5.3.1工程流程
        进场检验-→电气扫管-→线缆敷设-→线缆连接-→线缆摇测-→线缆标识-→质量验收-→成品保护。
        5.3.2线缆敷设要求：
        (1)线缆敷设前应认真扫管，清理干净，带齐护口；
        (2)导线要按要求分色，干线两端要有色标；
        (3)管路内导线不能有背扣、拧花和接头；
        (4)导线接头要符合规范要求。缠绕接头要紧密，涮锡饱满；接线帽连接时，接线帽与线径规格要一致，不能断线芯；
        (5)导线接头要先用高压胶布缠绕，然后再用黑胶布缠绕；
        (6)接地线必须用黄绿双色导线；
        (7)不同电压、不同回路的导线应加隔板放在同一线槽内；
        (8)电缆穿完后，进户两端要及时用石棉绳封堵严密；
        (9)三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
        5.3.3线缆敷设
        水平敷设
        （1）敷设方法可用人力或机械牵引。
        （2）电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
        （3）不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
        （4）同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm，且不得小于电缆外径尺寸。
        垂直敷设
        （1）垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆室外电梯前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
        （2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
        （3）沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿线槽敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
        （4）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
        5.3.4绝缘摇测
        照明线路用1000V绝缘摇表分两次摇测绝缘电阻，一次是电气器具安装前，将灯
        具的导线分开，开关的导线连通，将被测两端分别接“接地”（E）和“线路”（L）的两个端钮上，一人摇测，一人记录。速度保持在120r/min左右。另一次是在是电气器具全部安装完毕送电之前进行摇测，摇测时将线路上的开关置于断开位置进行。
        5.4配电箱（柜）安装
        5.4.1工艺流程：
           开箱检验-→测量定位-→基础安装-→箱（柜）安装-→箱（柜）内配线-→二次摇测-→质量验收-→成品保护。
        5.4.2开箱检查：
        (1)安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。
        (2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
        (3)电箱本体外观检查应无变形，油漆完整无损。
        (4)配电箱内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
        5.4.3弹线定位
        根据设计要求找出配电箱(柜)的位置,并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位。
        5.4.4配电箱安装：
        (1) 配电箱的安装标高、位置符合规范及设计要求；
        (2) 配电箱必须用开孔器开孔，且一管一孔；
        (3)配电箱内管口应排列整齐，锁紧装置符合要求；箱内导线绑扎成束，排列有序、接地明显；导线压接牢固，不外露线芯；
        (4) 配电箱内导线色标正确；
        (5) 照明箱内要设零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；
        (6) 配电箱的接地装置必须明显、牢固。
        5.4.5配电柜安装
        (1)配电柜体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施。
        (2)根据产品技术文件柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸，
        测量出槽钢柜架的几何尺寸。框架加工完毕，配合土建确定地面基准线后，进行框架安装，用水平尺，小线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面50mm。
        5.4.6绝缘摇测
           导线、电缆敷设完毕后，要及时进行绝缘摇测。BV型导线和低压电力电缆采用1000V，ZC-7型绝缘摇表，其绝缘电阻大于0.5MΩ。
           设备试运行前，要对箱柜间线路和线对地间绝缘电阻进行二次摇测，其馈电线路绝缘电阻大于0.5MΩ；二次回路绝缘电阻大于1MΩ。灯具绝缘电阻值不小于2 MΩ（内部接线为铜芯绝缘电线截面不小于0.5mm。开关插座极间绝缘电阻值不小于5MΩ。摇表要放置平稳，用力均匀，速度为每分钟120转。测量母线线间和对地电阻，测量二次线线间和对地电阻，应符合现行国家施工验
        收规范的规定。在测量二次回路电阻时，不应损坏其它半导体元件，摇测绝缘电阻时应将其断开。
          5.5开关、插座安装
        5.5.1工艺流程
        进场检验-→清理盒子（导线）-→导线压接-→面板安装-→质量验收-→通电安全检查-→成品保护。
        5.5.2材料检查
        (1)开关、插座面板材质符合阻燃性能指标，并有3C认证。
        (2)面板平正，无变色、无扭曲变形。
        (3)插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣符合产品行业标准要求。
        5.5.3 清理
        (1)清除施工中残留在盒内的污物。
        (2)盒子较深的加以处理，深度在20mm以内用高标号水泥收口处理，超过20mm
        的需加套盒处理。
        (3)盒内修复完整后，用棉纱擦洗干净，做好接线前的准备。
        5.5.4接线安装
        (1)开关控制线为白色，开关断相线。
        (2)导线压接处，独股线打回头后入位到接线柱中，然后用压接螺丝顶牢。多股线要先进行涮锡处理，再压接牢固。
        (3)接线完毕，整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧贴建筑物表面，使用安装螺丝利用盒两侧的调整板，调整拧牢固。
        5.5.5安装要求
        安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
        (2) 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为180mm，开关距地面高度为1.3m。
        (3)插座安装位置符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。
        (4)同一室内插座安装的高度要一致，其高度差不宜大5mm，并列安装的插座高度差不宜大1mm。插座的接地线应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
           5.6灯具安装
        5.6.1工艺流程：
        进场检验-→灯具组装-→灯具安装-→质量验收-→通电安全检查→成品保护。
        5.6.2 材料检查
        (1)灯具及其配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
        (2)各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，标有厂名、厂地、产品合格证书和出厂日期。
        (3)导线直径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定。
        5.6.3灯具安装
        (1)低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护。
        (2) 灯具的保护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。
        (3)灯头为螺口时，相线应接中心弹簧片，中性线应接螺口。
        5.6.4 通电运行
        灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘摇测。检查灯具装配中，导线连接中有无断路、短路及绝缘层损伤处。
        (1)绝缘测试合格后，按楼层逐级送电运行。
        (2)运行中定时检查，控制灯具的开关导线的发热情况，同时检查控制开关是否开、断灵活，接线方位是否有误。
        (3)检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。
            5.7系统调试
        5.7.1调试准备
        (1)电气设备调试前要彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘；清除配电柜盘内的一切杂物；清扫电气开关及仪表元件；检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。
        (2)调试人员应认真阅读施工布线图、系统原理图，了解各系统的技术指标，做到心中有数。线路校对及接线检查无误，各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
        5.7.2强电调试
        (1)电气设备调试采用临时电源时，使用临时电源电压必须与设备额定电压相符。将低压柜内接至母线上的相线拆掉，接上临时电源，避免临时电源经母线及其它电气元件返送高压电，危害设备及人身安全。
        (2)送电调试之前必须将所有的开关置于分闸位置，然后用操作手把对开关进行分、合闸动作试验。当线路一切正常，设备无误时，方可进行设备调试，调试时先局部后系统。当设备性能和安装质量出现问题时，应及时排除，并做好记录。
        (3)电气照明灯具应在通电安全检查后进行系统通电运行。以电源进户线为系统，系统内的全部照明灯具均得开启同时投入运行，运行时间为24小时。要随时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时记录一次。
        (4)通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。
        (5)在上述调试过程中，若发现问题，必须停止调试，排除故障，并做好记录；待问题处理完毕后复查合格，方可继续进行。
          5.8防雷及接地安装
        5.8.1本建筑物为二级防雷建筑物，在女儿墙上装设环状避雷带，中间设不大于
        10m×10m或者8m×12m的网格，避雷带采用Φ10镀锌圆钢，突出屋面的非金属物体应沿其顶部四周装设避雷带。突出的金属管道，金属物体应与避雷带可靠连接。利用建筑物钢筋混凝土柱中的钢筋（两根Φ16以上主筋）作为防雷装置引下线，利用建筑物混凝土基础内的钢筋作为接地装置，其接地电阻不大于1欧，否则应补打人工接地极。工程防雷接地、电气设备的保护接地、通讯机房等的接地共用统一接地系统。垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。低压电源引入处的总配电盘装设过电压保护器。
          六.成品保护措施
        6.1预埋管口及预埋盒堵严避免浇灌混凝土时埋塞管路。剔槽打洞时不要用力过猛，不要剔得过宽过大，以免影响结构。管路敷设后应立即进行保护。其它工种操作时，应留专人看守，以免损坏配管及盒、开关等。
        6.2安装灯具时，不得碰坏、污染墙面等。灯具，开关灯安装完毕后，不得再进行喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
        6.3配电箱盘安装后，应采取保护措施，避免碰坏弄脏电气仪表。安装火警设备时，应注意保持墙面整洁，安装后立即采取保护措施（防尘、防潮、防盗）。
        6.4接地体安装完毕后，不得随意移动损坏。避雷网敷设后，应避免人为砸碰。
        七.质量保证措施
        7.1 建立质量保证体系
        建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工班（组）长和质量检查员为
        成员的质量保证体系。本工程各施工阶段均接受集团公司的抽查监督，接受监理单位和建设单位的现场督查，接受政府质量监督部门的指导和督查。质量保证体系的成员，目标和分工明确，责任到人。
        7.2 建立各项管理制度
        7.2.1 技术员职责
        (1)协助项目负责人管理电气安装工作技术、质量工作。
        (2)及时向材料部门提供设备、材料的型号、要求及材料计划的审定；对所施工程进行技术、洽商交底。
        (3)编制施组（或方案），做好电气设备订货、材料进场的检验工作；对质量、技术问题及时采取措施并做出决定。
        (4)贯彻安全规程，做好安全技术措施的制定工作，参与上级工程质量、技术的检查、监督工作。
        (5)建立健全技术资料档案，做到资料及时、准确、签字齐全有效。
        7.3采取各种质量保证措施
        7.3.1执行《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2003》、《建筑安装工程施工工艺》和《华北标办的施工图集》等国家规范、标准及图纸设计要求。
        7.3.2 定期进行全员质量教育
        7.3.3 制定质量检查制度，定期召开质量分析会
        7.3.4 制定材料设备的进场检验制度
        7.3.5 协调施工过程中的各配合环节
        7.3.6 落实“三检”制度和样板间、样板件制度
        7.3.7 质量关键点的控制
        7.3.8分部分项工程报验程序
        八.安全管理措施
        8.1安全管理措施
        （1）施工人员进入现场前要做好消防保卫宣传教育，制定有关措施及责任。
        （2）施工用火必须证明后，方可施工，并设专人看护，备好消防器具。
        （3）使用设备要做好接地保护，电气设备派有专人接线。
        （4）厨房、宿舍设兼职安全员，并由分公司安全部门进行不定期的检查，指导监督，落实责任。
        （5）各种临时用电必须按照有关规定实施，不乱拉电线，不乱接线。
        （6）不得卧床吸烟，施工现场严禁吸烟。
        （7）严格执行国家有关安全生产的管理条例及公司安全生产有关管理规定和制度。
        （8）常规项目施工要严格执行标准工艺，特殊项目在施工方案与技术交底中编制专门的安全内容。施工中必须严格执行。
        （9）在向施工班组下达任务时，必须下达书面的安全措施交底，
        扼要地说明施工中的安全要点，班组长每日班前要口头交底，安全交底要有针对性，不可泛泛而谈。
        （10）进入施工现场必须戴好安全帽。
        （11）进出建筑物要走安全通道。
        （12）严禁酒后作业。
        （13）从事2m及以上高空作业时，需系好安全带；高空行走防止踩空；煨管时要背向楼心，以防坠落；严禁在危险区域停留和作业。
        （14）从事电气焊人员必须持证上岗，配备相应劳保用品，用火首先开用火证明，用火现场周围要清理，易燃易爆物设专人看管，备相应的消防器材，同时注意气焊回火、电弧光打眼。
        （15）氧气、乙炔瓶工作间距不得小于10米，氧气瓶不得暴晒、倒置、平放，禁止沾油，电焊机应单独设开关，外壳应接地，一次线小于5米，二次线小于30米，压线应牢固，安装防护罩，回路地线，焊把线应无破损，绝缘良好，电焊机应有防潮、防雨、防砸措施。
        （16）进出楼时要走专用通道，不准从预留洞口和窗口进出。
        （17）施工现场严禁追逐打闹。
        （18）施工现场严禁吸烟，酒后严禁进入施工现场。
        （19）使用电动机具前检查其绝缘是否良好，并应有漏电保护装置，防止触电及机械伤人。
        （20）用电设备一律配漏电保护器，非电工禁止私自接电。
        （21）安全工作要常抓不懈，每周一上午要利用１h左右时间进行安全教育，制定安全措施，对于不遵守规范规程的要严格处理，根据有关规定给予经济处罚。
        （22）使用切割机要戴好防护用具，禁止用切割机消磨物件。
        （23）施工人员要注意现场来往车辆，注意交通安全。
        （24）下基坑要走专用通道。
        （25）不准从地面向基坑内扔投物件, 不准向楼下扔投物件。
        （26）在基坑下作业时要注意高空坠物。
        （27）五级以上大风天气严禁使用明火作业。
        （28）使用高凳和梯子时,先要检查其有无破损。梯子要有防滑绳，禁止两人同时在一个梯子上进行作业。
        （29）在潮湿环境下施工时，一定要使用安全电压。
        规定执行，并在安全交底时作详细交待。
        （30）严禁在危险区域停留、作业。
        （31）雷雨天、大风天气不得进行高空作业及使用电气焊施工。
        （32）剔槽打洞时，一定要戴好防护罩，防止伤眼。