提升机

　　XX车间工程为3层局部4层框架结构XX车间工程，框架结构，±0.000以下为0.5m，以上为14.70 m，为保证主体工程施工与装修工程施工的垂直运输的需要，生产车间工程设置物料提升机2台，全高20m，计划安装日期为2003年4月25日。计划拆除日期为20**年9月25日。

　　吊装

　　根据工程特点及施工现场的实际场地情况，确定本物料提升机为整体拼装，由25吨汽车吊为该井字架进行起重吊装工作，吊车司机为：李栋、陈连奎。 指挥为：王光辉 参加起重吊装人员：张佩军、王建憎、宋逢雪 组长为工地负责人：李庆章

　　提升机材质

　　本工程使用的物料提升机是分公司自制产品，该设备进场后由工地安全员冯永和器材员樊瑞刚共同对该设备进行检验，检验合格后方可进行安装，架体材质为焊管、型钢、角钢和钢筋焊接，每节长度为4米，天梁材质为工字钢。

　　基础

　　用标号为C20的砼浇注井字架底座，厚度为300mm，长度和宽度以满足架体宽度外加100mm为宜。

　　地锚

　　水平地锚，选用圆木直径小于240mm，埋深1.7m，长度为

　　2500mm，横向埋入土中，涂刷沥青做防腐处理，索扣用直径12.5mm钢丝绳，绳卡固定，捆绑在横置中间，索扣另一端露出地面，回填土分布夯实。

　　揽风绳

　　揽风绳选用直径不小于9.3mm，设置数量为1组4根，其角度在45度至60度之间，对称设置，与架体连接处用材质较硬的橡皮胶做为防止剪切破坏的措施。

　　架体的安装要求

　　安装作业前的检查：金属结构的成套和完好性；提升机构是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合要求。

　　架体的拼装应在平整的场地上进行，螺栓连接采用M16的螺栓。每一杆件的节点以及接头的一边，螺栓四角不准少。各节点螺栓应紧固，拼装后架体应进行临时加固，除沿立柱纵向绑扎直径不小于80mm的木杆外，两立柱之间用横杆和剪刀撑进行横向加固。详见附图

　　揽风绳设在架体顶部同一水平面上。揽风绳使用绳卡固定，一定要把螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁三分之一左右为止。绳卡之间的排列间距为钢丝绳的6-8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U型环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面，设置不少于3个。

　　红旗装在天轮相对方向，避雷针装在天轮方向。采用直径≥20钢筋，L=1.5M装设在最顶端。引下线采用铜丝和角铁，各段之间焊牢。

　　在地轮一侧的立柱距天梁下3米和10米处焊滑轮，在第一标准节上1米焊2.5米长套管1根。下装行程开关固定在侧面。不准固定在中间，上料盘上杠焊60cm铁管一根垂直焊接。

　　车间东侧从南往北第5至6棵之间，从北往南第5至6跟柱子之间，夯实找平，距建筑物3.1米处，挖60cm×60cm 深30cm坑两个，内径相距1.6米。附墙架与建筑结构连接，不得与脚手架连接，附墙架在2层和3层大梁处各设一组，提前在大梁内预埋φ48钢管。

　　吊车整体吊立，架体吊立就位时，应在栓牢揽风绳和固定底脚后方可摘除吊钩，下端采用M20花篮螺栓连接。

　　防护棚和卸料平台搭设要求

　　首层进料口设防护门，各层卸料台设安全门，上料台防护门安装在上料台处，高度不底于1.2米，上料口门的立柱与架体连接牢固。在提升机架体地面进料口上方设防护棚，宽度应大于提升机外部尺寸，长度应大于3米，采用50mm厚的竹板铺设，各楼层卸料平台口选用直径48mm钢管，第一道护栏安装高度不低于1m，第二道护栏安装高度0.6m，并设18cm挡脚板，平台口小横杆间距不大于750mm，台口板采用50 mm厚木板，铺满、铺严、铺平并与小横杆固定，台口长度更大雨外脚手架或阳台外边缘距外脚手架不小于600mm，台口门高度不低于1m，底边锯台口板不大于200mm。沿龙门架立柱全高应做防护架子，架体三面用安全网封挂。面对卷扬机的台口突出部分，挂大眼网，设二道护栏，保证视线良好。

　　卷扬机

　　卷扬机安装在平整坚实的位置上，视线良好，固定卷扬机的锚桩，应固定可靠，操作棚直径48mm的钢管搭设，上铺竹板，并用铁丝绑扎，铺油毡作防雨，提升机钢丝绳应架起，不准在钢丝绳穿行区域内堆放物料，架体安装避雷装置，并砸地极。

　　验收

　　安装完毕后由工地负责人组织安全员及使用班组长物料提升机进行联合验收，合格后报分公司，有总公司安保科对该设备进行整体验收。

　　拆除要求

　　提升机拆除时，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域，并设监护人员，排除作业障碍，拆除使用吊车拆除，拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除揽风绳和底脚螺栓。