一、使用前的准备
    1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫支架及输送带上残留的杂物，清除托辊、电机轴上的麻绳、稻草、包装绳之类的长条，以免增加摩擦及阻力。
    3、检查电源接头是否牢固，电机是否润滑，有无漏电现象。
4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位。
5、检查托辊、轴承、传动滚筒是否灵活，是否需要加油。
6、检查升降、左右转向装置是否灵活、到位、准确可靠。
7、检查滚筒的张紧程度，避免输送带过松或过紧。
8、空载开启电源，检查运转是否平稳，有无跑偏现象。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
    （1）单机启动程序：将转向输送机移动到指定工作点→用专用木块或支架顶起固定行走轮→各部件检查无异常→接通电源→手动式机动调整升高，转向到指定需要的位置→空载运行→逐步加料  达到额定输送量。
    （2）多机联动开启程序：按照以上程序卸料终端的转向机先启动，然后依次向前启动各台输送设备。停机时，则从进料端开始先停止进料再停首台输送机，最后关闭转向机的电源。
2、停机程序：
（1）正常停机程序：停止进料→将输送带上的粮食卸完→停车→关闭电源→拔掉插头→调整下降机构到指定部位→清扫干净备用→移动到指定位置存放。
（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停高台输送机，最后停转向机。
3、故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的设备，退出进行检修，立即用备用设备顶上。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
    （1）转向机移动到工作区后，注意将固定支架顶起或木块固定行走轮，防止设备作业时发生移动或挪位。
    （2）设备要求空载运行5分钟以后方可进料。
（3）当转向输送机堆粮达到堆粮线高度，需要调整位置时，应停车移动，及时清理移动路线上的杂物，方便转向机移动。并逐步减少与之配套输送机的数量，被减少的输送机应及时切断电源，移出工作区域。
（4）转向机工作时，人员不得站在机架下作业。
（5）注意观察所有托辊都在移动，不能出现个别滚子不转现象，应及时卸下维修。
（6）输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免被腐蚀变形，影响正常使用。
（7）进料应均匀且与料斗对中，防止偏载，引起输送带跑偏。
（8）停止进料后，必须将输送带上的物料卸完后才能停车。
2、操作人员注意事项
（1）非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。
（2）操作人员进入工作场所必须穿好工作服，佩带工作帽，不得穿拖鞋，女工必须剪短发，不穿裙子和高跟鞋。
（3）操作人员必须按程序进行操作，注意自身安全，严禁违章作业。
（4）操作人员应注意保持粮食进料均匀，防止堵塞和过载。
（5）转向机移动中、空载或实载运行时，机架下不得有人，升降、摆动时更不得站人。
（6）输送设备移动时，必须先关闭电源，拔掉电缆插头，方可移动，否则电线会短路，造成触电事故。
四、维护和保养
1、日常维护保养
    （1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的杂物和灰尘。
    （2）经常检查设备是否有异常响声、震动、发热等现象，应及时排除故障，保证正常动行。
（3）经常检查电缆及插头是否有接头外露、漏电现象，连接是否绝缘，电机运转是否正常，传动带有无松驰现象。
2、定期维护保养
（1）定期维护保养一般每半年或工作季节结束后进行。
（2）定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好状态。
（3）检查托辊和滚筒有无不动现象，及时维修加油。
（4）转向机长时间不用时，应及时放回机械棚或其他指定位置，调整张紧装置，使设备处于松驰状态。