沉降过滤式离心机安全技术操作规程

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年11月17日

一、一般规定:
        1、 沉降过滤式离心机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
        2、 凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
        3、 工作现场严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
        4、 工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
        5、 强制润滑系统的压力保护和扭矩限制闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
        6、 沉降过滤式离心机应在空载时启动,在未开机之前禁止给入物料。
        7、 沉降过滤式离心机在运转中发生故障,必须停机处理。检修或打开观察孔、检修孔、锁定装置以前必须严格执行“停电挂牌”制度。
        8、 沉降过滤式离心机的给料要保持均匀,严禁杂物,特别是铁器进入机内。严禁超负荷运行。
        二、操作程序
        (一)、启车前检查:
        1. 首先检查入料阀门是否处于关闭位置,确保沉降过滤式离心机空载启车。
        2. 检查冲洗水阀门是否处于关闭位置。
        3. 检查三通蝶阀是否处于放料位置。
        4. 停电状态下用专用工具盘车使转鼓回转两圈,不应有卡碰现象。
        5. 检查油位,油位在油箱最低刻度线以上。
        6. 打开润滑系统冷却水的阀门。
        (二)、启车、停车
        启车
        1.本设备的操作分自动操作和手动操作两种操作方式。正常生产期间采用自动操作方式,在检修、入料不正常和有故障的情况下才可采用手动操作方式。
        2.启车前先开启控制柜电源开关,电源指示灯亮。
        3.启动油泵电机,待油压稳定在正常范围内,且轴承座回油管有油流出。
        4.启动主电机,观察电流表指针变化,直至稳定在空载值,观察扭矩仪为空载值。
        5.观察差速器两端视孔内甩油口有油甩出。
        给料
        1. 加料前必须确认排料刮板机已启动,而后开启给料阀门。
        2. 手动操作给料阀门,加料量由小到大逐渐增加,给料要求均匀、稳定,不应过急过浓,防止机器过负荷。
        3. 观察扭矩仪读数,不得超过1200NM给定值。
        4. 听到报警铃声后,应迅速关闭离心机入料阀门,及时查明情况。
        停车
        1. 关闭入料阀门,停止给料。
        2. 打开转鼓内、外冲洗水阀门,清洗机器内部5分钟。筛网冲洗水压力为0.5MPa。
        3. 待电流表和扭矩仪回到空载值后,停止主电机,继续冲洗直至转鼓停止运转为止,关闭冲洗阀门。
        4. 停止油泵电机,将三通蝶阀调至放料状态。
        5. 关闭控制柜电源。
        二、运转中注意事项:
        1.检查主轴承,差速器固定轴,传动轴轴承,其各点温升不得大于40℃。
        2.运行过程中,主轴轴承座振幅不大于0.5mm/s。
        3.主润滑系统润滑压力在0.05-0.5MPa,差速器润滑压力在0.05-0.8MPa。
        4.运转过程中差速器两端甩油口、各回油管必须有回油。
        5.注意检查油管是否完好。
       
       

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