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电缆支架安装施工方案

  
评论: 更新日期:2017年05月28日
5.9.2材料生产厂家应提供产品证书应含有钢号、规格、炉批号、化学成分和物理力学性能等,内容要求全、准确。
5.9.3 不锈钢的化学成分,力学性能应符合现行的国家标准。
5.10焊接材料的控制
焊接材料控制的主要是确保焊接材料符合本工程所用不锈钢牌号所要求的标准,它主要包括:焊接材料的购置、入库、保管、出库、烘焙、发放、回收、防止焊接材料发错、发混、受潮、锈蚀等,实现焊接材料使用的可跟踪性,确保焊接材料干燥、防止焊接时出现缺陷。
5.11不锈钢焊接控制
(1)焊接的环境相对湿度不得大于90%、不得有雨雪影响
(2)气温不得过低(当焊件温度低于-20℃时不得焊接)
(3)焊接的环境必须满足安全要求(主要是防触电、防火、防碰撞)。
(4)焊接的环境必须满足卫生要求,(主要是防止焊接烟尘和有害气体,防止高温中毒)
5.12电缆桥架安装
5.12.1电缆桥架本着先安装主干线,后安装支干线的原则进行安装。
  A、电缆桥架采用连接板连接,连接时要求螺母朝外并连接紧密。
  B、电缆桥架的分支处采用弯通、三通、四通连接,根据现场实际情况,部分弯头需要现场制作,应按以下原则施工:
①:制作弯头的弯曲半径应大于电缆的弯曲半径。
②:桥架的切割应采用手锯或无齿锯进行切割,严禁使用电、气焊加工。
C、电缆桥架在支架上的固定采用螺栓固定。
D、电缆桥架在伸缩缝处应断开50mm-100mm。
  E、电缆桥架安装应平直,每一条直线上水平倾斜偏差、垂直高度偏差、中心线左右偏差均应小于5mm。 
  F、电缆桥架开孔应采用专用开孔器,严禁使用电、气焊切割。
5.12.2电缆桥架的接地
电缆桥架只在桥架的始端及终端分别用接地干线BVR-6与主接地网连接,桥架内不再敷设接地干线,普通桥架的连接处也不设接地跨接线,每隔25~30米设一处≮16mm2在伸缩缝处增加接地跨接线用BVR-6连接。
5.13接地扁钢的焊接
    接地扁钢采用60×6的镀锌扁钢,镀锌扁钢采用搭接焊,搭接长度不小于扁钢宽度的2倍且三面施焊,遇电力隧道伸缩缝处扁钢应做成Ω型连接,接地扁钢与不锈钢支架立铁焊接时三面施焊。接地扁钢应平直,转角转弯处半径不得小于扁钢厚度的2倍。
5.14质量记录
(1)施工技术记录
(2)质量检验评定记录
(3)缺陷处理记录
(4)设计变更、设计修改记录
(5)工程照片
(6)工程资料收集记录(重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等)。
六、安全管理、文明施工及环境保护
6.1安全管理
6.1.1本项目施工的危险点主要有:焊接火灾、弧光辐射、触电伤害、物体打击等。
6.1.2防触电控制措施
6.1.2.1严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》、《施 工现场临时用电安全技术规范》。
6.1.2.2施工现场必须使用“三相五线制”供电。专用保护地线必须为黄绿相间的专用接地线。
6.1.2.3电源线采用电压等级符合要求的双层绝缘导线。
6.1.2.4三级配电箱内必须装设符合规范要求的漏电保护器,严格执行要执行一机一闸一保护的原则,不准乱拉电源,以防触电等事故发生。
6.1.2.5电动工具必须经检验合格并挂牌使用,其外壳接地良好。电动工具在移动时必须切断电源。
6.1.2.6电源电压不大于36V。
6.1.2.7灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热潮湿。
6.1.2.8当发生电气火灾时,必须首先切断电源,再用符合要求的灭火器灭火。
6.1.3防焊接火灾控制措施
6.1.3.1严格执行动火审批制度。动火必须办理动火工作票,焊接作业区内如有易燃物,应将易燃物清离现场,如不能清离现场的,应采取必要的防火措施,并在现场准备必要的消防器材。现场电缆隧道每个人孔处设置一台干粉灭火器,防止火灾发生。
6.1.3.2作业过程中必须遵守操作规程,任真落实动火票中的各项防护措施(监护人、消 防器材、环境处理等)。现场工作人员在电缆隧道内严禁吸烟。
6.1.4防弧光辐射控制措施
焊接施工作业人员,必须配备和使用适当的防护用品。工作是必须穿绝缘鞋保证人身安全。
6.1.5防物体打击控制措施
6.1.5.1必须正确戴好安全帽,帽带必须系牢。
6.1.5.2必须走安全通道。
6.1.5.3严禁进入吊物通道。
6.1.5.4施工中应尽量减少交叉作业,无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的隔离设施。
6.1.5.5施工人员进入现场后必须集中精力,应观察上方、下方及周围状况确认无物体打击可能后再进入。
6.1.5.6运输、安装电缆支架时要互相关照、协调行动以免电缆支架伤人事件发生。
6.1.6焊接安全控制措施
6.1.6.1制定安全焊接生产责任制,由项目经理任安全第一责任人,设立专职安全员,负责现场安全,对现场安全工作进行监督,对违反安全规范的及时纠正。
6.1.6.2凡进入电缆隧道施工人员必须佩带安全帽。防护手套、防护面罩等,否则不得进入施工现场。
6.1.6.3施工人员在进入隧道之前应对现场通风、排烟、照明设施及焊机等进行全面的检查,正常后方可进入现场施工。
6.1.7安全分析表
1.
施工用电
配电盘内漏电保护器失灵、设备防护套不全导体裸露
触电、人员伤亡
工作前检查漏电保护器动作灵敏,设备绝缘良好且外壳接地良好,电源线无破损、绝缘良好,持证上岗,按规程操作。
2.
焊接作业
未使用防护用品,末严格执行安规
电弧灼伤,火灾
1、严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所范围内作业,必要时要采取隔离措施。
2、清除焊接地点以内的易燃物;无法清除时,应采取可靠的防护措施。
3、并在现场准备必要的消防器材。
4、焊接工作结束后,必须切断电源,确认无起火危险后,方可离开。
5、正确使用电焊机。
6、焊接施工作业人员,必须配备和正确使用适当的防护用品。
3.
脚手架作业
末按规范要求搭设、拆卸,碰撞
脚手架倾倒,人员伤亡
按规范要求搭设、拆卸脚手架,验收合格挂牌后再使用
4.
四口、五临边
安全防护设施不合格
人员伤亡
安全防护设施验收合格后再工作
5.
材料、机械拖运
工器具使用不当,拖拉速度过快,行动不协调
挤、碰、砸伤人,人员伤亡
规范操作,统一指挥,相互关照,协调行动
6.2文明施工
6.2.1施工区域实行挂牌管理,明确项目施工负责人。
6.2.2电缆支架及辅材摆放整齐并挂牌。
6.2.3在施工现场设施工废料箱,施工垃圾放入废料箱内。
6.2.4包装废弃物及废料箱应有专人清理,并做到现场“一日一清,一日一净”。
6.3环境保护
6.3.1环境因素识别:
本工程主要环境因素为废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶,造成环境污染,资源浪费并影响文明施工。
6.3.2 环境影响控制:
废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶及时回收并集中分类堆放在统一处理。
6.3.3环境因素分析表
序号
作业活动
环境因素
环境影响
类别
标示
采取的措施
1
电缆支架制作、安装
废铁件
环境污染
二级三类
及时回收、统一处理
2
焊接作业
废气、废料
焊条头、药皮废屑污染土壤水体,焊接废气污染大气
三级三类
收集焊接废料
3
防腐油漆
废漆刷、废漆桶
土壤污染
三级三类
及时回收、统一处理
○—重大环境因素        ▲—一般环境因素
6.4成品保护
6.4.1电缆支架、桥架在运输、安装过程中应防止磕碰造成支架变形。
6.4.2严禁践踏电缆支架、桥架。
6.4.3电缆支架上严禁堆放杂物。
 


 

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