一、导热油锅炉正在快速普及使用
     导热油锅炉（热媒炉）是以有机热媒油作为传热介子的锅炉，它能在较低的运行压力下获得较高的工作温度，因安全高效正在石油、化工、印染、食品、化纤、塑胶、涂料、建材等工业企业中快速普及及使用。

二、导热油锅炉使用中存在的问题
     问题1：导热油受热缩聚易使锅炉传热面积碳结焦
     导热油高温受热后易发生热裂解和聚合化学反应，使油质劣化。如导热油胶质化便稠、残炭和酸值超标、焦晶析出沉积等，导致锅炉传热面积结焦质油碳垢。
     问题2：传热面积焦结垢使能耗增大，引发火灾事故
     导热油锅炉传热管壁聚集油焦碳垢后，不仅使传热效率大幅下降，燃料成本增加，还会影响下游生产工艺温度。严重时造成传热壁局部过热，管壁裂纹、腐蚀和爆管，使导热油泄漏引发火灾和人员伤亡等重大安全事故。

三、凯迪导热油在线修复技术可以轻松解决问题
     ●凯迪化学清洗公司专用导热油炉清洗剂，是专用于清洗导热油锅炉的高效清洗剂。对导热油锅炉内聚集的半固化油胶垢、沥青质污垢和中、高温积碳具有快速彻底的清洗效果。
     ●清洗后显著提高锅炉热效率，大幅度降低燃料消耗和生产运行成本，消除锅炉因积碳引发的不安全运行隐患。
     ●清洗过程对锅炉金属无腐蚀损伤，清洗后消除传热面局部过热和腐蚀现象，延长导热油锅炉使用寿命。

KD-L801导热油修复剂（除焦抑焦剂）是凯迪公司在吸收国外先进技术的基础上，历时三年的不断试验和改进而自行研制开发的一种专门用于导热油加热系统的新型化学阻焦抑焦剂。本产品具有很强的还原性和活化特性，能够较好地抑制结焦物产生，并对已生成的结焦物进行分解使其溶解到导热油中，对导热油品进行修复和再生。

KD-L801导热油修复剂主要用于导热油炉系统正常生产运行过程中的除垢、防垢、消垢并抑制结焦的再次生成。本产品适用于矿物油使用3个月以上、合成油使用6个月以上的导热油炉系统，一般情况下平均6-12个月添加一次，将避免油炉管道的进一步结焦，起到除焦抑焦的作用，有效地改善热交换、节省燃料。

1、有效延长导热油使用寿命，实现导热油的修复和再生。

2、实现在线清洗，确保不停车生产的状态下，清除管道内壁的油焦。

3、高效、无腐蚀，适用于各种矿物油和合成油。

4、投放至导热油加热系统的产品容易控制。

KD-L801导热油修复剂	试 验 方 法	单 位	结 果
密 度 @ 15℃	ASTM D1298	kg/l	1.01±0.02
运 动 粘 度 @ 40℃	ASTM D445	cSt	72
闪 点	ASTM D93	℃	160
倾 点	ASTM D97	℃	-27

 

无腐蚀性：加入系统后，不改变系统导热油的特性，在无腐蚀条件下完成。

除焦抑焦：能彻底清除各类难溶性油垢、油焦，并可有效抑制油焦垢的再生。

过程安全：除焦过程是将系统内的油垢、积碳溶解，药剂和油成为一体，全过程中不存在污垢脱落现象。

使用简单：将KD-L801导热油修复剂按要求加入正在运行的系统中即可。

安全无害：对人体及自然环境无害，直接在正常运行的系统中运行。

1、产品中有效成分能够捕捉芳烃、烃链脱氢裂解和缩合反应的生焦基团，抑制导热油劣化结焦；

2、产品中有效成分能对被脱氢后结焦和稠环芳烃重质成分进行活化，使其液化成轻质油成分从金属表面剥离。

1、 将系统中的导热油降温到100℃附近。

2、 按照导热油炉系统容油量的0.5%-1%比例注入系统中，并保证药剂充分进入管路。因添加量较少，为保证本产品完全进入导热油炉循环系统，以起到良好的效果，建议从注油口直接抽入系统。（不建议从高位槽加入）

3、加入时分批次缓慢加入，使药剂与导热油炉系统中的油品可以较充分的接触反应。药剂中的极化分子将通过渗透的作用缓慢溶解管壁上的油焦。

4、开动油泵，先进行低温循环，待压力表稳定后再升温。在升温过程中，若有必要应打开强制排气阀，升温速度不要太快，以压力表稳定程度为准。

5、在加入药剂的两天内，注意观察压力变化，每隔2-8小时清理过滤网一次，防止溶解的油焦和油垢大颗粒堵塞滤网。

6、升温至合理温度可开工生产。运行过程中应注意压力表的压力，若压力有明显升高，应打开强制排气阀。

1.包装：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。

2.贮存：保质期2年，存放于阴凉干燥处。

若有产品需要及疑问，请致电凯迪化工工业清洗事业部技术中心索取清洗方案及报价。生产厂家直接面向客户工厂供货，产品质量和技术力量百分百有保障！