5.4.5爆破器材的管理、运输、使用应符合《爆破安全技术规程》（GB6722）的规定。
        5.5装药应遵循下列规定：
        5.5.1装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查，对不合格的孔应采取补孔、补贴、清孔等处理措施。
        5.5.2应从炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放。
        5.5.3夜间装药现场应有足够的照明，不得用明火照明。装药用电灯照明时，在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯，在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。
        5.5.4从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
        5.5.5装药应使用木质或竹质炮棍。
        5.5.6不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。
        5.5.7装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入起爆药包后，不得用任何工具冲击、挤压。
        5.5.8在装药过程中，不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管 、导爆索和电雷管脚线。
        5．6爆破警戒应遵守下例规定：
        5.6.1装药警戒范围由爆破作业领导人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志，并派出警戒哨。
        5.6.2爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设有明显标志，并派出警戒哨。
        5.6.3执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
        5．7爆后检查应遵循下列规定：
         5.7.1浅孔爆破，爆后应超过5min，方准检查人员进入爆破作业区：如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。
         5.7.2深孔爆破，爆后应超过15min，方准检查人员进入爆区。
         5.7.3经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破区安全后，经当班爆破负责人同意，方准许作业人员进入爆区。
        5．8爆破危害防治措施
        5.8.1降低爆破震动强度的措施：减小爆破规模，降低一次爆破装药量；采用毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量；加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。
        5.8.2降低爆破冲击波的措施：合理选择爆破参数、堵塞长度和抵抗线爆破岩体如漏气或存在软弱夹层应进行必要地处理；尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。
        5.8.3爆破飞石事故的预防：爆破技术设计要合理；按设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量；按设计要求的填（堵）塞料、填（堵）塞位置和长度，进行填（堵）塞施工。
        5.8.4预防爆破毒气中毒的措施：作业人员避炮应选择上风方向的安全位置；使用合格的炸药；爆后15min内不得进入爆区。
        5.9土石方挖运
        5.9.1进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。
        5.9.2施工机械进入施工区前，应对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度等能满足安全条件后方可行进。
        5.9.3施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械（运输车辆）驾驶室内超载，运渣车车厢内严禁载人。
        5.9.4挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。
        5.9.5机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎（履带）压在坚实的地基上。
        5.9.6运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。
        5.9.7施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对轮胎阻滑。
        5.9.8施工设备应进行班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维护保养工作。
        六、重大危险源的辨识
        高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：（1）机械伤害；（2）爆破伤害；（3）触电伤害；（4）坍塌和滑坡。
        6.1对重大危险源的评价
        6.1.1机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械伤害。
        6.1.2爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。
        6.1.3触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。
        6.1.4坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。
        6.2预防措施
        对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。
        6.2.1前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
        6.2.2施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
        6.3加强安全生产的综合管理
        6.3.4认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
        6.3.5加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
        6.3.6增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
        6.4切实加强安全交底制度的落实
        6.4.1交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。
        6.4.2交底工作一般在施工现场项目部实施。
        6.4.3交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。
        6.4.4被交底者在执行过程中，必须接受项目部管理、检查、监督、指导。交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。
        七、防护
        7.1边坡防护前，应根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等因素编制施工方案，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。
        7.2作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行防护。
        7.3作业前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，需要时应先进行安全处理。
        7.4对不良地质地段的临时防护，应结合永久防护进行，即在不拆除或部分拆除临时防护的条件下，进行永久性防护。
        八、安全检测
        8.1为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。检测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析。掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。
        8.2施工期巡视检查：定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，坡表渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。
        8.3边坡外部变形监测：在边坡重点部位i，布置变形观测墩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况，包括平面变形测量和高程变形测量。有条件的宜采用较为先进的全球定位（GPS）变形测量系统。
        8.4表面裂缝监测：主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。
        8.5深层变形监测：通过在边坡内部深层安装埋设监测仪器，来反映边坡内部变形情况。主要采用测量斜仪、多点位移计、滑动测位计等。
        8.6支护效应监测：主要是对锚杆、锚索的应力进行监测，反映锚杆及锚索的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。
        8.7爆破振动及声波测试：在边坡开挖过程中，由于爆破振动影响，有可能造成边坡失稳，通过爆破振动监测及声波测试以控制爆破规模。采用设备为：爆破振动测试记录仪、声波仪等。
        8.8边坡渗流监测：通过对地下水为和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用的设备为渗压计及测压管等。
        8.9应做好边坡施工安全监测成果整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要的内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。