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预应力构件的施工现场组织管理

  
评论: 更新日期:2019年12月02日

[摘要]通过工程施工实例,对预应力构件在施工过程的质量管理,使预应力构件施工的质量达到内实外美,通过实践,介绍施工过程的心得体会。

  [关键词]预应力 后张法 有粘结 施工 质量 管理 控制

  
  随着各种结构设计理论的成熟,建筑新型材料的发展,施工手段的进步和施工水平的提高。同时,随着人们审美观点及环境意识的提高,预应力结构技术为广大的结构工程师所采用。预应力分为先、后张法和无粘结工序。现根据汕头市某仓库的后张法屋架及屋面板施工谈点体会。
  
  一、工程简概
  
  汕头市某单位仓库为单层坡屋顶,长85m,宽60m,建筑面积为5117m2屋架跨度为30m,屋架及屋面板采用先、后张法预应力混凝土技术,配置高强预应力钢筋。
  
  二、施工准备
  
  1、施工组织方案
  
  根据建设工程施工组织设计的进度计划、流水作业方式、施工方法及具体要求等编制预应力专项施工组织方案。预应力的施工、现场、各阶段性强而明细,阶段性的分解布置、摆设、预制到接拼安装。对各种项目单元内的工序和构造应分解为子网络。构件生产的整体到完整的操作工序工艺,其中包括钢筋、孔管点、预埋件、插筋、套环、预埋电气管线等的辅设及固定、卡定方法。这样对施工现场的明细分解,能使现场各期的预制构件合理有序进行拼装完毕。
  
  2、施工现场布置设计
  
  根据工程项目的施工总体平面布置,对预应力施工现场制订出预制场地的总体平面布置,包括预制场地、各种构件摆设布置及各种构件的存放地点,设计安排要考虑到各构件数量与位置,吊装工具的停位进退路线与安全措施。
  
  3、设备及材料准备
  
  根据工程特点,采用预应力筋张拉设备:液压千斤顶4台、液压油表4台、预应力筋切割砂轮机2台、灌浆机,其他工具:配电箱、电焊机、鼓风机、卷尺等。
  
  按照本工程设计要求,准备施工的材料,水泥、隔离剂、非预应力钢筋、预应力钢筋、预应力锥形锚具、砂轮片、予埋钢管、波纹管等,所采用材料均应符合国家规范、标准的有关规定。
  
  三、施工流程
  
  后张法生产工序是由安装底模、刷隔离剂-绑扎非预应力钢筋、安装侧模-埋管、制孔、予埋铁件-浇捣混凝土-旋管、抽管(波纹管不用抽管)-养护、拆模-穿预应力筋-张拉机具准备、张拉预应力筋-灌浆机具准备、孔道灌浆-养护-起吊、安装。
  
  四、预应力筋张拉步骤
  
  1、在张拉端安装锥形锚具,装上千斤顶、油泵、液压表、输油管,张拉至规定的初调力,一般张拉应力达到0.1σcon时停止加荷,读取初始读数,并划线作伸长量测定标记。
  
  2、张拉应力时应分级相继增大至设计张拉力时,分别记录每级的张拉伸长值,最后累计伸长值与张拉力。对于预应力筋张拉时一次张拉程序未达到设计要求时,可重复张拉按程序规定的拉力重复几个循环,直至达到设计要求。
  
  3、张拉力达到标准时,停隔2分钟做为补充调整伸缩力至完成。张拉作业完成,卸压,读取回缩值。退出千斤顶,移走张拉设备。
  
  4、做好张拉资料整理,填写好张拉记录。
  
  5、对于两端张拉的,在另一端以相同的方法进行张拉,记录伸长值,将所得的两端伸长值相加作为此应力筋的伸长值。
  
  6、切除张拉端多余的预应力筋,预应力筋余留长度不少于30mm。
  
  五、施工质量控制
  
  1、材料质量控制
  
  ①水泥、砂、碎石、钢筋的质量和检验应符合现行国家标准。水泥、预应力筋、预应力锚、夹具等材料应有出厂合格证,并按规定进行抽样检验,经检验合格方准使用。水泥的标号不宜低于32.5。
  
  ②所用的隔离剂应选用隔离效果好,不影响装修工程质量的材料。
  
  ③混凝土使用外加剂,其质量应符合现行国家标准的要求,并严格按照有关规定进行检验、试配。不得掺用含氯盐的外加剂,也不宜掺用引气剂及引气减水剂。
  
  2、张拉设备质量控制
  
  张拉前应检验张拉机具和仪表的资料是否符合有关规定,张拉设备的检定期不能超过半年,且张接设备出现反常现象应重新检定。
  
  3、施工过程的质量控制
  
  ①技术人员应向施工作业班组进行技术交底,根据专项施工组织方案,对混凝土施工方法及质量要求,对预应力筋编号、张拉力、油压表读数、张拉程序及张拉注意事项等都必须详细交代,使作业人员能按有关规范、规程、作业方法进行施工。
  
  ②绑扎非预应力钢筋的控制,钢筋在预应力筋穿过的位置应避开预应力筋,与预应力筋平行排放,横向钢筋不能放在预应力筋的最低位置,以免影响其标高。
  
  ③构件预留孔洞的检查:a.检查波纹管规格要符合要求,不得有凹痕或破裂,应密封良好,接头严密,不漏浆,使用前做灌水试验,检查有无渗漏现象;b.检查波纹管安装位置,支撑波纹管的铁架位置和标高是否正确,与波纹管是否连接可靠;c.检查锚板预埋位置、标高是否正确,锚板是否与预应力筋垂直,固端标高、位置是否符合要求;d.检查灌浆管嘴的安装,在构件两端及跨中设置灌
  
  浆管嘴,灌浆管要伸展到距离混凝土面500mm以上,要求接口严密,绑扎牢固。
  
  ④预应力混凝土构件的模板安装必须牢固,予埋件、插筋、套环、预留孔洞、预埋电气管线等的铺放及固定、卡定应位置准确无误,符合设计要求,且不得因在浇筑混凝土、振捣、脱模时而改变位置。
  
  ⑤混凝土质量控制,常见标号为C40以上或按设计要求,配制高标号和低收缩率的混凝土采用干硬性,主要降低水灰比,提高混凝土的早期强度和粘结强度,也减少混凝土的收缩和徐变。在浇筑混凝土时不能直接倾倒在波纹管上,避免波纹管错位。振捣设备要用频率较高的振捣器,振捣时要密实,特别是固端和张拉端锚板周围。
  
  ⑥在制作预应力混凝土构件时,一定要加强养护,因混凝土在空气中硬结,会产生收缩,在潮湿环境或水中养护,体积不但不会缩小,而且还略有膨胀。所以,为了减少收缩,减少预应力的损失,一定要改善养护条件,严格养护制度,防止混凝土产生过大的收缩。
  
  ⑦张拉预应力筋的质量控制:a.穿筋操作,穿筋时,应用铅线将高强钢筋编绑成束,成束的预应力筋要将一头打齐,按顺序编号进行穿入孔道,使露出钢筋长度符合要求为止;b.在张拉前将锚垫板清理干净,清理时注意不要破坏混凝土;c.张拉现场的周围应设有明显的警示标志,严禁与张拉工作无关人员进入危险区域内,在张拉时千斤顶两侧1.5米以内及两端后面严禁站人或行走,以保
  
  人身安全。d.预应力筋张拉时,构件混凝土强度应达到75%后方可进行;e.在安装张拉设备时应使张拉力作用线与孔道中心线未端的地线重合,张拉按设计要求顺序进行,并校核伸长值,当伸长值超出设计值偏差范围时,应暂停张拉,查明原因,采取措施调整后方可继续张拉。
  
  ⑧端头封闭和孔道灌浆
  
  张拉完毕,伸长值经计算符合设计要求后,应装上灌浆专用工具并将锚圈与夹片之间的缝隙用水泥浆进行封闭,并留排气孔,当封锚水泥浆的强度不足10Mpa时,不得压浆。预应力筋张拉后尽快进行灌浆,以防锈蚀或松驰,灌浆时保持连续缓慢均匀进行,灌注水泥浆必须分级加压,直至出浆孔的水泥浆密实后再加封闭,在灌浆完成后维持0.5Mpa的压力,一分钟后再关闭灌浆孔。在确认预施应力质量合格后,方可拆除灌浆工具,切除过长钢筋。
  
  4、施工管理质量控制
  
  ①建立施工质量管理三级责任制,即项目经理管理责任制,质量员责任制,施工员、班组和个人质量责任制。
  
  ②在施工准备阶段组织所有工程施工人员学习设计图纸和施工方案,进行技术交底、质量教育和培训。
  
  ③在施工阶段加强施工工艺管理,施工现场技术人员必须跟班作业,现场指挥,严格按照施工流程和工艺进行施工,防止偷工减料、野蛮施工,控制好施工过程中的每道工序,加强对重点工序的检查。
  
  ④施工完成后加强产品保护,通过协调会或在施工现场与其他施工工种进行相互沟通,增强产品质量保护意识,减少对产品的损坏。
  
  六、结束语
  
  由于预应力结构具有造型优美,经济合理,工期短等优点,广泛应用于桥梁、大型厂房、仓库等工程中。在施工过程中,由于重视做好工程施工过程的质量控制,能事先根据设计要求和各工序特点,制订出详细和切实可行的施工方案,并跟踪过程控制,使工程质量取得良好效果。

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