10. 仪表控制率

 

 

11. 仪表泄漏率               ×1000‰

附录五 

石油化工设备、管道静密封管理办法

 

一、静密封点区域划分责任制及统计范围

1. 区域划分负责制

(1) 动力管网（一、二次水、循环水、上下水、消防水、冷凝液，高.中.低压蒸汽管路）至用户记第一个阀门（含第一个阀门）为界，由输送供应单位负责。

(2) 仪表的工艺管路、风管、加热伴管由仪表车间负责。

(3) 化工、石油工艺管路、保温伴管到用户的第一个阀门的第一道法兰为界（不包括阀门）由送出单位负责。

(4) 各装置或车间所属设备、管路由所属车间负责。

(5) 车间与车间之间的管路原则上到用户车间的边界线为界，由输送单位负责（若车间自有协议，则按原协议执行）。

2. 统计范围

(1) 按区域负责划分，对本区内所有设备. 管路上的法兰. 阀门. 丝堵. 活接头. 机泵设备上的油标及附属管线. 冷却器加热炉的外露涨口；仪表设备的孔板. 调节供. 附属，以及其它所有设备的接合部位，均属静密封点统计范围。

(2) 采暖通风的设备及管路不属于静密封统计范围。

二、静密封点的计算方法

一个静密封接合处算一个密封点，例如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点一个阀门一般算四个密封点，如阀体另有丝堵或阀后联接放空，则应多算一个(特殊阀门例外)一个丝扣活接头算三个密封点。

有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或焊缝裂纹、沙眼以及其它原因造成的泄漏，不论其大小，均作漏点统计。

三、静密封泄漏检验标准

    1. 设备及管路的结合部位用肉眼观察，不结焦、不冒汽、无物料渗漏。

    2. 焊接或联接部位或仪表工艺管、空气管的联接处，用肥皂水试漏，无汽泡（真空部位，用薄纸条吸的办法）。

3. 在氨气、氧气、瓦斯气等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水或试纸检查无汽泡、不变色。

四、密封点的管理要求

1. 各厂要定期按区域对所有静密封点进行全面详细准确的清查，搞清搞准底数。

2. 把静密封的管理落实到岗位，落实到人，做到各负其责，分明确，并作为巡回检查和交接班的一项内容。发现泄漏，及时消除。

3. 以岗位为单位，按单机、单系统、不同介质）分门别类建立台账或卡片。

4. 各厂对革新改造、技措或基建新增的静密封点，要及时登记建卡。对报废、外调或停用的设备用管道的静密封点，要及时消卡。

5. 各厂要按附录七设备技术状况表的要求，及时统计上报。

附录六

仪表自动化设备统计方法

一、仪表台件数统计方法

1. 台数:凡是能组成检测，控制回路的独立单元分别按台数统计，其中包括：

(1) 调节单元：控制室的各种调节器，现场各种基地式调节器、单独五孔插座带PI调节器，组装仪表系列的调节单元等，如果调节器与二次表组装成一体，则按一台调节仪表统计。

(2) 测量变送单元：差压变送器、压力变送器、温度变送器、温色变送器、功率变送器、速度变送器、间隙变送器、摄像变送器.毫伏变送器、液位变送器、钢带液面计、雷达液位计、远传转子流量计、椭圆流量计、质量流量计、罗茨流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、电磁流量计、超声波流量计、前置放大器及其它各种测量变送单元等。

(3) 显示单元：记录仪、指示仪、计算器等。

(4) 计算单元：加减器、乘除器、开方器、积算器、继动器、比例设定器、组装仪表系列的运算组件、流量数字输出仪、信号分配器。

(5) 辅助单元：油浸开关、气源装置、闪光报警器、可燃气体报警器.遥控板、型表电源装置、高低频位移检测器、载波器、继电器、电气隔离器、阻尼器、跳车放大器、净化器、大功率加热器、计时器、电气冷却器、组装仪表系列的输入输出组件、手操器、火焰监测仪、多点采样器.汽化器及各种型式的安保器、报警设定器、高低值选择器、接口在18毫米以上的气源功率放大器等。

(6) 特殊单元:数控器、称重仪、轴位移测振仪、罐表、工业电视、程控器、独立安装的编程器、浮动充电器、多路控制器、色谱仪、数据处理器、各种分析仪表、射线液位计等。

(7) 其它单元：各种转换器（气/电、气/气、电压/电流、电/气）、阀门定位器、定时器、偏差跳闸放大器、仪表电磁阀（接口管径在８毫米以上）、压力开关、音叉开关、温度开关、流量开关、液位开关、速度开关、电子行程开关等。

(8) 各种类型的执行器

2. 不做台件数统计的仪表

下列仪表不按台件统计：

(1) 一次元件与对应的一次表计算在一起为一台，如孔板、毕托管、热电阻、热电偶、探头、氧化锆头、放射源等。

(2) 电接点压力表、继电器、可控硅电压调整器、过滤减压阀、按钮开关、各种独立显示灯等。

(3) 凡属科研开发、未经鉴定的仪表自动化设备，暂不作台件统计。

二、过程计算机统计方法：

1. 系统的统计

凡用于生产过程检测、控制、操作、管理，由本地网络设备联接起来的集散系统，以及能全部或部分完成上述功能的独立工业控制计算机和微机系统，都作为一个过程计算机系统统计。

2. 硬件设备台数统计

台数：凡能组成过程和计算机系统的具有特定功能的独立硬件设备均分别按台数统计。

(1) 主机：包括上位机、集散系统操作站在内的电子单元、组态工作站、应用站、数据采集站、工业控制机或微机中的主机等。

(2) 外部设备：包括打印机、硬拷贝机、磁盘驱动器、磁带机、绘图机、键盘等。

(3) 过程接口设备：包括检测站、控制站、Ｉ／Ｏ单元等。

(4) 网络设备：包括通讯指挥器及数据总线、调制解调器、增幅器等。

(5) 附属设备：稳压电源分配箱、辅助操作台、净化间、空调机等。

3. 应用软件统计

应用软件数：由数字模型组成的，实现装置局部优化，总体优化或稳定化控制、顺序控制、先进控制以及生产管理的应用软件，作为一个应用软件数统计。

注：

(1) 由模块组态的常规检测、控制或先进控制应用软件在仪表回路中统计。

(2) 未经鉴定或未能考核通过的应用软件不做软件统计。

4. 系统输入输出点统计

无论有无控制柜，均以实际联结使用的点数统计，包括模拟输入输出点、脉冲输入点和离散输入输出点。

三、回路和回路仪表统计方法

1. 测量回路及回路仪表

由测量元件、测量仪表及附件等组成的检测系统按一套测量回路统计，组成测量回路的全部仪表按测量回路仪表台数统计（不包括质量分析，特殊仪表及报警联锁回路中的测量回路）。

2. 控制回路及回路仪表

由检测元件、测量仪表、调节器（或遥控单元）、执行器及附件等组成的控制系统，按一套控制回路统计。组成控制回路的全部仪表按控制回路仪表台数统计（不包括质量分析，特殊仪表及报警联锁回路中的控制回路）。

3. 在线质量分析回路及回路仪表

用来分析或控制某种介质组成的含量和分析某种产品质量的仪表回路，按一套在线质量分析回路统计，组成在线质量分析回路的全部仪表按在线质量分析回路仪表台数统计。

4. 用来监测特殊参数和采用特殊仪表（如大型机组运行状态在线监测仪、红外测温仪等）的仪表回路，按一套特殊回路统计。组成特殊回路的全部按特殊回路仪表台数统计。

5. 由检测元件（一个或多个）、报警器、联锁执行机构组成的仪表回路，按一套报警联锁回路统计。组成报警联锁回路的全部仪表按报警联锁回路仪表台数统计。

6. 仪表同时在二个或二个以上回路时，只统计一次。

四、仪表设备静密封点数的统计方法 

    凡有一个密封接合处，就算一个密封点，如一个垫片、一个丝扣联接处、一个填料函等。  

注：凡用电焊，气焊等焊接处、不做密封点统计，但是只要有漏处。在计算泄漏率时，都算漏点。

五、过程计算机四率计算方法及说明

1. 过程计算机四率包括系统利用率、硬件完好率、故障率和软件投用率。过程计算机的检测和控制功能部分按常规仪表完好率、使用率和控制率方法计算。

2. 计算机系统利用率计算

 

                             利用率

 

3．硬件完好率、故障率计算

                                完好率

 

                                 故障率

 

4. 软件投用率计算

 

                                投用率

 

注：故障系指系统瘫痹故障。 

MTBF——平均故障间隔时间(h)

MTTR——平均故障处理时间(h)

NH——硬件总数

NS——软件总数

N——完好台数

T——统计期时间（h）

t——单台故障时间（h）

ns——实际投用软件数（套）

ms——因工艺原因停用的软件数（套）

几点说明：

1. 自本规定印发之日起，按上述仪表设备统计和计算方法填报“石油天然气股份公司仪表自动化技术状况表”。

2. 仪表完好率、使用率、自控率、泄漏率作为考核仪表管理水平的技术指标。

3. 仪表属工艺原因停止使用、控制的说明如下：

（1） 正常生产时，因装置部分设备不使用，其所属的仪表停用，属于生产不使用、不控制，如备台机组上的仪表等。但是生产停用仪表必须处于良好备用状态。

（2） 因某种原因装置较长时间不生产或停工检修超过20天以上的装置，仪表属于因工艺原因停用，停控。