一、一般规定
1、本工种适用于皮带机检修作业。
2、本规程适用于胶带输送机检修工工种。
二、上岗条件
1、胶带输送机检修工必须熟悉所检修设备的结构、性能、技术特征，工作原理，并了解周围环境及相关设备的配合联系。能独立工作，并经考核合格者担任。
2、未经考核合格者，不得独立从事检修工作。学徒工应在考核合格的正式检修工指导下从事有关维修实习操作。
三、施工要求
1、对设备进行维护检修后，检修工应接受司机及有关负责人的验收。
2、检修工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定及检修皮带时要认真进行安全确认，严格执行“皮带运行期间安全管理六条禁令”。
3、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。
4、上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。
5、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤。人员分工和安全注意事项；检修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和检修设备需要的材料备件型号相符。
6、不允许在井下拆修的设备、部件等，必须及时升井检修。
7、在倾角大于15°的地点检修和维修时，需做好防滑防倒措施，未做措施时下方不得有人同时作业。
四、作业前的准备
1、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。
2、检修工进入现场后，要与所检修设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以确保作业人员和设备的安全。
4、在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施；清点所带材料、备件，应符合维修需要。
五、维修作业
1、检修工对所负责的设备维护检查时应注意：
1.1检查各部紧固件应齐全、紧固；
1.2润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定；
1.3转动部位的防护罩应齐全、可靠；
1.4机械（或液压）安全保护装置应可靠；
1.5各焊件应无变形、开焊和裂纹；
1.6机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常；
1.7减速箱，轴承温升正常；
1.8液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形；
1.9相关设备的搭接关系应适合，附属设备应齐全完好；
1.10输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边；
1.11发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。
2、按时对所规定的日、周、月检内容进行检修，不得漏检漏项。
3、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
4、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
5、拆卸设备时，必须按规定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。
6、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
7、拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。
8、拆装机件时，不准用铸铁、铸钢等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
9、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。
10、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。
11、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
12、设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。
13、设备经下列检修工作后，应进行试运转：
13.1设备经过修换轴承。
13.2电动机、减速器经过调整或更换。
13.3皮带机重新订扣；
13.4调整各滚筒安装位置或间隙。
14、试运转时，监视人员应特别注意以下两点：
14.1轴承等转动部分的温度。
14.2转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。
14.3皮带跑偏情况，
15、禁止设备在高速运转中调整制动闸。
16、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其它机械。
17、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手。
18、各种安全保护装置，检测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。
19、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报公司机电设备管理批准。
20、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
21、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。
22、皮带输送机检修
22.1处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
22.2检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
22.3在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。
23、需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
24、检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员安全撤离后，方可送电试车。
25、作业前要切断或关闭所检修设备的电源，挂检修作业牌。并认真检查作业场所，确保作业安全。
五、收尾工作
1、检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试转前应由专人复查一次。
2、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。
3、试运转前必须清除设备上的无关物件，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒；烧焊后的余火必须彻底熄火，以防发生火灾。
4、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时予以处理，如发生争执应报告机电主管技术人员处理。
5、认真填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。
6、搞好检修现场的环境卫生。