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内燃钢轨打磨机使用的安全措施及使用方法

  
评论: 更新日期:2017年05月04日

  NGM-4型内燃钢轨打磨机适用于43kg/m-75kg/m钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部分的打磨。具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点,是铁路工务大修、维修及抢修的必备工具。
          主要技术参数
          1、内燃机
          型号: GX160
          转速: 3600r/min
          功率: 5.5HP
          2、砂轮
          螺栓紧固平形砂轮 φ150×65×φ55
          3、主轴转数: 4100r/min
          4、磨头倾斜角 90°
          5、磨头行程 90 mm
          6、整机质量: 90kg
          7、外型尺寸: 1650×465×831
          基本结构与工作原理
          工作理:NGM-4型内燃钢轨打磨机,以内燃机为动力,通过离心式离合器带动同步带轮,将动力传递给螺旋伞齿轮,再经过同步带把动力传递给主轴,带动砂轮进行回转运动,同时通过一个进给手轮来调整砂轮的进给量,如需要打磨钢轨侧及圆弧处,可通过旋转彷形手轮对钢轨进行轨形打磨。
          基本结构如图所示:
          1.彷形手轮2.彷形架3.进给手轮4.齿轮箱5.轴套6.内燃机7.机架8.螺栓紧固砂轮9.导向轮10.介轮同步带轮11. 走行轮
          四、使用安全措施及使用方法
          (一)使用前的安全措施:
          1、检查汽油机的燃油量和机油量是否充足,如不足,先添加燃油和机油。具体方法参照汽油机说明书。
          2、作业前先将进给手轮旋转到最上边,使砂轮远离钢轨面,再将辅助支承架支承好,启动汽油机6,空转30秒钟,检查传动部分是否灵活、有无异常杂音,螺纹连接是否松动。
          3、钢轨打磨机由一人或二人操作,一手扶彷形手轮,一手扶持彷形架。
          4、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品:眼镜、手套等。
          5、如打磨火星落到或接近易燃物,应采取防护措施,避免火情。
          (二)操作方法:
          1、按上述准备好的工作,顺时针转动进给手轮3时,砂轮下移。
          2、获得良好的打磨质量,须按两步进行。
          a)粗打磨:打磨应从轨面开始,打磨机沿钢轨往复移动,缓慢放下砂轮打磨凸起部位,待打磨至离轨面1mm,再旋转彷形手轮按上述方法打磨侧面。
          b)精打磨:在粗磨的基础上打磨机重新就位,准备打磨轨面。当打磨机就位后,放下砂轮,使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面,从轨面开始打磨,然后旋转彷形手轮打磨侧面,打磨范围应达到焊缝两侧各100mm,为补偿砂轮磨损,应随时调整砂轮进给量。
          3、打磨完成后,必须逆时针旋转手轮,使砂轮上提,以便于进行下一个焊缝的打磨,减小油门,关闭汽油开关,使汽油机熄火,停止作业。
          注意事项
          1、在使用前,必须将按汽油机说明书加注机油;
          2、不许使用转速低于4200r/min 的砂轮;
          3、更换砂轮前必须停机;
          4、千万不可使用已损坏的砂轮;
          5、更换砂轮后空转30秒,在试转过程中其他人员必须远离现场;
          6、使用前检查砂轮是否完好,检查紧固螺母是否松动。
          机具的保养与维修
          1、打磨机主轴的角接触轴承,齿轮箱轴承、导向轮的滚动轴承,走行轮轴承,介轮同步带轮轴承、离合器各轴承,轴筒轴承等有轴承处要定期的注入和更换润滑脂。
          2、机具运行累计500小时后,应拆卸清洗主轴轴承,更换润滑脂。
          3、在使用、运输过程中不得扔、摔。
          4、长时间不用,机具应放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内,内燃机应放尽燃油。
          5、砂轮应防潮、防撞、防压。
          6、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃~40℃之间。
          7、推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油,加注汽油时,发动机应停机,并远离火源,加油要适量,加油后要擦净机具表面残留汽油。
          8、经常检查汽油机的润滑油油量是否充足,空气滤清器是否洁净。
          9、不要让机具被雨淋,如被雨淋后应将汽油机及机具各部擦干。
       
       

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