前言
　　油田进入高恨水后期开发阶段，剩余可采储量越来越少，产油量递减越来越严重，采用注聚合物驱油是增加可采储量、提高采收率的重要技术措施。油田注聚合物开采的工艺技术及设备比常规开采复杂、自动化控制程度比较高。近年来，再注聚合物开采进程中，已形成了很多比较成熟的安全管理制度和操作规程，但需要进一步规范和推广应用，因此，在此基础上编写了本标准。
　　本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
　　本标准起草单位：大庆石油管理局安全监察处、大庆石油管理局第一采油厂。
　　本标准主要起草人：滕志文、赵栋梁、武钟麟、陈磊、何跃辉、孙继明
　　1 范围
　　本标准规定了从油田注聚合物开采的配制站、注入站到井口的安全规程，包括各项安全管理制度、设备安全管理、安全设施管理及劳动防护用品的配备。
　　本标准适用于油田注聚合物开采过程中的聚合物溶液配制、注入工艺流程及设备安全管理。
　　2 引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　GB 5187-1986 生产性粉尘作业危害程度分级
　　SY 5690-95 石油企业职工个人劳动防护用品管理及配备规定
　　3 定义
　　本标准采用下列定义。
　　3.1 聚合物 polymer
　　聚合物是由许多相同的简单的结构单元通过共价键重复连接起来的高分子化合物。油田上常用作驱油剂的聚合物是聚丙烯酰胺，为白色粉未或胶粒状，易溶于水。
　　3.2 聚合物母液 polymer mother liquor
　　用聚丙烯酰胺同低矿化度清水配制成一定浓度的聚合物水溶液，习惯上称为聚合物母液。
　　3.3 聚合物母液转输泵 transfer pump for polymer mother liquor
　　聚合物母液转输泵通常采用螺杆泵。螺杆泵属于转子容积泵，按螺杆根数可分为单螺杆泵和多螺杆泵。
　　3.4 注聚泵 polymer injection pump
　　注聚泵通常采用柱塞泵，主要由液力端、动力端、减速箱、电动机组成，是注聚合物地面工程系统的重要设备之一。
　　3.5 精细过滤器 fine filter
　　过滤聚合物母液中杂质的装置，以保证聚合物母液的质量。
　　3.6 分散装置 disperse system
　　把一定质量的聚合物干粉或胶料均匀地分散于一定质量的低矿化度清水中，经过润湿和初步溶解，形成聚合物混合液，然后输送到熟化系统的装置。
　　3.7 熟化 curing
　　是指聚合物混合液充分溶解的过程。
　　4 聚合物配制站和注入站安全综合管理
　　4.1 建立安全生产责任制，包括
　　a) 安全生产检查制度；
　　b) 安全生产教育制度；
　　c) 安全生产考核制度；
　　d) 劳动防护用品管理制度；
　　e) 有毒有害场所作业安全管理制度；
　　f) 特种设备操作安全管理制度；
　　g) 职工体检健康档案制度。
　　4.2 对各项安全生产规章制度的执行应有考核，有奖惩。
　　4.3 聚合物配制站和注入站应设置专（兼）职安全员。
　　4.4 聚合物配制站和注入站应有站牌和安全警示牌，站内应平整、无杂草、无油污、无积水、无垃圾，巡回检查路线应畅通，消防器材应配备齐全，通信应完好。

　　5 聚合物配制站和注入站安全规程
　　5.1 安全生产管理
　　5.1.1 厂区严禁吸烟和使用明火。施工作业时应有安全保障措施，动火应向主管部门申报，审批后方可实施。
　　5.1.2 岗位工人应熟知工艺流程，操作应平稳。登高作业按有关高空作业安全规程执行。
　　5.1.3 各种受压容器的安全阀、液面计、压力表应由专人负责定期检验，有记录并存档。
　　5.1.4 消防器材、消防工具要定人定期检查保养，有记录、有卡片，人人会使用。
　　5.1.5 岗位工人应结合生产巡回检查制度定期检查安全设施。
　　5.1.6 做好设备维护保养，达到不松、不锈、不渗、不漏电、保证设备在良好的状态下运行。发现故障应及时处理，确保生产安全。
　　5.1.7 各种操作压力、液位应符合规定要求，保证机泵安全运行。
　　5.1.8 岗位操作人员要正确使用劳动防护用品。
　　5.2 电器安全管理
　　5.2.1 操作电气设备应持证上岗，应有相应的防护措施。
　　5.2.2 各种电气设备应有接地线，并达到规范要求。
　　5.2.3 电气检查维护应执行电气安全操作规程。
　　5.3 安全设施管理
　　5.3.1 站内容器和场地照明杆按规范要求设置防雷接地装置，厂房内的起重设备要有良好的接地装置。
　　5.3.2 站内安装的安全阀按规定进行检验，并有专人负责检查。
　　5.3.3 站内消防路线畅通，消防器材齐全，场区清洁、平整、无杂物、无可燃物，站外留有5m的安全防护带。
　　6 聚合物配水间和注入井安全规程
　　6.1 高压设备零部件齐全完好，做到不松、不缺、不脏、不锈、防腐润滑好，各部闸门开关灵活。所有螺栓紧固、整齐。
　　6.2 配水间阀组要有明显的标志，操作阀门时身体不要正面对着卸压部位和阀门丝杆部位。
　　6.3 井口油、套压表应安装防冻装置。
　　6.4 注入井的井场面积为4m×4m，场地高于地面15cm，井场平整、清洁，做到无油污，无积水（冰雪）、无散失器材，井场周围留有5m的安全防护带。
　　6.5 岗位工人应结合检查制度定期检查配水间和井口设备，认真填写生产报表并存档。
　　7 聚合物配制站和注入站设备安全操作规程
　　7.1 起重设备
　　7.1.1 启动前检查钢丝绳，应排列整齐、无破损。
　　7.1.2 检查被吊物重量，应小于起重设备铭牌上规定的起重量。
　　7.1.3 检查控制器各按钮是否灵活、行程控制是否有效。
　　7.1.4 操作人员应持证上岗。吊重物时，应一人操作控制器，一人扶吊钩。起吊重物刚脱离地面应停1~5s，观察吊钩是否挂好、吊绳是否牢固、干粉料袋封口是否扎好，确定无误后方可吊至所需要的高度。
　　7.1.5 起吊重物时应垂直起吊。在起吊、下放及行车过程中，应平稳操作，停稳后方可解挂重物。
　　7.1.6 在起重设备运行过程中，当有人发出紧急停车信号时，应立即停车，查明原因并处理完毕后，方可继续运行。
　　7.1.7 起重设备运行时，不应从人或重要设备上方通过。
　　7.1.8 起重设备运行完成后，应停在指定的位置，把控制器开关关上，并把主电源开关断开。
　　7.1.9 起重设备每年应由主管部门进行安全检测。
　　7.1.10 在维修保养时，应切断电源，并挂上检修警示牌。工具及配件不应放在桥架上，以免脱落伤人。
　　7.1.11 维修和处理故障，应在有关人员的监护下进行，完毕后应进行技术试车，确认合格后方可正常使用。
　　7.2 聚合物母液转输泵
　　7.2.1 启动前盘泵3~5圈，检查有无堵卡，转动部件是否润滑良好 ，供电是否正常。
　　7.2.2 靠背轮应装有安全防护罩。
　　7.2.3 检查减速箱的油位是否符合要求，各润滑点要有足量的润滑油。
　　7.2.4 检查各联接部位，应无松动、无泄漏。
　　7.2.5 安全阀应在有效使用期内。
　　7.2.6 各压力表应在有效期内，指示准确。电接点压力表动作可靠。
　　7.2.7 手机、自动启停应准确可靠，位置正确。
　　7.2.8 螺杆泵不允许空转，需在进口有液体时方可启动。
　　7.2.9 启动后检查运转是否正常，定时检查流量、压力是否在规定范围内，发现异常情况应立即停泵检查。
　　7.3 聚合物分散、熟化系统
　　7.3.1 供水系统
　　7.3.1.1 清水罐的液位应达到规定液位，以防抽空。
　　7.3.1.2 清水管线畅通，各阀门处于规定开关位置。
　　7.3.1.3 清水离心泵应无卡阻，转动部件润滑良好，供电正常。
　　7.3.1.4 清水离心泵靠背轮应装有安全防护罩。
　　7.3.1.5 清水过滤器滤前、滤后的压差应小于0.3MPa。
　　7.3.2 聚合物供给系统
　　7.3.2.1 料位报警器、物流检测器、鼓风机应供电正常、信号准确。
　　7.3.2.2 聚合物下料器无卡阻，联接部位无松动。
　　7.3.2.3 风力输送管线无泄漏、无堵塞。
　　7.3.3 分散装置
　　7.3.3.1 水粉混合器应无堵塞、无松动。
　　7.3.3.2 搅拌器供电正常，无松动、无卡阻。
　　7.3.3.3 超声波监测仪、电磁流量计、电动球阀等应信号正常，并进入自动状态。
　　7.3.3.4 螺杆泵联接无松动，润滑良好、无泄漏。泵体固定螺栓无松动。
　　7.3.3.5 各阀处于规定的开关状态。
　　7.3.3.6 安全阀应在有效使用期内。
　　7.3.3.7 控制柜内供电正常。
　　7.3.4 熟化系统
　　7.3.4.1 工艺流程畅通，联接处无渗漏，冬季无冻结、阻塞现象。
　　7.3.4.2 熟化罐进出口的电动阀门动作可靠，信号准确。
　　7.3.4.3 排污阀、放空阀开关可靠，无渗漏、呼吸管、溢流管畅通。
　　7.3.4.4 熟化罐搅拌器供电正常，联接处无松动，减速器应按季节更换润滑油，油位正常，无卡阻、无渗漏。
　　7.3.4.5 转输泵供电良好，联接无松动，减速器油位在规定位置，润滑良好、无卡阻。
　　7.3.4.6 安全阀应在有效使用期内。
　　7.3.5 徽机监控系统
　　7.3.5.1 监控操作台应有接地装置。
　　7.3.5.2 徽机监控系统供电正常，信号采集、报警准确可靠。
　　7.4 叉车
　　7.4.1 操作叉车应持证上岗。
　　7.4.2 叉车应做到刹车可靠、灯光齐全、方向灵活好用。
　　7.5 注聚泵
　　7.5.1 盘动皮带，检查转动是否灵活、有无卡阻现象、有无导常声响。
　　7.5.2 皮带轮防护罩应安装牢固。
　　7.5.3 各联接部位应无松动、无泄漏。
　　7.5.4 安全阀应在有效使用期内。
　　7.5.5 缓冲器中的氮气压力应达到规定要求。
　　7.5.6 注聚泵不应带压启动。
　　7.5.7 启动后检查运转是否正常，定期检查流量、压力是否在规定的范围内，发现异常情况应立即停泵检查。
　　8 聚合物配制站和注入站的作业环境及职工的劳动防护
　　8.1 聚丙烯酰胺通常用内衬聚乙烯塑料的编织袋包装，运输时须防破损。储存环境应凉爽、干燥、避免潮湿、雨淋。
　　8.2 厂房内的通风机应处于开启状态，及时排除空气中的粉尘。
　　8.3 因检修设备或其他原因需排放聚合物母液时，应排放到指定的排污池。化验时所排的污、残液也应排到指定的排污池。
　　8.4 聚合物配制站、注入站的化验室应安装通风装置。
　　8.5 主管部门每年要对配制站加料厂房进行两次粉尘浓度测试，测试方法和要求按GB 5817的规定执行。
　　8.6 室内投加聚合物或有毒、有害的添加剂时，应戴好防护镜和空气过滤面罩，以保护眼睛和呼吸系统。
　　8.7 主管部门应每年对聚合物配制站和注入站的职工进行一次体检，并验立个人健康档案。
　　8.8 聚合物配制站和注入站的劳动防护用品配备参照SY 5690的规定执行。