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持续提升HSE管理体系 培养员工安全意识 提高安全技能

作者:张少刚  
评论: 更新日期:2015年04月14日
2.3没有充分利用事故事件的资源教育和警示员工
有些单位对事故事件尽量不谈或少谈,思想认识还有待进一步的提高,没有把事故事件当成是一种资源来看待,总以为是“家丑不可外扬”,还是少谈为妙,而杜邦早已把碰撞、划伤、违章禁令等作为事故来对待;事故调查我们侧重于责任和处理,杜邦更注重原因分析和预防。杜邦的事故报告时一种综合性技术报告,而我们的报告更倾向于警示和处罚的通报。我们也没有形成长期的事故统计研究制度,而杜邦则对其200年来的事故进行了各种分析统计,形成了强大的安全资源。
3解决问题的方法和对策
杜邦公司安全管理经验告诉我们,安全管理是一个庞大的系统工程,必须全员参与,必须对安全生产的全过程进行管理,必须加大安全教育的力度,在广大职工中形成一个浓厚的企业安全文化氛围,树立高度负责的主人翁责任感和遵章守纪、自我防范的意识。
3.1 HSE管理体系落到实处,建立长效安全机制
安全管理贵在实施,在实施中让每一个员工树立起每时每刻讲安全的理念;通过广大职工经常性地开展群众性风险和危害识别活动,找出身边存在的危害,提高全员的风险意识,真正搞清企业安全施工、安全生产应该怎样做;通过开展专业风险评估,识别影响本单位安全生产的危害因素,制定风险控制措施,强化“一切隐患都是可以控制的,一切事故都是可以避免的”理念,加强监控,落实防范措施,踏踏实实按照国家的标准,企业的规范,HSE的体系文件去做,从本质上提高安全水平;通过体系审核、定期评审,实现持续改进;通过体系文件的运行,严格操作规程,克服工作随意性大,安全监督不到位,违章冒险作业等现象;通过实施企业内部自查自改,第三方HSE管理体系审核,用专业化管理取代安全大检查,真正实现体系和业绩的持续改进,建立安全生产长效机制。
3.2 加强安全教育,提高员工安全素质
从杜邦公司的经验看,安全培训是企业安全管理的重要一环。杜邦公司通过多年实践总结了一套行之有效的安全培训机制,从教材、课件,到培训时间、培训形式都有规范,并形成了一套产品,这对我们是一种很好的借鉴。我们现在在多年实践的基础上已经建立了一套行之有效的培训机制,也有很多很好的方法,如岗位安全教育、三级安全教育等,现在一定要抓好落实奖罚并举,杜绝形式主义,从宣讲最基础的理论开始,结合生产实际形成一套系统的、规范化的培训方法,从而让安全教育深入人心,不断提高各级各类员工的安全素质。
3.3 严格落实安全生产责任制
杜邦的安全管理经验告诉我们,安全管理贵在落实,要在落实中让每一个员工树立起每时每刻讲安全的理念。目前我们企业已经建立了完善的HSE体系,落实安全生产责任制就是要求广大员工认真执行体系文件,严格操作规程,克服工作随意性大、安全监督不到位、违章冒险作业等现象,真正把 “我要安全”变成“我会安全”。
同时应该积极推行安全生产承诺制度,让每一名职工都明确自己在安全生产活动中应享有的权利和应担负的义务,让职工感到安全的责任和压力,时时刻刻想到安全。随着安全承诺制度的开展,为全面落实安全生产责任制提供基础保证。把员工签订安全承诺书的情况作为各单位考核的指标,进一步促进安全责任制度的落实。
3.4 坚决杜绝习惯性违章
我们发生的各种事故,几乎都与习惯性违章分不开。杜邦安全理论认为所有安全操作隐患是可以控制的,所有的安全事故是可以防止的。要针对习惯性违章的特点,加强对《安全生产法》、安全生产规章制度及安全操作规程的学习和培训,使员工具备法治观念,懂得安全生产规章制度是用血的教训换来的宝贵经验,按安全生产规章制度作业和操作,就是珍惜生命。按照“分级管理、分线负责”的原则,对习惯性违章实行全员、全方位、全过程、全天候综合治理,把反习惯性违章纳入安全生产责任制之中。做到层层落实,并与经济责任制挂钩。
要以各岗位生产特点和工艺过程的危险源为对象,通过基层人员自己的调查分析来预防事故发生,唤起全体生产人员对安全的重视,增强对危险的敏感性、识别能力和预知能力。逐步变传统的被动管理为主动管理,变传统的被动的安全对象为安全管理动力,即实现群众性的自我管理,彻底杜绝一切习惯性违章。
3.5 加强风险评价做好事前管理
风险管理是指企业通过识别风险、分析风险,从而有效控制风险,用最经济的方法来综合处理风险,以实现最佳安全生产保障的科学管理方法。风险管理的目标,首先是鉴别显露的和潜在的风险,处置并控制风险,以期预防损失;其次在损失发生后提供尽可能的补偿,减小损失的危害性,保障企业安全生产和各项活动的顺利进行。
风险管理与杜邦的管理理念不谋而合,就是要加强事前预防,把事故控制在最低。目前各企业已经建立了各级各类多种预案,关键就是要落实和执行好预案,使事前管理落在实处。同时要组织专业部门负责企业多年来各类事故事件的收集、统计、分析,在此基础上重新定义概念并分类,参照杜邦做法修订《事故管理规定》,形成良好的事故管理机制。
3.6 坚持严格遵守公司的各项管理程序和规定
企业任何一员都必须坚持公司的安全规范,遵守安全制度。如果不这样去做,将受到严厉的纪律处罚,甚至解雇。这是对各级管理者和一般员工的共同要求。HSE绩效体系中《十条禁令》、《九项考核》、《安全驾车“九不准”》和《检修施工作业“九不准” 》等,构筑了企业安全管理“高压线”,《中层领导干部经济责任考核细则》是对各级管理者的又一道“紧箍咒”。于是,作为适用于安全管理较高层级的《保命条款》六条具体内容及对应的惩戒措施,更是“高压线”
3.7 利用激励措施引导广大员工积极投入到HSE体系建设中,不断的提升HSE体系
各部门的经济责任制要有激励引导员工的具体细则,要奖罚并举,全员参与,增强现场隐患的发现和整改力度,公司将安全生产权重高的一线与后勤服务岗位员工收入拉大差距,其结果就是让岗位责任和风险较大的一线员工感受到公司对其工作的认可及肯定,从而在工作中更加重视自己的安全行为,不但严格要求自己,而且更好的履行属地职责,纠正他人的不安全行为,关心帮助其他员工,提醒安全操作,在创建安全自主管理班组的过程中自然而然的提升公司的HSE管理。
3.8利用科学的管理方法与工具,提升HSE管理
利用科学的管理方法与工具,注重过程管理。一批工具方法得到推广应用,各单位积极开展利用工作安全分析(JSA)、上锁挂签、工艺危害分析(PHA)、工作循环检查(JCC)、安全观察与沟通等新工具、新方法,HSE风险控制水平明显提高。对工艺设备的质量保证和机械完整性有系统的控制。选用先进的工艺技术和设备;建立工艺设备的质量控制程序,包括设计、采购/制造、安装和验收;制定并执行书面的关键设备维护保养规程和保养计划;使用设计规格要求的备品备件;维护维修记录能够以简单的方式查询。在借鉴杜邦设备安全管理的经验上,公司制定了设备质量保证(QA)手册和机械完整性(MI)指南,明确了设备选型、采购、监造、安装和使用、报废处置等设备生命周期全过程管理和各个环节设备管理的任务和标准,制定了MIQA审核清单,坚持定期审核,有力的促进了设备管理,提高了管理水平。
结语
总之,HSE体系的建设是一项长期的、复杂的、庞大的工程,它需要我们长期不懈,持之以恒,踏踏实实将28个基本要素融会贯通到我们的具体工作中去,而不是搞成“两张皮”,一定要在工作中运行体系,在体系中完成工作,使体系更好的为工作服务,推动我们的工作向前发展,从而为建设具有核心竞争力的企业奠定基础。
 
参考文献
[1] Anrian Kinnane著,杜邦中国集团有限公司译《杜邦200年:发源于白兰地河畔的科学奇迹[M]》上海科学技术出版社,2002.
[2]宁夏石化公司HSE管理程序
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