一、编制依据
1、《铁路工程施工安全技术规程》
2、《铁路隧道工程施工技术指南》
3、施工图纸及现场实际情况
二、适用范围
中铁XX局XX铁路工程TJ1标段隧道防水板铺设。
三、危险源识别
防水板铺设主要危险源有：高空坠落、物体打击、交叉作业有可能引起的机械伤害、火灾等。
四、主要机具
    采用多功能台架、防水板弧形支撑杆、射钉枪、高调速式自动爬行焊机、热塑焊枪、热风焊机等
五、防水板施工工艺
1、施工准备
⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。
⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。
⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。
⑷基面处理：基面应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物。当有铁管、钢筋、铁丝等凸物存在，应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理，当喷射混凝土表面出现较大的尖锐的石子等硬物，要凿除干净或用1：2.5的水泥砂浆覆盖处理，基层平整度符合D/L≤1/10。
2、防水板施工方法
防水板要在初期支护基本稳定并验收合格后进行铺设，防水板和无纺土工布分离设置。
（1）无纺布铺设固定
铺设无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定在预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上，专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，间距0.5～0.8m。
（2）铺设防水板
防水板超前二次衬砌20～25m施工，用自动爬行热焊机进行焊接，铺设采用专用台车进行。操作台架采用结构简单的临时支架，用万能杆件拼装，也可使用工地现有的材料加工制作。
    ①铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
②防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到喷射混凝土面。
③防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上，缓冲层搭接宽度50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm左右，垫圈间距：0.5-0.8m，呈梅花形排列，并左右上下固定成行。
④两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm。
⑤环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。
⑥防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。
⑦三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。
⑧分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。
⑨绑扎或焊接钢筋时，采取措施应避免对卷材造成破坏。混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持2min，压力下降在20%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
（3）、防水板破损修理：如发现防水板有破损，必须及时修补，先取一小块防水板剪成圆角，不得有三角形或四边形存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm。除尽两防水板上的灰尘，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接，补丁要焊满，不得有翘边空鼓部位。溶解质量用真空检测器检测，若不合格必须重新修补。
六、防水板铺设过程中一般注意事项
1、防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理，火源和可燃物要分开，防水材料严禁在隧道内存放，作业人员严禁吸烟。
2、铺设防水板施工作业范围应禁止吸烟并设有标志，防水板台车应配置灭火器，并明确防火责任人。
3、在铺设防水板缓冲层(土工布)前应检查材质是否合格、是否久挖，清理外露钢筋头，尖锐角等；防止在铺设时划伤防水板、土工布。
4、防水板的焊接应采用双面焊、以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接；焊接时注意温度和速度的控制防止烫伤。
5、二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护，注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤，发现层面有破损及时修补。在焊接钢筋接头时必须对防水板进防护，防止焊花点燃防水板引起火灾。
6、防水板焊接时应对接缝处进行擦洗干净进行焊接应平整，不得有气泡、褶皱空隙。
七、防水板铺设中各施工环节中注意事项
1、防水板铺设过程中应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行，铺设前先行试铺，再加以调整。作业人员应立在平稳台车上，步调一致，克服麻痹思想，高处作业人员(2m以上)必须佩带安全带，防止发生人员坠落事故。
2、防水板接缝采用热合自动焊机缝形成，采用双焊缝热烙焊接，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm。两幅防水板的搭接宽度不小于15cm（且于衬砌施工缝错开1-2m），搭接不够或过宽都不好，搭接宽度不够会形成开焊和预留长度不够，不符合设计及规范要求。过宽热合自动焊机吃不进去，导致焊机行走困难，会产生皱折，焊缝开焊影响焊接质量。在操作热合自动焊机前对机具进行检查，防止漏电伤人。焊接过程温度过高操作人员还应注意烫伤须带防护手套进行防护。
3、防水板的固定应采用电热压焊器热熔已固定土工布的热塑性垫圈，使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体，固定后的防水板用手上托或挤压，防水板不会产生绷紧或破损现象，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。在使用电热压焊器前应检查机具是否完好，电源线有无破损，防止漏电事故。防水板与热塑性垫圈融化粘结时手上托、挤压过程中注意烫伤。
4、防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此工作区内禁止烟火，并设消防设施和高压水管等备用。已铺好防水板段禁止用爆破法处理久挖。防水板应保管在没有火源的地点，保管场所应有注意防火的标志并备有灭火器。
5、土工布铺设应平顺、无隆起、无急皱褶、土工布搭接宽度不得小于5cm，固定点间距拱部0.5~0.8m、边墙0.8~1.0m、底部1.0~1.5m梅花型排列，确保土工布与基面密贴。在固定热熔塑性垫圈时使用射钉枪时禁止枪口对人，防止走火伤人；使用铁锤锚固前应检查锤把子是否有松动，防止在使用过程中脱落伤人；高处作业时还应注意铁锤是否稳妥，防止不慎脱手坠落伤人。
八、应急物资
1、灭火器4台；2、急救医用箱（配备急用医药）1箱；3劳动保护用品若干；4、安全帽和安全带；5、漏电保护器；6、水管200m。
九、应急措施
1、将每个作业台架安放4个合格的灭火器和适量水管，起火时及时采用灭火器扑灭；在采用灭火器灭火的同时，用水管连接洞内水管用于灭火，实施双保险、双措施。
2、作业台架四周搭设防护栏、护栏高度1.2m，防高空堕落。
3、使用爬焊机是采用专用的接零插座和插头保护措施。
4、在作业台车安放工具箱，不用的工具放入箱内，预防高处坠物伤人。
5、台车上配备急救医用药品1箱，由于施工中造成灼伤或碰伤可以做紧急包扎处理，伤势严重送往清水县人民医院或天水市第二、第四人民医院。
6、台架上安设警示灯，对通行车辆、机械提示此处正在作业。
7、若火势较大时一时无法扑灭，紧急撤离人员按照项目部火灾专项应急预案实施。项目部接到通知时紧急统一调动，实施救援。
8、在发生火灾安全事故时，充分利用社会资源，根据实际需要将与工程所在地地方政府机构或部门请求支援，如请求火警119支援、请求医院急救120支援、请求110支援等。