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液压支架检修工岗位工作标准

  
评论: 更新日期:2015年06月25日

  一、岗位标准
  1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序,并严格对照执行;
  2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗,班中不干与本岗位无关的活;
  3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工,杜绝违章,确保安全;
  4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动,确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施,能妥善避灾;
  5、必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗;
  7、熟知液压支架结构、性能、工作原理、技术特征。
  二、工作标准
  (1)接班
  1、进入接班地点:准时进入工作面,认真检查支架情况;由检修组长同上一班支架组长在工作面进行现场交接。
  2、询问工作情况:结合班前会安排,检修组长向上班组长询问了解支架工作及故障情况遗留问题。
  3、认真检查支架的支护情况,接顶护帮不好要查明原因,以便针对性处理。
  4、逐一对支架进行全面检查,了解各部工作情况及各部件完好情况。
  5、问题的处理:检查完毕后,把发现的问题落实清楚责任,准备上岗作业。
  6、履行交接班手续。
  (2)作业
  1、 在班组长下达开工命令后,支架检修工按自己的工作任务迅速进入工作岗位,开始工作。
  2、检修开始前要根据本班检修内容,准备好所需工具及零配件,安排好检修程序,并通知泵站司机给工作面开泵送液。检修中,不得随意停泵。
  3、检修前,应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶,及时处理活帮,敲掉活煤,发现接顶不严或顶板不好,及时维护好顶板、煤帮之后,方可开始作业。
  4、逐一操作支架手把,检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象。
  5、人员站在支架下安全处,逐架把损坏的弯头、两通进行更换,把查出的破管及损坏密封及时更换,更换之后把旧件收集,统一回收。
  6、备用的各种液压软管及管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时要清洗干净。
  7、人员站在支架内,拧开供水阀门,观察管路是否破损,喷嘴雾化状况是否良好,根据发现的问题及时进行维修处理。
  8、逐架动作查看支架阀组,发现有变形、串漏液情况,根据实际及时更换阀组或阀片。
  9、沿工作面逐架检查各部的连接有无脱销变形。
  10、发现脱销,立即补够上齐;变形要及时更换。
  11、人员站在支架顶梁下,详细检查前后立柱和各部千斤顶的缺销变形、密封损坏、串漏液及柱面光洁等的损坏情况,发现问题报告班组长,并及时处理。
  12、当检修发现特殊情况时,要立即采取安全措施,及时向班长汇报,组织处理。
  13、检修人员多人作业要协调配合好,站在安全地点卸下更换件的高压管路,打出更换千斤顶两端的固定销卡,取下液压千斤顶。
  14、由2—3人合作,首先人工将液压千斤顶的一端安装到位,并打上固定销卡。
  15、将液压千斤顶扶到位,将其另一端打上固定销,并连接上相对应的高压管路。
  16、按操作规程及时处理好死架、垛架和倒架。
  17、支架底座、顶梁等大件更换要严格执行补充措施的有关规定。
  (3) 交班
  1、 支架检修完后,重新将检修过的支架认真检查,将设备存在的问题重新落实。
  2、将支架卫生全部清理一次,对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点。清点好工具。
  3、向接班人汇报本班工作情况。
  4、接受、协助接班人现场检查。
  5、发现问题立即协同处理;对遗留问题,落实责任向上汇报。
  6、履行交接手续。
  7、上井汇报,填写记录。
  三、技术标准
  1、检修前支架应采取可靠的稳固措施。
  2、当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。
  3、大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。
  4、综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。
  5、检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。
  6、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
  7、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
  8、检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台。
  9、接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修。
  10、.检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。
  11、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
  12、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
  13、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
  14、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
  15、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
  16、处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。
  17、组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
  18、管路快速接头使用的U 形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。
  19、检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。
  20、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
  21、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。
  22、认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。
  23、拆管前要关闭支架来液方向的系统截止阀,并操作手把,将系统内高压释放,防止高压液喷出及高压管弹起伤人。
  24、拆管时要先卸压后拆管,打销时,要注意更换件的倾倒和甩动,以防伤人。
 

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