一、编制依据

1.1设计图纸、施工合同

1.2设计交底记录

1.3通风与空调工程施工质量验收规范           GB50243-2002

1.4防空地下室通用图（通风部分）FT           北京建筑设计院

1.5建筑安装分项工程施工工艺（第三分册）     DBJ-01-26-96

建筑设备施工安装通用图集     91SB6       华北标准

二、工程概况

本工程为xx大厦工程。地下共三层，地下三层北侧为设备用房，南侧为六级人防，平时为汽车库。地下二层北侧为物业管理用房及电缆夹层，南侧为六级人防，平时为汽车库。

2.1设计的主要系统：

2.1.1防烟：防烟楼梯间自然排烟，防烟楼梯间前室设正压送风系统。正压风机置于屋顶，火灾时通过正压送风口向楼梯间前室送风。正压送风口设手动、自动开启按钮，远传开启按钮与正压风机及值班室警铃联锁。

2.1.2人防：按人防地下室战时及平时分别设通风风机。风管合用，系统设平、战时阀门切换措施。通风风道选用钢板制作。穿风机房处加装FFH-1型防火阀。

2.2主要设备

主要设备明细表

三、施工布署

同总包单位和其他单位及时联系和协调，做到配合紧密，互不影响进度，以保证工程顺利进展。

3.1劳动力和机械：

保证现场有足够的劳动力和技术工人进行加工和安装。为保证进度，有相应数量的加工机械和安装机具。

3.2施工准备

3.2.1现场组织机构及施工人员安排，其组织机构如下：

明确现场管理人员岗位职责，分工明确。

3.2.2作业人员

根据工作量和总体施工进度拟安排工种人员如下：

作业人员由现场项目经理根据进度安排统一调配。

3.2.3主要施工机具

咬口机     2台             电动打压泵 1台

角向磨光机 2台             拉铆枪     3台

手电钻     5台             手拉葫芦   6个

冲孔机     1台             手动打压泵 2台

电焊机     5台             空压机     1台

油漆喷枪   4台             卷圆机     1台

坡口机     1台

手持工具：如扳尺、卷尺、角尺、划规、划针、冲子、铁锤、拍板、钢锯等。

3.2.4加工场地及临时用房

拟商总包单位将地下（二层）的一部分约50m2的场地划为人防通风空调经理部使用，内含办公、库房等，待场地划定后具体布置。

3.2.5技术准备

认真学习国家施工验收规范及相关标准、质量要求熟悉安装图纸、进行图纸会审解决和决定图纸中不明确的地方及安装中的具体问题、办好变更洽商记录，此外还应熟悉相关专业如土建、装修、管道、电气的图纸及配合密切的部位如相关的坐标、标高及交叉预留预埋孔洞位置。技术人员还需进一步编制分部或分项的具体施工方案或技术交底，进行必要的技术培训、管理培训，如现场施工各项管理工作要求及相关标准。

3.2.5.1主要工程量：

送风机7台                    排风排烟风机4台

以上所列数量供参考，不作为安装的依据。

3.2.5.2设备和附件的定货加工

在施工准备阶段，及时安排人力将工程所需的各类设备定货单，建设单位、监理单位进行确定哪些是甲方供的设备和附件，哪些是由施工单位定货和加工的，以便明确分工，根据工程进度和资金情况，及时进行定货和加工，以不延误施工。

定货及供料前，要会同监理单位考察供应商选定合理价格及保证设备和材料的质量。

四、主要施工方法

因该建筑±0.00以下土建部分已施工完毕因此，只能在已完成的土建基础上进行施工。

人防通风预埋预留的重点是防护门预埋件及通风部分的测压管过墙管、穿密闭墙的预留管，自动排气、活门的墙内密闭盘，过滤器的过墙钢管等，这些埋管、埋件要按人防标准图的有关要求提前加工，及时预埋，不得遗漏和埋错位置、标高及坐标，否则很难处理。

4.1安装流程：

施工准备→确定标高→设置安装支吊架→设备就位找平连接→检查质量。

4.2安装前的准备工作：

4.2.1技术准备：安装前应进一步核对设备轴线位置及标高与设计图相符，检查孔留孔洞、预埋件的位置，应符合要求，现场技术人员应对安装工人进行技术质量和安全交底。

4.2.2根据进度要求组织劳动力进场。

4.2.3料具准备：预制加工的支架，吊架及设备运到安装地点附近。施工用料如螺栓、螺母、垫料密封胶等已进入仓库，数量应能满足连续施工。施工工具如：扳手、钢丝钳、螺丝刀、手锤、扁铲、冲子、线锤、卷尺、水平尺、吊装机械等应进入现场。作业地点需要的辅助设施，如梯子、脚手架、电源和安全防护装置已具备。

4.3部件安装

4.3.1部件安装的一般要求

4.3.1.1阀门安装时应注意调节装置设置于便于操作的部位。

4.3. 1.2防火阀的易熔件应在安装风管和阀体以后再安装，安装前应试一下阀门与风叶片是否灵活严密，分清是水平安装和垂直安装，左式或右式，不得装反。

4.3.1.3手动密闭阀上的箭头方向应与排气方向一致，不得装反。

4.3.1.4排烟阀安装

手动、电动就灵敏可靠，关闭严密，试验时不漏烟。

4.3.1.5消声器安装：

消声器有管道消声器和消音弯头。均匀为阻抗式消音装置。

外形尺寸：消音弯头为小直径型即r=200mm，管道消声器尺寸按图纸和图集制作。

4.3.1.6消音器安装要点

4.3.1.6.1运输中不应对壳体造成过大振动及产生变形以免影响消音效果。

4.3.1.6. 2支吊架安装：消音器应设单独的支吊架，不得用风管支吊架支承，具体形式可根据具体位置选定，应使用预埋件或胀管螺栓安装，吊杆应用φ12以上圆钢，横梁以不小L40*4角铁为宜。吊杆于间距应比消音声器宽40-50mm。支架横梁应用  63*6或[8；抱箍应用-50扁铁。支吊架应牢固可靠，位置正确。

4.3.1.6. 3保证消音装置的安装方向正确，就位后方可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，找平找正，然后与风管的法兰连接，做到严密牢固。

4.3.1.6.4质量标准：

4.3.1.6.4.1安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计要求部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

4.3.1.6.4.2支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。

4.4通风机的安装：

本承建工程的排风、排烟风机，大多为管式轴流风机，其安装形式主要有风管中间安装及墙洞内安装。

4.4.1轴流风机的安装

4.4.1.1支吊架设置：根据风机在机房的位置，确定采用支架或吊架，本工程拟采用吊架，加支架（离承重墙近的），其形式可同风管吊架形式一样，按风机的地脚螺栓孔位置在支吊架横梁上。

4.4.1.2按风管中心标高调整吊架横梁的标高，使风机中心标高与风管中心标高一致，（支架埋设：横梁高度亦应使风机中心标高与风管中心标高一致）并固定风机。找平、找正。

4.4.1.3接风管：经找平找正风机，可以和风管连接。但要注意，连接风管时要将风管吊架调整好，并使其和轴流风机支吊架同时受力。为便于风机接线和检查，风管的适当部位设置检查孔，具体位置，在施工技术交底中交待。

4.4.2.轴流风机在墙洞内安装要点：

4.4.2.1在土建结构施工时，配合土建留洞，预埋挡扳框和支架。

4.4.2.2将风机安装在支架上，上紧地脚螺检，连接好挡板。

4.5人防通风系统的施工

4.5.1人防通风设备及防护设备，如通风机、密闭门等应有人防部门的认证或许可并有合格证，其规格、型号、数量均符合设计要求，并严格按设计位置安装。

4.5.2风机基础要经验收合格后方能安装风机。

4.5.3各种支吊架、铁制埋件等要经防腐处理。

4.6 通风空调系统的试运转和调试

通风空调系统安装完成后，应按规范规定进系统的试运转及调试工作，使单体设备达到出厂性能，使系统各部分  协调工作，各设计参数达到设计要求。该项工作是一项技术性要求较强的综合性工作，应组成由建设单位，施工单位、设计单位及监理单位组成的调试领导小组，统一计划，统指挥，统一行动，顺利的完成试运转和调试工作，试运转和调试工作的主要步骤如下（在调试前另制定具体方案）：

4.6.1试运转，调试应具备的条件

4.6.1.1各分项、分部工程经监理工程师检查验收合格，符合质量验收标准。

4.6.1.2试运转，调试有关的图纸及技术资料齐全，调试人员熟悉和了解设备的性能及主要技术参数。

4.6.1.2.1调试所需水，电、气、汽具备使用条件。

4.6.1.2.2土建施工基本完成，门窗齐全，场地清扫干净。

4.6.2准备工作

4.6.2.1编制了试运转，调试方案，并经施工的上级技术部门批准，监理工程师审核批准，技术人员向参加调试人员进行了交底。

4.6.2.2组成了调试领导小组和调试专门组，分工和岗位职责清楚，进行必要的技术培训，能按计划进场。

4.6.2.3调试所需的仪器，设备经过核验，精度符合要求，所需材料机具准备齐备能按需要进场。

4.6.3试运转，调试的主要项目，参数及试调方法在制定的调试方案具体交待。

五、主要技术措施

5.1严格按图施工，对主要设备和部件安装前应组织有关人员学习有关技术资料，掌握有关技术要求后方可进行安装。

5.2对系统关键部位的尺寸，标高、坐标、预留孔洞及埋件的位置及尺寸进行核实无误，再进行安装工作。

5.3对主要的分项工程如，风机安装，系统试运转要做到有较完整的施工方案或交底并经批准，并对施工人员进行曲较详细的技术交底后方可进行安装。

5.4坚持做好技术交底，做到交图纸，交作业，交技术，交管理，使操作人员明确作法，一次成优。

5.5按《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000的要求及时整理收集各项施工资料，做到不遗漏、不缺项。

5.6设备验收时应检查外观有无因搬运造成的损伤，有无因保管不善造成的锈蚀潮湿进水问题，设备零部件是否符合装箱单，设备开箱应会同甲方、监理单位做好开箱检记录。

5.6.1外观检查；

5.6.2出厂合格证；

5.6.3设备性能说明书；

5.6.4零附件的数量。

六、质量保证措施

6.1项目负责人必须领导施工班组做好下面几项控制工作

6.1.1组建项目的质量控制体系由项目经理、技术负责人、班组长组成，并实施有效的保证制度和工作程序。

6.1.2坚持按图纸施工。

6.1.3格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留。

6.1.4做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和志检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收。

6.1.5提高检验工作的质量。

6.2施工质量的控制措施

6.2.1抓好通风空调配件等质量，如选好供应商，同监理工程师一道考察和选定供应商。在设备的选用上，严格选样报审制度，进场时要求供应商按合同提供齐全有效的技术文件，并约请监理工程师一道进行验收，并填报工程物资报验表，待监理工程师批准了方可用于工程。

6.2.2及时报送各项施工方案，待监理批准再行施工。

6.2.3抓好分项工程施工资料报验工作。即按规范和图纸组织施工，并做好记录和分项工程检验，合格后填报《分项工程报验表》，请监理工程师验收，签署合格意见后再进入下道工序施工。

6.3主要工程质量的过程控制要点

6.3.1主要材料、成品和设备进场验收，并经监理工程师认可，形成记录。

6.3.2抓好每一个分项施工工序，作为工序交接的检查点，形成记录。

6.3.3抓好与土建等工种的配合，凡与通风及空调工程有关的土建施工完毕后应约请监理、总包等单位会签。

6.3.4各分项施工质量根据进度和工序要求及时请监理验收。

6.3.5工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须请监理工程师验收认证并作好记录。

6.3.6焊工应经培训考核，有合格证，并持证上岗。

6.3.7调试工作应在建设、监理单位的共同参与下进行，并选用专业检测人员和使用符合标准规定的测试仪器。

6.3.8在各分项工程施工时，重点抓好主控项目的控制，使其100%符合要求，否则必须返工重做。

6.4通风系统的设备的制作均应按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的部件制作规定验收，提供合格的产品供安装。现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，并做记录：

6.4.1通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主动机支架符合标准，主从皮带轮不位移。

6.4.2空调机安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。

6.5通风机安装：

6.5.1叶轮旋转向必须正确，滑动轴承温升不得超过350C，最高不得超过700C，滚动轴承温升不得超过400C，最高不得超过800C。

6.5.2风轮不应与风机壳相撞。

6.5.3风机壳进风到与叶轮进口的间隙应均匀。

6.6施工期间要搞好质量检查组织工作，工人自检，要对自己施工质量负责，班组互检，要互学互进。要求小组进行日检查，经理部周检查，使本工程质量不断提高，以优良标准竣工。

七、安全技术措施

根据本工程结构的特点，易产生不安全因素，所以在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“预防为主”的方针，采取安全技术措施。在保证安全生产前提下，全面完成建设任务。

7.1基本要求

7.1.1建立安全生产责任制。安全员要加强      安全检查，对工人进行安全教育，必须有对有关重点部位施工的安全文字交底。

7.1.2建立安全生产定期检查制度，班组每日检，经理部每月检，以自查为主，互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施落实。

7.1.3进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。

7.1.4安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实，有无糟朽，有无探头板，若有问题待处理后才能操作。

7.1.5楼板孔洞需要用牢固东西盖好，不得随意挪动，避免发生人物坠落事故。

7.1.6现场用电要找暂设电工，其它人员不准拆接临时电源，用电的设备要按安全用电要求使用。

7.1.7小组每月保证二次安全活动日，组长应在班前做一次口头安全交底。

7.1.8高处施工脚要踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。

7.1.9施工机械要按操作规程去做，主要使用的中型工具如冲击电锤、射钉枪、电焊机等，操作前按说明书检查核对，无误后方可使用。操作时要精力集中，方法正确。操作后要进行清理加油。

7.2设备安装的安全要求：

7.2.1用于高空作业的脚手架搭设必须牢固，并布设有上下人员及设备的位置。使用靠梯、高凳，必须牢固可靠，其下端采取防滑措施；人字梯中间应有拉结绳索定位装置。

7.2.2进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，并随身携带工具袋。

7.2.3安装施工过程中，施工区域内如有井、洞、坑、池等，应设置护栏、盖板等，任何人不得挪动；楼梯间未装栏板前应绑防护栏杆。

八、成品及设备部件保护措施

8.1设备要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏。

8.2贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金料、胶带等放入库内，注意保存。

8.3各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。

8.4设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人或入库保管。

8.5设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，防损坏现象发生。如空调机组安装后可用废料做一框架围护住风机入口处，防止其它施工中碰撞。

九、降低成本措施

9.1施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，做到省时，省力，省材料。

9.2施工中的设计变更或材料代用，及时办理变更代用手续，以免事过境迁，发生漏算或造成补签困难。

9.3加强材料管理，严格按预算限额领料制度，教育工人用材料时，避免浪费丢失，用后要回收库中。

9.4施工组按图施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费人力。

9.5加强材料验收，防止来料数量不足，质量不好。防止规格型号质量不符合工程要求造成浪费积压。

9.6搞好文明运输施工，避免磕碰损坏或丢失成品造成二次加工，卸货点件认真。

9.7合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。

9.8根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象。在施工中积极采取技术措施和新技术、新工艺、新材料等，加快施工进度提高效率。

十、文明施工措施

10.1项目经理部建立本工程施工管理体系，制定各种施工管理措施并健全管理制度，加强对外阜施工队的管理，保证文明施工。

10.2服从总包方对施工现场的统一管理，协调好与监理、设计、业主等各方关系，保证工程的顺利完成。

10.3加强环境保护，减少扬尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保证现场文明卫生。

10.4施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。

10.5施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区风景。

10.6施工现场应经常保证有条理，干一层清一层，做到活完场清。

10.7库内物品存放应分类分规格，码放整齐，保持库内外清洁干净。

10.8施工人员在工地期间不准喝酒，打架、泡工等。

10.9现场办公室、工具室更衣室要经常保持整洁干净，空气清爽，如图纸、餐具、衣物等均应整齐自序。

十一、消防安全措施

11.1项目经理对本工程的消防安全全面负责，技术人员负责编制安全技术交底，安全员负责检查和监督实施，外阜  施工队设专职安全员纳入统一管理。

11.2建立生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”，同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

11.3严格执行现场用火制度，随着季节、气候工程进度的变化，因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底；有用火审批制度；有看火员和义务消防组织；有消防器材和救火措施。

11.4对现场设置的消防水泵，消防给水管道，消防水箱和消火栓等设施，不得任意改装或挪作他用，在施工中如有冲突不得擅自变动。

11.5进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记，小组工具房内不得存放汽油煤油等易燃料。

11.6电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊中除清理周围易燃物外还要设专人负责看火。

11.7加强要害保卫及贵重成品的保护，易盗失的短缺物品放入库内，有专人保管并安排好进度，及时安装。遵守现场所订的各项保卫制度。

十二、环境卫生措施

12.1施工在地下室的特点，要求参施人员不随地大小便，生活垃圾按平面图指定位置集中堆放，及时清运，任何人不得随意泼污水、污物，保持地下室的干净卫生。

12.2办公室、更衣室内实行轮流值班制。每天清扫，保持室内清洁，窗明地净。宿舍卫生达到整齐干净，空气新鲜。

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一、编制依据

1.1设计图纸、施工合同

1.2设计交底记录

1.3通风与空调工程施工质量验收规范           GB50243-2002

1.4防空地下室通用图（通风部分）FT           北京建筑设计院

1.5建筑安装分项工程施工工艺（第三分册）     DBJ-01-26-96

建筑设备施工安装通用图集     91SB6      华北标准

二、工程概况

本工程为xx大厦工程。地下共三层，地下三层北侧为设备用房，南侧为六级人防，平时为汽车库。地下二层北侧为物业管理用房及电缆夹层，南侧为六级人防，平时为汽车库。

2.1设计的主要系统：

2.1.1防烟：防烟楼梯间自然排烟，防烟楼梯间前室设正压送风系统。正压风机置于屋顶，火灾时通过正压送风口向楼梯间前室送风。正压送风口设手动、自动开启按钮，远传开启按钮与正压风机及值班室警铃联锁。

2.1.2人防：按人防地下室战时及平时分别设通风风机。风管合用，系统设平、战时阀门切换措施。通风风道选用钢板制作。穿风机房处加装FFH-1型防火阀。

2.2主要设备

主要设备明细表

三、施工布署

同总包单位和其他单位及时联系和协调，做到配合紧密，互不影响进度，以保证工程顺利进展。

3.1劳动力和机械：

保证现场有足够的劳动力和技术工人进行加工和安装。为保证进度，有相应数量的加工机械和安装机具。

3.2施工准备

3.2.1现场组织机构及施工人员安排，其组织机构如下：

明确现场管理人员岗位职责，分工明确。

3.2.2作业人员

根据工作量和总体施工进度拟安排工种人员如下：

作业人员由现场项目经理根据进度安排统一调配。

3.2.3主要施工机具

咬口机     2台             电动打压泵1台

角向磨光机 2台             拉铆枪     3台

手电钻     5台             手拉葫芦   6个

冲孔机     1台             手动打压泵2台

电焊机     5台             空压机     1台

油漆喷枪   4台             卷圆机     1台

坡口机     1台

手持工具：如扳尺、卷尺、角尺、划规、划针、冲子、铁锤、拍板、钢锯等。

3.2.4加工场地及临时用房

拟商总包单位将地下（二层）的一部分约50m2的场地划为人防通风空调经理部使用，内含办公、库房等，待场地划定后具体布置。

3.2.5技术准备

认真学习国家施工验收规范及相关标准、质量要求熟悉安装图纸、进行图纸会审解决和决定图纸中不明确的地方及安装中的具体问题、办好变更洽商记录，此外还应熟悉相关专业如土建、装修、管道、电气的图纸及配合密切的部位如相关的坐标、标高及交叉预留预埋孔洞位置。技术人员还需进一步编制分部或分项的具体施工方案或技术交底，进行必要的技术培训、管理培训，如现场施工各项管理工作要求及相关标准。

3.2.5.1主要工程量：

送风机7台                    排风排烟风机4台

以上所列数量供参考，不作为安装的依据。

3.2.5.2设备和附件的定货加工

在施工准备阶段，及时安排人力将工程所需的各类设备定货单，建设单位、监理单位进行确定哪些是甲方供的设备和附件，哪些是由施工单位定货和加工的，以便明确分工，根据工程进度和资金情况，及时进行定货和加工，以不延误施工。

定货及供料前，要会同监理单位考察供应商选定合理价格及保证设备和材料的质量。

四、主要施工方法

因该建筑±0.00以下土建部分已施工完毕因此，只能在已完成的土建基础上进行施工。

人防通风预埋预留的重点是防护门预埋件及通风部分的测压管过墙管、穿密闭墙的预留管，自动排气、活门的墙内密闭盘，过滤器的过墙钢管等，这些埋管、埋件要按人防标准图的有关要求提前加工，及时预埋，不得遗漏和埋错位置、标高及坐标，否则很难处理。

4.1安装流程：

施工准备→确定标高→设置安装支吊架→设备就位找平连接→检查质量。

4.2安装前的准备工作：

4.2.1技术准备：安装前应进一步核对设备轴线位置及标高与设计图相符，检查孔留孔洞、预埋件的位置，应符合要求，现场技术人员应对安装工人进行技术质量和安全交底。

4.2.2根据进度要求组织劳动力进场。

4.2.3料具准备：预制加工的支架，吊架及设备运到安装地点附近。施工用料如螺栓、螺母、垫料密封胶等已进入仓库，数量应能满足连续施工。施工工具如：扳手、钢丝钳、螺丝刀、手锤、扁铲、冲子、线锤、卷尺、水平尺、吊装机械等应进入现场。作业地点需要的辅助设施，如梯子、脚手架、电源和安全防护装置已具备。

4.3部件安装

4.3.1部件安装的一般要求

4.3.1.1阀门安装时应注意调节装置设置于便于操作的部位。

4.3. 1.2防火阀的易熔件应在安装风管和阀体以后再安装，安装前应试一下阀门与风叶片是否灵活严密，分清是水平安装和垂直安装，左式或右式，不得装反。

4.3.1.3手动密闭阀上的箭头方向应与排气方向一致，不得装反。

4.3.1.4排烟阀安装

手动、电动就灵敏可靠，关闭严密，试验时不漏烟。

4.3.1.5消声器安装：

消声器有管道消声器和消音弯头。均匀为阻抗式消音装置。

外形尺寸：消音弯头为小直径型即r=200mm，管道消声器尺寸按图纸和图集制作。

4.3.1.6消音器安装要点

4.3.1.6.1运输中不应对壳体造成过大振动及产生变形以免影响消音效果。

4.3.1.6. 2支吊架安装：消音器应设单独的支吊架，不得用风管支吊架支承，具体形式可根据具体位置选定，应使用预埋件或胀管螺栓安装，吊杆应用φ12以上圆钢，横梁以不小L40*4角铁为宜。吊杆于间距应比消音声器宽40-50mm。支架横梁应用  63*6或[8；抱箍应用-50扁铁。支吊架应牢固可靠，位置正确。

4.3.1.6. 3保证消音装置的安装方向正确，就位后方可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，找平找正，然后与风管的法兰连接，做到严密牢固。

4.3.1.6.4质量标准：

4.3.1.6.4.1安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计要求部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

4.3.1.6.4.2支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。

4.4通风机的安装：

本承建工程的排风、排烟风机，大多为管式轴流风机，其安装形式主要有风管中间安装及墙洞内安装。

4.4.1轴流风机的安装

4.4.1.1支吊架设置：根据风机在机房的位置，确定采用支架或吊架，本工程拟采用吊架，加支架（离承重墙近的），其形式可同风管吊架形式一样，按风机的地脚螺栓孔位置在支吊架横梁上。

4.4.1.2按风管中心标高调整吊架横梁的标高，使风机中心标高与风管中心标高一致，（支架埋设：横梁高度亦应使风机中心标高与风管中心标高一致）并固定风机。找平、找正。

4.4.1.3接风管：经找平找正风机，可以和风管连接。但要注意，连接风管时要将风管吊架调整好，并使其和轴流风机支吊架同时受力。为便于风机接线和检查，风管的适当部位设置检查孔，具体位置，在施工技术交底中交待。

4.4.2.轴流风机在墙洞内安装要点：

4.4.2.1在土建结构施工时，配合土建留洞，预埋挡扳框和支架。

4.4.2.2将风机安装在支架上，上紧地脚螺检，连接好挡板。

4.5人防通风系统的施工

4.5.1人防通风设备及防护设备，如通风机、密闭门等应有人防部门的认证或许可并有合格证，其规格、型号、数量均符合设计要求，并严格按设计位置安装。

4.5.2风机基础要经验收合格后方能安装风机。

4.5.3各种支吊架、铁制埋件等要经防腐处理。

4.6 通风空调系统的试运转和调试

通风空调系统安装完成后，应按规范规定进系统的试运转及调试工作，使单体设备达到出厂性能，使系统各部分  协调工作，各设计参数达到设计要求。该项工作是一项技术性要求较强的综合性工作，应组成由建设单位，施工单位、设计单位及监理单位组成的调试领导小组，统一计划，统指挥，统一行动，顺利的完成试运转和调试工作，试运转和调试工作的主要步骤如下（在调试前另制定具体方案）：

4.6.1试运转，调试应具备的条件

4.6.1.1各分项、分部工程经监理工程师检查验收合格，符合质量验收标准。

4.6.1.2试运转，调试有关的图纸及技术资料齐全，调试人员熟悉和了解设备的性能及主要技术参数。

4.6.1.2.1调试所需水，电、气、汽具备使用条件。

4.6.1.2.2土建施工基本完成，门窗齐全，场地清扫干净。

4.6.2准备工作

4.6.2.1编制了试运转，调试方案，并经施工的上级技术部门批准，监理工程师审核批准，技术人员向参加调试人员进行了交底。

4.6.2.2组成了调试领导小组和调试专门组，分工和岗位职责清楚，进行必要的技术培训，能按计划进场。

4.6.2.3调试所需的仪器，设备经过核验，精度符合要求，所需材料机具准备齐备能按需要进场。

4.6.3试运转，调试的主要项目，参数及试调方法在制定的调试方案具体交待。

五、主要技术措施

5.1严格按图施工，对主要设备和部件安装前应组织有关人员学习有关技术资料，掌握有关技术要求后方可进行安装。

5.2对系统关键部位的尺寸，标高、坐标、预留孔洞及埋件的位置及尺寸进行核实无误，再进行安装工作。

5.3对主要的分项工程如，风机安装，系统试运转要做到有较完整的施工方案或交底并经批准，并对施工人员进行曲较详细的技术交底后方可进行安装。

5.4坚持做好技术交底，做到交图纸，交作业，交技术，交管理，使操作人员明确作法，一次成优。

5.5按《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000的要求及时整理收集各项施工资料，做到不遗漏、不缺项。

5.6设备验收时应检查外观有无因搬运造成的损伤，有无因保管不善造成的锈蚀潮湿进水问题，设备零部件是否符合装箱单，设备开箱应会同甲方、监理单位做好开箱检记录。

5.6.1外观检查；

5.6.2出厂合格证；

5.6.3设备性能说明书；

5.6.4零附件的数量。

六、质量保证措施

6.1项目负责人必须领导施工班组做好下面几项控制工作

6.1.1组建项目的质量控制体系由项目经理、技术负责人、班组长组成，并实施有效的保证制度和工作程序。

6.1.2坚持按图纸施工。

6.1.3格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留。

6.1.4做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和志检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收。

6.1.5提高检验工作的质量。

6.2施工质量的控制措施

6.2.1抓好通风空调配件等质量，如选好供应商，同监理工程师一道考察和选定供应商。在设备的选用上，严格选样报审制度，进场时要求供应商按合同提供齐全有效的技术文件，并约请监理工程师一道进行验收，并填报工程物资报验表，待监理工程师批准了方可用于工程。

6.2.2及时报送各项施工方案，待监理批准再行施工。

6.2.3抓好分项工程施工资料报验工作。即按规范和图纸组织施工，并做好记录和分项工程检验，合格后填报《分项工程报验表》，请监理工程师验收，签署合格意见后再进入下道工序施工。

6.3主要工程质量的过程控制要点

6.3.1主要材料、成品和设备进场验收，并经监理工程师认可，形成记录。

6.3.2抓好每一个分项施工工序，作为工序交接的检查点，形成记录。

6.3.3抓好与土建等工种的配合，凡与通风及空调工程有关的土建施工完毕后应约请监理、总包等单位会签。

6.3.4各分项施工质量根据进度和工序要求及时请监理验收。

6.3.5工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须请监理工程师验收认证并作好记录。

6.3.6焊工应经培训考核，有合格证，并持证上岗。

6.3.7调试工作应在建设、监理单位的共同参与下进行，并选用专业检测人员和使用符合标准规定的测试仪器。

6.3.8在各分项工程施工时，重点抓好主控项目的控制，使其100%符合要求，否则必须返工重做。

6.4通风系统的设备的制作均应按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的部件制作规定验收，提供合格的产品供安装。现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，并做记录：

6.4.1通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主动机支架符合标准，主从皮带轮不位移。

6.4.2空调机安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。

6.5通风机安装：

6.5.1叶轮旋转向必须正确，滑动轴承温升不得超过350C，最高不得超过700C，滚动轴承温升不得超过400C，最高不得超过800C。

6.5.2风轮不应与风机壳相撞。

6.5.3风机壳进风到与叶轮进口的间隙应均匀。

6.6施工期间要搞好质量检查组织工作，工人自检，要对自己施工质量负责，班组互检，要互学互进。要求小组进行日检查，经理部周检查，使本工程质量不断提高，以优良标准竣工。

七、安全技术措施

根据本工程结构的特点，易产生不安全因素，所以在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“预防为主”的方针，采取安全技术措施。在保证安全生产前提下，全面完成建设任务。

7.1基本要求

7.1.1建立安全生产责任制。安全员要加强      安全检查，对工人进行安全教育，必须有对有关重点部位施工的安全文字交底。

7.1.2建立安全生产定期检查制度，班组每日检，经理部每月检，以自查为主，互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施落实。

7.1.3进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。

7.1.4安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实，有无糟朽，有无探头板，若有问题待处理后才能操作。

7.1.5楼板孔洞需要用牢固东西盖好，不得随意挪动，避免发生人物坠落事故。

7.1.6现场用电要找暂设电工，其它人员不准拆接临时电源，用电的设备要按安全用电要求使用。

7.1.7小组每月保证二次安全活动日，组长应在班前做一次口头安全交底。

7.1.8高处施工脚要踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。

7.1.9施工机械要按操作规程去做，主要使用的中型工具如冲击电锤、射钉枪、电焊机等，操作前按说明书检查核对，无误后方可使用。操作时要精力集中，方法正确。操作后要进行清理加油。

7.2设备安装的安全要求：

7.2.1用于高空作业的脚手架搭设必须牢固，并布设有上下人员及设备的位置。使用靠梯、高凳，必须牢固可靠，其下端采取防滑措施；人字梯中间应有拉结绳索定位装置。

7.2.2进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，并随身携带工具袋。

7.2.3安装施工过程中，施工区域内如有井、洞、坑、池等，应设置护栏、盖板等，任何人不得挪动；楼梯间未装栏板前应绑防护栏杆。

八、成品及设备部件保护措施

8.1设备要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏。

8.2贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金料、胶带等放入库内，注意保存。

8.3各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。

8.4设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人或入库保管。

8.5设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，防损坏现象发生。如空调机组安装后可用废料做一框架围护住风机入口处，防止其它施工中碰撞。

九、降低成本措施

9.1施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，做到省时，省力，省材料。

9.2施工中的设计变更或材料代用，及时办理变更代用手续，以免事过境迁，发生漏算或造成补签困难。

9.3加强材料管理，严格按预算限额领料制度，教育工人用材料时，避免浪费丢失，用后要回收库中。

9.4施工组按图施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费人力。

9.5加强材料验收，防止来料数量不足，质量不好。防止规格型号质量不符合工程要求造成浪费积压。

9.6搞好文明运输施工，避免磕碰损坏或丢失成品造成二次加工，卸货点件认真。

9.7合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。

9.8根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象。在施工中积极采取技术措施和新技术、新工艺、新材料等，加快施工进度提高效率。

十、文明施工措施

10.1项目经理部建立本工程施工管理体系，制定各种施工管理措施并健全管理制度，加强对外阜施工队的管理，保证文明施工。

10.2服从总包方对施工现场的统一管理，协调好与监理、设计、业主等各方关系，保证工程的顺利完成。

10.3加强环境保护，减少扬尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保证现场文明卫生。

10.4施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。

10.5施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区风景。

10.6施工现场应经常保证有条理，干一层清一层，做到活完场清。

10.7库内物品存放应分类分规格，码放整齐，保持库内外清洁干净。

10.8施工人员在工地期间不准喝酒，打架、泡工等。

10.9现场办公室、工具室更衣室要经常保持整洁干净，空气清爽，如图纸、餐具、衣物等均应整齐自序。

十一、消防安全措施

11.1项目经理对本工程的消防安全全面负责，技术人员负责编制安全技术交底，安全员负责检查和监督实施，外阜  施工队设专职安全员纳入统一管理。

11.2建立生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”，同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

11.3严格执行现场用火制度，随着季节、气候工程进度的变化，因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底；有用火审批制度；有看火员和义务消防组织；有消防器材和救火措施。

11.4对现场设置的消防水泵，消防给水管道，消防水箱和消火栓等设施，不得任意改装或挪作他用，在施工中如有冲突不得擅自变动。

11.5进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记，小组工具房内不得存放汽油煤油等易燃料。

11.6电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊中除清理周围易燃物外还要设专人负责看火。

11.7加强要害保卫及贵重成品的保护，易盗失的短缺物品放入库内，有专人保管并安排好进度，及时安装。遵守现场所订的各项保卫制度。

十二、环境卫生措施

12.1施工在地下室的特点，要求参施人员不随地大小便，生活垃圾按平面图指定位置集中堆放，及时清运，任何人不得随意泼污水、污物，保持地下室的干净卫生。

12.2办公室、更衣室内实行轮流值班制。每天清扫，保持室内清洁，窗明地净。宿舍卫生达到整齐干净，空气新鲜。