1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒，不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(5)保持现场整洁。

(6)本岗位至少两人作业。

2岗位操作程序

2.1开车前的准备工作

(1)开车前应确认进料分配桶、进料管、旋流器本体、溢流箱、底流箱完好无损，无漏水、漏矿及堵塞现象。

(2)检查旋流器各部位，特别是进料口、排料口的磨损不能超过要求，无堵塞现象。

(3)检查旋流器与管道是否连接牢固、无泄漏。

2.2运行及检查

(1)启动由集控室按顺序开车。

(2)旋流器在使用时，旋流器的底流口和溢流口必须与大气相通，否则就无法保证分离效果。

(3)正常情况下，旋流器的进料阀门应全开，进料压力可通过调整进料管上的阀门进行控制。

(4)检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料是辐射状并有中心柱。当进料压力低时，排料不呈辐射状，形不成中心柱时，按照以下几个方面分析造成压力不足的原因并处理：

1)管路堵塞；

2)管路部分磨损，阻力增大；

3)重介质泵衬里、叶轮磨损严重，间隙过大。

(5)要经常清洗旋流器的表面污垢，以便能及时发现设备的异常情况。

(6)对旋流器的进料压力做好记录，以免因为进料压力的变化幅度太大而影响物料的分离效果。

(7)通过快速浮沉检查重介质旋流器的分选效果。

(8)当尾砂和可选性发生较大变化时，应及时调整分选密度和产品污染指标，以确保质量指标符合要求。

(9)要准确掌握尾矿变化情况，及时调节悬浮液密度、人料压力，确保产品质量指标符合要求。

(1)发现旋流器底流中含过多粗颗粒时，应及时与上道工序操作人员联系，查找原因认真处理。

(11)注意观察泥筛脱水情况，发现有跑水现象可关闭一台或两台旋流器来调整。

(12)当旋流器是由对温度比较敏感的材料制成或者内衬材料对温度比较敏感时，要随时监测混合液的温度，避免超过规定范围。

(13)旋流器底部的沉砂嘴，在实际运行过程中，经常检查并清理堵塞；定期测量沉砂嘴的内径，做好记录，发现沉砂嘴磨损超过规定时，需要及时更换。

(14)更换旋流器时，要使用合适的扭矩扳手，按厂家规定的扭矩进行安装。

2.3停车

(1)正常停车：

1)接到停车信号后，先停止给料，由集控室集中停车；

2)检查入料分配桶、入料管、旋流器本体、溢流箱、底流箱的磨损情况；

3)检查重介质系统管道、闸门、密度控制箱及各处溜槽有无堵塞、磨损等，发现问题及时处理；

4)利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。

(2)紧急停机：

1)无通知突然停电应首先关闭入料阀，并立即查明原因处理；

2)生产中遇到紧急情况需紧急停机，可立即按下主机停止按钮，然后关闭进料阀和出料阀，向上级汇报并处理故障。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)处理底流箱堵塞事故时要停机，办理停电事宜，并要有人监护。

(2)处理重介质管路堵塞事故时，属于高空作业，操作人员要系好安全带，并设专人监护。