一、工程概况及工程特点

本工程为常宁市城西片宜水新城段新建的市政污水总管道工程。南起宜水新城一期南丰南路以南，北至北一环桥以北经过河倒虹管汇入宜水东岸总污水管，全长1625米，其中过河倒虹管直线长123米(已完成)。管道自起点向北基本平行宜水河岸敷设，距河岸护坡外边为距离大部分均在10-20米之内。设计采用d1.2米钢带波纹管。在规划路口的污水井处预埋有d0.8米钢带波纹管。

由于本工程建设方未提供沿线《地质勘察报告》，但根据工程开工前的沿线场地踏勘和测量核实:全线沟槽开挖深度大部分在4.3-5.8米之间；沿线场内局部有弃土堆及小土地丘，须转运，以免影响管道施工；该工程K1+220至K1+140段（原为村民渔塘）、K0+860至K0+520段(原河滩)施工范围内场地均为新近杂填土，土质差、不均匀、不密实、稳定性差。其余各段为老填土或耕地可按1:0.75放坡进行施工。设计管底均低于正常河面水位，因此地下水量大。

根据政府要求本工程工期为25天，电站开闸放水时间为10天，工程量大，时间短，施工难度大，为确保顺利完成，特编制本施工方案。

新近杂填土段，经各方现场察验和土方边坡计算(计算书附后)，如按设计断面进行开挖，不能满足安全要求，在这些土质差土体不稳定的区段采取加大放坡系数并分级放坡进行开挖施工。

二、施工组织

因本段工程管线较长，沟槽土方开挖量较大，工期短，沟槽底部开挖及管道安装必须采取下游电站开闸放水以降低地下水位的措施，而开闸放水时间短，为了确保施工质量和施工安全和按期完成，决定采用两次分层开挖沟槽的方法，第一次在开闸放水前全线进行沟槽开挖，挖深2-3米，第二次在开闸放水后，进行沟槽开挖，挖至设计标高以上20㎝止，再采用人工进行挖掘清理到设计高程。

三、施工准备

为确保开挖能顺利有序进行，开工前要做好相关施工准备工作

1、人员准备：

（1）开工前公司召开项目动员会，对项目部人员进行责任分工，做到专人专岗持证上岗，责任到人。

（2）明确工程施工中的质量目标、安全目标、工期要求，确保高速、优质、安全地完成施工任务。

（3）通过动员，达到参加人员明确任务和目标，设备配备齐全，使工程施工有一个良好开端，能按业主的要求按期、优质、安全的完成施工任务。

（4）设置专职安全生产管理人员每天进行安全检查并及时做好记录及更改、必须具备有特种作业人员证的的员工执证上岗。

 2、 材料、物资设备准备

本工程对材料供应要做好以下准备：

（1）调集土方机械、发电设备、水泵、水管、电线和测量仪器，随时准备进场。本工程计划安排6台220挖掘机，2台80装载车，运土车辆按开挖进度配备，2组30KW发电机组，6台管径10㎝水泵，1台全站仪，2台水准仪。

（2）准备足够的沟槽临边防护设施，并认真布设，做到防护到位。

（3）材料、设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场。

3、技术准备

（1）了解本标段工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求.

（2）在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上制定本施工措施，并报监理审核，通过后作为沟槽施工的实施依据。

（3）对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签认。

（4）工程开工前先对现场进行察勘测量，找出上游污水管驳接口位置，对原预埋的管道平面位置和立面标高进行复测，看是否与设计相符，对沿线沟槽开挖范围的场地标高进行测量，根据土质和标高情况测放沟槽开挖点位和灰线。确定土方堆放场地及运土施工路线。

设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每10-20米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；

确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上

四、沟槽施工方案

1、施工顺序

（1）当土体比较稳定时，按设计图进行施工：

清理场地→测量放线→第一层沟槽开挖→第二层沟槽开挖（至沟槽底)→挖排水沟降水→人工清理槽底→ 淤泥处理→沟槽验收

（2）当土体比较稳定性差时：

清理场地→测量放线→第一层沟槽开挖，坡度1:1.25（2-3米）→设置换坡平台（3米宽）→第二层沟槽开挖，坡度1:1（至沟槽底）→挖排水沟降水→人工清理槽底→ 淤泥处理→沟槽验收

 2、施工方法

（1）沟槽开挖方案

当土体比较稳定时依设计坡度开挖，第一层降土弃土应运到指定堆土场，第二次开挖至设计槽底，根据实际地下地质情况，必要时做好护坡防护处理。挖出的土放置距槽边缘不得小于1.5m,堆土高度不得超过2m 。

当土体比较稳定性差时，第一层按1：1.25坡度进行沟槽开挖，并留足换坡平台面宽度，开挖深度为2-3米。设置施工平台。第二层按1：1坡度开挖至槽底。挖出的土放置距基坑1.5m以外，堆土高度不超过2m。

（2）沟槽土方挖运

在开挖土方前，先确定弃土场，合理堆放。

运土汽车应装后挡门，并密缝严实，装土后车辆顶部用蓬布遮盖严密，不准在运输过程中使泥土外洒，污染街道、市容，且所有车辆均须符市关于散体物料运输车辆的有关规定。

（3）施工降水

由于沿线沟槽槽底均低于常年河面正常水位，且距河岸近，沟槽渗透性强，渗水量大，在下游水电站不开闸放水的情况下，进行沟槽开挖和管道安装施工难度很大，如采用其他排水截水的措施施工难度大，效率低，时间长，费用高，最经济有效的措施是下游小水电站开沟槽第二层土开挖时开闸放水以达到降低地下水的效果。在土方开挖过程中，局部地方底面标高低于地下水位的沟槽时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内，采用在沟槽内设排水明沟加水泵排水的方法进行降水。使沟槽开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。

（4）基坑临边防护与钢梯

沟槽的临边防护工作至关重要，沟槽周边护拦材料应选用脚手架管或距槽边缘1m外设置警戒线。在坑内设置安全警示牌和宣传布标。  在施工中设置临时土阶梯或架设固定的架梯作为上下沟槽的使用工具。设置架梯时扶手高度1.2米中间加横杆一道。

（5）沟槽照明

此工程施工量较大大，施工工较紧张，可能需要夜间施工，设置6台移动探照灯或卤素灯进行施工，每架灯具的临时用电源需要电工经常检测。

（6）加快施工进度，减少晾槽时间  从施工组织设计入手，编制好施工操作细则，做到施工过程有条不紊，分工明确，落实岗位，责任到人。施工准备有超前意识，事前向全体施工人员进行施工方案的技术交底，做到施工人员人人明确施工程序，自身任务，加快施工进度。

五、沟槽开挖与支护的技术保证措施

1、沟槽开挖前，要做好施工材料准备和技术准备。开挖采用机械与人工配合进行，开挖过程中人力、机械、周转材料要组织得当，严密组织，开挖时，避免土体发生扰动。

2、做好槽内外的降水与排水，开挖过程中随时做好槽内明排水。

3、开挖合理的进行分层分段开挖。

4、尽量减少坑边的地面堆载。材料机具以及挖出的土方要堆放在边坡不稳定范围以外。

5、沟槽开挖遵循“由上而下，分层开挖”的原则。以现场地质情况，在开挖需要边坡支护的位置时，依情况合理设置护坡措施。待完成后，再开挖下层的土方。

6、做好沟槽开挖过程中的保护工作。

（1）机械开挖至底标高以上200-300毫米，由人工开挖修整，以保持土体的原状结构，尽量不超挖，若需超挖，超挖部分要用素混凝土或碎石屑夯实回填。

（2）开挖过程中要注意保护测量坐标、水准点，严禁再开挖过程中碰撞、损坏维护结构。

7、沟槽开挖完成后，立即进行验槽，并进行垫层和基础的施工，防止槽底暴露时间过长或被水冲刷。

六、安全保证措施

1、建立安全生产体系，落实安全生产责任制“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”，安全施工始终是工程项目管理的头等大事，必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全施工的各项规定，加强工程建设中安全施工的领导和管理，以保证建设者的安全与健康，促进施工。本工程的安全施工管理，必须按《天津安全施工管理规定》执行，确实地做好安全施工管理工作，建立健全的安全施工保证体系，落实安全施工责任制

（1）本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。

（2）按照《安全施工责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。

（3）施工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，对各个作业项目，编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。

（4）实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

（5）加强施工现场安全教育

 ① 未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

 ② 特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业

人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。

③通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

（6）认真执行安全检查制度

项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，项目经理部每周进行一次，作业班每天进行一次，作定期检查。视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。

2、施工机械安全防护：

（1）大型机械应进行自检和监理验收手续。

（2）挖掘机的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。

（3）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业。

（4）挖掘机的旋转臂旋转区域严禁站立其它人员施工。

（5）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

（6）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。

（7） 挖土机械在架空高压线附近作业时应符合下表规定：

 挖掘机与架空高压线的安全距离

输电导线电压（KV）允许沿输电导线垂直向最近距离(m)允许沿输电导线水平向最离(m) 

<1                        1.5                          1.0 

1-15                      3.0                          1.5 

20-40                     4.0                          2.0 

注：

1、遇有大风、雷雨、大雾天气时，不得在高压线附近施工；

2、因施工条件所限不能满足表中要求时，应与有关部门研究，采取必要的安全措施，方可施工。