一、工程概况

本工程为沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽三标段工程，其中船闸主体上、下闸首平面尺寸分别为27×21m、27×21m，闸室平面尺寸为 120×12×3.2m，上、下闸首开挖底高程分别为▽42.5m、▽42.3m，闸室底标高为▽42.7m。塔吊安装拆除单位必须取得省建设厅核发的资质证书和安全生产许可证，操作人员持有起重机械相关特种作业操作证书。

二、编制依据

《塔式起重机安全规程》GB5144-2006

三、施工计划                 

1、塔吊基础随基础土方开挖时开挖成形，待基础砼强度达到要求后开始安装。

2、塔吊主要技术参数

3、根据安装工作需要，事先准备好机具。

安装用机具、仪器需用表

 

 

四、施工工艺技术

（一）准备工作

1、按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位：

(1)塔脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内；测定高度误差大小，以便准备垫铁。

(2)试验报告单，砼实际达到的强度等级应满足设计要求。

2、详细了解安装用吊车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定

吊车停放位置、预设长度及仰角等主要技术参数。

3、安装负责人召集安装作业人员，吊车司机组织人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须达到坚实牢固。

   （二）安装程序及注意事项：

严格按照各塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，在基础（包括预埋件、接地体）制作完成并合格之后，方可进行整机安装。基础的制作，由土建技术人员设计，工程师批准，按图施工并将砼试验报告存入塔机工地档案备查，安装流程如下：

安装基础节和固定节——安装套架——安装回转支承、司机室——安装塔帽和回转塔身——安装平衡臂及拉杆——安装一块平衡重——安装起重臂及拉杆——安装余下平衡重——安装小车牵引机构——穿绕起升钢丝绳——顶升、安装塔身标准节。

   1、安装基础节和固定节：将基础节与基础预埋螺栓安装就位，调整垫铁的厚度或数量，控制基础节的垂直度在1‰以内，在安装每个销轴（螺栓）时应先将销孔清理干净，孔及销轴（螺栓）皆涂以黄油。再安装一个固定节和一个标准节，并联接牢固。

2、安装套架：在地面上将套架拼装成整体，然后将爬升吊起，套在标准节Ⅲ和基节外面，并使套架上的爬升搁在基节的最初一个踏步上，套架安装好后将顶伸缩缸安装在套架上，并使缸的顶升横梁支承在标准节的踏步上。

3、安装回转支承总成件：在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台、司机室等装成一体，然后将这一部件吊起安装在塔身节上，用高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连，并使两根导入平梁（导轨）与外套开口同侧。

4、安装塔帽和回转塔身：在地面将塔帽和回转塔身装好，并将平衡拉杆的第一节与塔帽用销轴连好，然后吊起用高强度螺栓将回转塔身与上支座联接。注意区分将回转塔身上部耳板相应边与吊臂相连，此边安装时应与上支座上的回转限位器位置对应。并注意吊点位置，以保持起吊时平衡。

5、安装平衡臂及拉杆和一块配重：在将平衡臂吊装之前，应先将需装置在平衡臂上的所有机构、护栏、电气接线等全部装好，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置。注意安装平衡臂拉杆的两销轴，必须是从平衡臂内侧向外穿扦。平衡臂装好后，吊车卸载。

6、安装一块配重：吊起最重的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。

7、安装起重臂及拉杆：在安装之前，大臂拼接，装变幅小车，穿绕钢丝绳工作需先做好，吊装前必须派专人检查拉杆，连接轴销及保险安装情况，确保安全后将拉杆放到吊绳外侧并拴牢，轴销装入锁好（安全销装好）应呈现绞状态，如遇卡死，必须松动后才能起吊，起吊时要求做到平衡，并在离地20cm左右时停机检查平衡状态，必要时可平移小车，调整平衡后将小车固死，才能继续起吊，吊装即将就位时应用棕绳将臂端与塔身绑住，以便平衡穿轴销。

在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接至塔顶的相应拉板上。

最后，松驰起升机构钢绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。

8、安装余下的平衡重：根据此次安装所需的臂架长度（50、60米），选择好平衡重，安装并且固定好。

9、安装小车牵引机构、穿绕起升钢丝绳：接说明书中的绕绳法穿绕小车牵引钢丝绳。将起升钢丝绳引经排绳器、塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。把小车开至最根部，转动小车上带有刺轮的小储绳卷筒，把牵引绳子尽力张紧。

10、顶升、安装塔身标准节：再顶升安装七节标准节，并联接紧定牢固。

11、再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位，联接螺栓轴销、开口销的安全保险安装情况，并实行检查岗位责任检查制度。

12、检查各齿轮箱油面，各联接部位的坚固情况，各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。

13、接通各电气线路，检查塔机的绝缘电阻应不小于0.5兆欧，才能进行初次的空载调试工作。

14、初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全，调好变幅限位器机构达到正常状态。

（三）顶升接高安全操作规程：

顶升前：

1、根据接高塔身的要求，准备标准节并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。

2、按说明书规定，选好平衡重、移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上的停置标记。

3、顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。

4、检查液压系统工作是否正常，液压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。