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6S现场管理工作标准

  
评论: 更新日期:2022年11月13日

一、安全监督管理要求

二、6S现场管理标准

6S整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

(1)生产现场

1S——整理:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。目的:腾出空间,提高生产效率。

1、现场摆放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否按区域放置并定时清理;

2S——整顿:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。目的:排除寻找的浪费。

2、物料架、器具、工具架等是否正确使用与清理维护;

3S——清扫:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。

3、工位器具等是否正确使用,定位摆放;

4S——清洁:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

4、设备上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠;

5S——素养(又称修养、心灵美:人人依规定行事,养成好习惯。目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度习惯。

5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理;

6S——安全(SAFETY):保证工作现场安全及产品质量安全。目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。

6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放;

一、一般安全问题监督检查要点:

7、设备运转记录、保养卡、点检表是否定期记录,定位摆放;

(1)现场违章操作:

8、叉车、电瓶车、手推车、等是否定位摆放,定人负责;

1  任意拆除设备()的安全装置、仪器、仪表、警示装置的;

9、物流周转箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放;

2  设备()超速、超温、超载荷运行;

10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识;

3  供料或送料速度过快;

11、作业场所是否予以划分,并标示场所名称;

4  设备运转时,跨越、触摸或擦拭运动部位;

12、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放,定量管理;

5  调整、检修、清扫设备时未切断电源,测量工件时未停车;

13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示;

6  用手替代工具操作(手拉、吹排铁屑)

14、通道、走道是否保持通畅,通道内是否摆放物品或压线摆放物品(如料箱、手推车、脚踏板等);

7  冲压作业时,手进入危险区域;

15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离;

8  攀登吊运中的物件,以及在吊物,吊臂下行走或逗留;

16、易燃品是否定位放置并有明显的安全标志;

9  启用查封或报废设备;

17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌;

10厂内机动车辆未按规定载人、载物;

18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布(手套)等有没有及时清除;

11、机动车辆行驶时,进行上、下及抛掷物品;

19、废料、余料等有没有随时清除;

12、高空作业时,任意掷扔物件;

20、地上、作业区的油污有没有清扫;

13 检修电气设备()时未停电、验电、接地及挂牌操作;

21、开水桶是否干净;

14安全电压灯具与使用电压及要求不符;

22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净;

15、容器内部作业时未使用通风设备;

23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫;

16、随意倾倒炽热金属物品;

24、工作环境是否随时保持整洁、干净;

17、其他不遵守本工种安全技术操作规程者。

25、地上、门窗、墙壁是否保持清洁;

(2)现场违章作业:

26、地面涂层破损及划线油漆剥落是否及时修补;

1  未经三级安全教育上岗作业;

27、下班后是否清扫物品并摆放整齐;

2  特种设备未经法定单位定期检验;

28、是否遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席);

3  非特种作业人员从事特种作业;

29、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象);

4  新安装设备(),未经安全验收就进行生产作业;

30、服装穿戴是否整齐,有无穿拖鞋现象;

5  未按规定放置、堆垛材料、制品及工具;

31、是否遵守公司吸烟管理规定,定点吸烟;

6  工作前未检查设备()或设备()带故障,安全装置不齐全便进行操作;

32、工作服是否干净、整洁,无污洉;制盖车间是否有戴首饰现象;

7  在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定;

33、使用公用物品、区域是否及时归位,并保持清洁(如厕所等);

8  危险作业未经审批或虽经审批,但安全措施未落实;

34、停工和下班前是否确实打扫、整理;

9  在禁火区域内吸烟或违章明火作业;

35、各区域是否有现场卫生责任卡,并有责任人,责任卡与责任人是否对应。

10、在有毒等作业场所进餐、饮水、吸烟;

36、能否遵照公司有关规定,不违反厂规。

11、未按规定使用通风除尘设备;

(2)库房

12危险作业时,监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌;

1、有无区分出走道,并且严格禁止占用走道或在走道上作业?

13、职业禁忌症者未及时调换工种;

2、有无随时保持责任区的清洁,无杂物.水渍.烟头等?

14、发现隐患,未排除、报告、冒险作业。

3、仓库内是否有吸烟现象?

(3)防护用品穿戴不合格:

4、工作完成后凳子.工具是否放回指定的位置?

1  生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋;

5、桌子下面.柜子下面及顶上是否放置其它物品?

2、高处作业穿硬底鞋电气作业未穿绝缘鞋;

6、桌上是否放置与现在工作无关的文件.书籍资料.物品.零食.饮料等.

3、生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等,以及其它不安全装束;

7、过期、不用物品是否定期清理.

4、超过颈根的长发,披发或发辫,而未戴工作帽或不将头发置于帽内进人生产现场;

8、库存物品保存是否良好?

5、戴手套或未扣袖口操作旋转机床;

9、物品摆放区域规划是否合理?

6、工作时有颗粒物飞溅时,未戴护目镜或面罩;

10、柴油机成品摆放是否整齐有序?

7、在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作;

11、工作台面是否整洁不凌乱?

8、高处作业或在有坠落物体下方交叉作业时未戴硬质安全帽;

12、区域是否有明显标识?

9、高处作业时未按规定使用安全带或采取可靠安全措施;

13、成品柴油机是否有明显的标识?

10  有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞;

14、物品清洁状况是否良好?

11  带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时未使用合格绝缘工具;

15、各项物品的放置是否有安全隐患?

12  使用I类手持式电动工具未配备漏电保护器;

16、产品储存方式是否影响质量?

13  在潮湿密闭容器内检修时,未使用Ⅲ类手持电动工具;

17、检测设备是否贴有标签?(如磅称)

14  特种作业人员未按规定穿戴劳保用品(如电工、电气焊工未按规定穿戴劳保用品)

18、仓库门前物品是否摆放整齐?

 

 

 

 


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