004C 关暖风器疏水泵出口电动门 8 #15B-B08 55 LBG71AA004O 开暖风器疏水泵出口电动门 9 #15B-B08 56 HLA40AA070CO #1角AA层二次风门指令 0 15A_C04 57 HLA40AA076CO #1角CC层二次风门指令 1 15A_C04 58 HLA40AA077CO #1角DD层二次风门指令 2 15A_C04 59 HLA40AA081CO #1角EE层二次风门指令 3 15A_C04 60 HLA40AA080CO #1角E层一次风门指令 4 15A_C04 61 HLA40AA082CO #1角OFA1层二次风门指令 5 15A_C04 62 HLA40AA083CO #1角OFA2层二次风门指令 6 15A_C04 63 HLA30AA070CO #2角AA层二次风门指令 0 15A_A05 64 HLA30AA076CO #2角CC层二次风门指令 1 15A_A05 65 HLA30AA077CO #2角DD层二次风门指令 2 15A_A05 66 HLA30AA081CO #2角EE层二次风门指令 3 15A_A05 67 HLA30AA080CO #2角E层一次风门指令 4 15A_A05 68 HLA30AA082CO #2角OFA1层二次风门指令 5 15A_A05 69 HLA30AA083CO #2角OFA2层二次风门指令 6 15A_A05 70 HLA30AA050CO #3角AA层二次风门指令 0 15A_B05 71 HLA30AA056CO #3角CC层二次风门指令 1 15A_B05 72 HLA30AA057CO #3角DD层二次风门指令 2 15A_B05 73 HLA30AA061CO #3角EE层二次风门指令 3 15A_B05 74 HLA30AA060CO #3角E层一次风门指令 4 15A_B05 75 HLA30AA062CO #3角OFA1层二次风门指令 5 15A_B05 76 HLA30AA063CO #3角OFA2层二次风门指令 6 15A_B05 77 HLA40AA050CO #4角AA层二次风门指令 0 15A_B06 78 HLA40AA056CO #4角CC层二次风门指令 1 15A_B06 79 HLA40AA057CO #4角DD层二次风门指令 2 15A_B06 80 HLA40AA061CO #4角EE层二次风门指令 3 15A_B06 81 HLA40AA060CO #4角E层一次风门指令 4 15A_B06 82 HLA40AA062CO #4角OFA1层二次风门指令 5 15A_B06 83 HLA40AA063CO #4角OFA2层二次风门指令 6 15A_B06 84 TEMP15AO5 启磨风暖风器出口调节门控制信号 7 15A_B06 85 TEMP15AO1 A二次风暖风器出口调节门控制信号 0 15A_C06 86 TEMP15AO3 A一次风暖风器出口调节门控制信号 1 15A_C06 87 TEMP15AO2 B二次风暖风器出口调节门控制信号 2 15A_C06 88 TEMP15AO4 B一次风暖风器出口调节门控制信号 3 15A_C06 89 HFE75AA110CO E磨冷一次风自动调节风门指令 4 15A_C06 90 HFC50AA001 E磨煤机比例溢流阀控制信号 5 15A_C06 91 HFE85AA110CO E磨热一次风自动调节风门指令 6 15A_C06 92 TEMP15AO6 暖风器疏水箱水位调节门控制信号 7 15A_C06 6 16号控制站一对控制器全部故障应急处置预案 6.1 故障现象 (1) 运行检查。 1) 16号控制站控制的A一次风机画面、A送风机画面、A引风机画面、A空预器画面、二次风流量全部数据不刷新或显示异常,A侧风烟系统的相关辅机和挡板阀门等操作无效,A一次风机、A送风机、A引风机、A空预器等相关控制设备操作无效。 2) DCS设备报警中发出16号控制器A、B均故障报警。 (2) 热控检查。 1) 系统状态图故障主控单元和网络状态变为红色。 2) 16号控制站机柜内控制器电源正常,但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常亮、网络通信指示灯常灭。 3) 16号控制站机柜内控制器电源失去,控制站内所有模件失电。 6.2 故障原因 (1) 网络节点故障。 (2) 主控单元硬件故障。 (3) 主控单元软件运行异常。 (4) 两块主控单元均失电。 6.3 故障分析和后果 16号控制站失控,所控制的设备误动或拒动。二次风流量失去监视,可能导致送风机失控。风烟系统A侧的辅机设备和阀门挡板仍保持原先状态,但已无法进行监视和操作。此时风烟系统B侧仍工作正常,可能会造成两侧送引风控制失衡。 6.4 故障处理 6.4.1 运行处理 迅速联系热控人员进行检查。并将A侧送引风机、A空预器等辅机切至就地控制,将相关阀门挡板切至就地方式,随时准备进行就地操作和调整。若控制器故障短时间内无法排除,值长应汇报调度,申请减负荷至50%,并准备停运A 侧风烟系统。在减负荷过程中,注意两侧风烟系统的平衡,随时进行相应调整,做好事故预想。 6.4.2 维护处理 (1) 在工程师站上通过系统状态图及现场实际状态确定故障的DPU及故障性质。 (2) 根据I/O清册查出16号控制站内所有信号,列出用于保护、自动调节的信号清单提示运行人员做好必要的隔离和防误动措施。 (3) 检查故障控制站DPU的状态显示,判断该控制站是否失去电源。若电源没有失去则控制器上ERROR灯亮,或网络通信指示灯灭;若控制器电源失去,则控制器上的所有指示灯不亮。 (4) 检查该站DPU系统网络及数据通信。 (5) 重新启动DPU,清空下装该控制站,若重启不成功,则更换新的控制器。首先利用RTSLoader程序对该冗余控制器进行更新,然后再将主控制器运行,并对其进行清空下装。 (6) 如果发现两块DPU模件均已失电,则应检查主控机笼背板基主控单元供电模块情况,如有损坏,进行更换。 6.5 控制器控制系统、设备及重要测点 6.5.1 主要控制系统及设备 A侧风烟系统、A一次风机、A送风机、A引风机所有设备及相关设备。送风系统调节及炉膛负压调节。 6.5.2 重要测点 重要测点 序号 点名 点描述 通道号 端子排号 1 DO16CRA001 #1送风机停止(TO#17站) 0 #16A-A07 2 DO16CRA002 #1吸风机停止(TO#17站) 1 #16A-A07 3 DO16CRA05SOE 总风量
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