铁石岗电梯井施工方案

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年09月24日
根据铁石岗-200m以下“大衔接”工程的初步设计,拟在-200m水平4+30线位置施工电梯井(规格4.1×4.1m)至-302m水平,本着锻炼队伍,适应新设备要求,计划用矿山新购置的反井钻机施工小井,再自上而下的刷帮浇灌,最后安装的掘井模式,根据这样的指导思想而编制了电梯井的施工方案。
第一章   施工准备
1、根据设计图纸,结合现场情况做好设计图纸的审核,及时与设计图纸技术人员沟通,解决发现的问题,组织技术人员,管理人员对一线施工人员进行技术交底。
2、根据图纸对电梯井相关工程点进行标定。
3、制定切实可行的反井钻机“铁石岗”下放方案和回收上井方案。
4、做好材料、设备供应计划,落实货源和供应渠道,保证施工材料和设备按时供应到工地,同时要做好原材料的质量检验,试验工作,保证产品质量合格。
5、做好-200m水平钻机硐室的前期施工工作,同时考虑好井筒大临布置及施工准备。
第二章 施工顺序及主要工程施工方法
一、施工顺序
1、-200M现场施工放线,掘砌钻机硐室及井口大临设施基础位置。
2、反井钻机施工Φ250㎜的定位钻孔至-302m水平(-302m水平要对应安排掘进组施工至该位置)
3、自-302m水平用Φ2m的钻头反掘至-200m水平(钻头直径可以考虑1.5m或1.2m均可,便于下放)。在-302m出渣每钻孔2米出渣约2车(1.2m3
4、再以小井为自由面,从上而下刷帮,在-302m水平出渣,每次出渣量按刷帮量按计划控制出渣。
二、主要工程施工方法
1、根据反井钻机硐室规格,采用全断面普通钻爆法掘井,人工扒渣或铲运车出渣,电机车运输。施工过程中视岩石性质确定是否支护及支护方式。
2、-200m水平要考虑增加稳车位置和井口立架。
三、井筒工程
井筒施工采用循环作业,砼支护,掘砌高度20m左右,视岩石稳定性现场调整,若不稳固,采用短掘短砌。
1、井颈及锁口盘采用普通钻爆法以小井为自由面下掘,采用钢模整体砼支护,支护厚度300mm.
2、井筒下掘30m左右,安装稳车、卷扬、测量导向轮、双层吊盘和封口盘等大临布置,形成通风、溜灰管以及钻岩爆破系流。
3、井筒段掘砌采用单行作业方式(采用长掘砌为主),工作面采用4台YT-28型凿岩机分区钻眼,采用Φ38mm一字合金钻头,钎杆选用Φ22m中空六角钎杆,孔深2.5m,选用二号岩石硝铵炸药,使用Φ32mm×200mm药卷,连续装药结构实现浅孔光面爆破。
4、断面炮孔布置及数目,,炮孔布置见附图:
数目n=36个      孔深L=2.5米         W=0.4~0.6m 
炮孔间距R=0.63m左右   m=W/R =1     炮眼利用率η=92%
每循环爆破实体岩石量31m3
每循环炸药消耗量约44㎏
每循环炸药单耗量约1.42㎏/ m3
辅助眼与周边眼装药系数取0.65
5、装岩出碴,
井筒自上而下刷帮时,在打眼之前先用盖板(用专用绞车起吊)盖住小井口,然后开始打眼、装药、联线工作,等起爆工作准备完毕,安排-302m水平开始出碴,出碴深度达到2.5~3m,开始爆破并通风,待通风结束后,安排4人在-302m水平用装岩机或铲运机开始出渣(约67车废石),5人至井底平场,每班出渣工9人、井筒内5人,-300m水平4人,平场结束后继续下轮掘进循环。
6、井筒中心及四角点导向方案:
在矿区三、四等三角网的基础上,用插网方法设一近井网标定好井筒中心线和四根边线,井筒施工时采用井口设置的专用测量绞车缠绕钢丝,悬挂20㎏重锤在工作面投点指示井筒掘砌方向和检测井筒掘砌规格。
7、砌壁:
采用自制式组合钢模板、段高1m,当井筒掘适当高度(20m左右),开始将工作面找平,同时将四根角线放下,开始立模,模板校正合格后开始浇灌混凝土,混凝土在井口按设计砼标号配制搅拌好,通过溜灰管自溜至作业面浇筑。
8、在井筒刷帮至-252m水平时要利用井筒掘好码头门和-252m水平巷道,巷道长度不低于16m(两边各为8m)
第三章   辅助系统的施工
一、反井钻机硐室
根据该反井钻机型号施工硐室规格(见设计图纸)
二、大临设施系统
由施工队伍负责设计安装制作
 
第四章   劳动力组织
一、劳动力配置(见附表)

 

序号
名称
 
人数
备注
1
队长
 
1
 
2
安全员
 
1
 
3
测量技术员
 
1
 
4
施工技术员
 
1
 
5
扒渣工
 
9
井下出渣运输卸矿4人
6
机械维修工
 
2
 
7
电工
 
1
 
8
凿岩爆破工
 
5
 
9
提升机司机
 
4
 
10
砼支护工
 
20
可与扒渣工兼用连班作业
11
机动工
 
3
 
合计
 
 
48人
 
 
根据本工程作业特点井下辅助工种实行“三八”作业制度,井下掘砌实行按工序作业的滚动式循环混合作业制度。
第五章   施工进度及工期
1、附属工程:
反井钻机硐室:上井筒(-200以上)掘进工程量约300m3,支护约53 m3 ,2个月
2、钻¢250mm预计 5 天,自下而上扩孔¢2m需15天(每天2班制,每班工作不小于6小时,每小时60㎝,小计约20天。
3、大临布置制作安装,计划20天;
4、井筒掘砌(自上而下刷帮)3个月,总工期约半年(前提是-302m水平大巷掘进到指定位置)进度表后附
第六章 施工质量保证措施
一、质量标准
工程施工质量标准执行国家现行规定,规范以及相关的专业标准和规定,合格率100%以上。
竖井:竖井壁至四角垂线内的矩形,距离不得小于设计值,不得大于设计值150mm,垂直度误差不超过   
巷道宽度:中线至任一帮的距离不得小于设计值,不得大于设计值200mm,
巷道高度:腰线至顶底板的距离不得小于设计值,不得大于设计值200mm,
巷道坡度:掘进坡度允许偏差±0.5‰.
二、模板
竖井四点定位矩形至模板距离允许偏差+10mm~+30mm,接茬平整
竖井:井筒十字线至任一帮的距离允许偏差0~±30㎜
三、砼浇灌
1、对原材料的选用及要求:严把原材料的进货关,水泥、石子、沙子的进货质量严格把关、并相关材料要有质量合格证,水采用目前井下生产用水。
2、配料机制:施工中严格按配合比计量,施工前按设计要求,用提供的原料做好砼配合比,水灰比,相关单位技术人员指导施工。
3、浇筑施工时,要安排跟班技术人员,随时抽查砼配制的塌落度,配合比计量等参数,发现问题及时整改。
4、捣振:捣振时振动棒要插入下层砼50-100mm,每次移动距离不大于捣振器作用半径1.5倍,振动时间一般为20-30秒,下插要快,上拔要慢,防止留有插孔痕迹,但不要触及模板。
5、砼表面:要求平整光滑、无裂缝、蜂窝、空洞、麻面及露筋、接茬平整充填密室,无空帮,空洞现象
第七章 安全管理
1、每周一次的安全生产活动日制度,另外,所有工作人员上岗均要进行安全教育,特种作业人员要持证上岗。
2、每周定期对运转设备、井下设施检查制度,由专人负责,并有记录,发现问题,应及时汇报与处理。
3、施工设备要做到勤维护、勤保养,做好设备点检工作,设备的维护、保养要落实到操作工个人,并有相应的奖惩制度。
4、执行高空作业安全管理规程,尤其天井内高空作业工作人员要佩戴好红袖章、系好安全带,谨防发生人员与物件坠落事件,落实防坠措施。
5、平巷掘进,谨防工作面突水,认真落实防水措施。
6、在不稳定岩层中施工,要有专人检查帮壁,谨防帮壁跨落伤人。
7、保安电源与供电线路要确保正常,安全出口要保证畅通无阻。
8、加强爆破器材的管理,禁止使用失效及不符合要求或国家规定的爆破器材。
9、加强通风防尘工作。
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