1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)保持现场整洁。

.2岗位操作程序

.2.1开机前检查

(1)全面检查所属机电设备是否完好，各紧固件是否符合标准要求，传动三角带是否牢固可靠、符合要求。

(2)全面检查所属机电设备各润滑部位是否润滑良好、油路畅通。

(3)全面检查所属机电设备的传动部位防护罩是否完好，传动部位是否无障碍物(如撬棍、铁棒、工具和其他物体)，防止启动时伤人或击坏设备。

(4)检查破碎腔内有无大块矿石及其他物件，严禁带料开机。

(5)检查排矿口大小是否符合生产要求。

(6)检查防尘系统是否完好。

(7)对以上检查存在异常情况立即处理，在班长统一指挥下方可启动开机。

.2.2启动

(1)与上下工序联系好，听从启动铃声信号和其他音响信号指令。

(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备（如粉矿皮带机一→振动筛一→

皮带机→细碎破碎机→一→中碎破碎机→→→皮带机一→粗碎破碎机一→给料机)。

(3)合上电源开关、按下启动按钮启动开机。

(4)启动主机，无负荷运转2~3min无异常、运转稳定方可给矿。

(5)启动给矿机给矿的同时启动防尘设备。

.2.3运行及检查

(1)及时掌握设备运转状态是否稳定正常：检查设备电压、电机电流大小是否符合要求，检查紧固件、地脚螺栓是否紧固，检查轴承温升是否在规定范围，检查设备有无异常声响。

(2)发现异常声音和不正常状况应及时汇报；发生影响设备安全等紧急情况，可先停车后报告，并做好上下工序联系工作。

(3)经常检查机电设备轴承转动部位的润滑情况、油质状况、油路畅通情况，发现轴承部位温度高于55℃时，及时采取吹风散热等降温措施处理。

(4)及时掌握、合理控制给矿量的大小，均匀稳定给矿。

(5)破碎机在运转时，严禁进行任何调整、清理和维护。

(6)破碎机在运转时，严禁用手直接在进料口和破碎腔内搬动或挪移矿石。

(7)定期清理捡铁器、格筛上的杂物。

(8)发现大块矿石、铁件或其他原因堵塞进料口、排矿口漏斗，应及时通知上道工序立即停止给矿，发出停机信号，停掉主机并切断电源、及时处理。

(9)停车处理料口堵塞时，必须两人以上作业，至少一人监护，并系好安全带，安全带必须绑在牢固物件上。

(10)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作，检修设备时要停机、停电、挂牌，并设专人监护。

(11)多个工种处理放矿口堵塞时，必须制定单项安全措施，并明确负责人。

.2.4停机

(1)正常停机：

1)听准信号；

2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机；

3)排干净破碎腔内矿石；

4)按下主机停止按钮，主机停止运转，拉下电源开关；

5)关闭润滑油路；

6)将防尘设备停机，关闭防尘设备给水阀；

7)停产时停机前须将料全部处理完毕并切断电源。

(2)紧急停机：破碎机主轴承或动颚轴急剧升温发烫（即达到80℃及以上时）；电机冒烟、冒火；前或后推力板断裂；传动件松动、断裂可能飞出伤人时；大铁件将破碎机卡死，都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：

1)立即停止给矿；

2)立即停下主机-颚式破碎机；

3)同时发送紧急停机信号；

4)尽快采取措施处理。

.3交接班

交接班具体事宜如下：

(1)本岗位所属设备上的矿石、灰尘、油污必须清扫干净。

(2)本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净。

(3)停机时，检查、关闭本岗位所属设备的动力电源。

(4)认真填好本岗位所属设备的运行记录。

(5)公用工具要如数交接。

(6)当面交接班，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

.4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运行时严禁离岗。

(2)破碎机在运转时，应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。

(3)破碎机在运转时，严禁进行任何调整、清理和维护。

(4)破碎机在运转时，严禁用手直接在进料口和破碎腔内搬动或挪移矿石。

(5)破碎机在运转时，严禁攀登在破碎机上，禁止触摸任何运动部件。

(6)破碎腔内严禁爆破。