时间：2013年6月12日下午
        地点：紫荆花园工地会议室
        参加人员： 架子工
        授课人：陈健
        主持人：张峰
        内容：搭设脚手架及模板安全管理培训
        扣件式钢管脚手架及模板支撑系统的优点：
        1、 装拆方便，搭设灵活。
        2、 比较经济。与其他材料相比加工加单，一次性投资费用比较低，如果精心设计脚手架模板及模板支架的几何尺寸，注意提高钢管的周转使用率，则材料用量可取得较好的经济效果。
        （一）脚手架搭设规范
         1，脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。
        2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
        3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。
        4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
        5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。
        6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。
        7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。
        8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
        9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
        10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。
        11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
        12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
        13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。
        14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。
        15、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
        16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，须立即整修。
        17、严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。
        18、脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。
        19、安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。
        20、金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。
        21、金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)。连接各个构件间的铰链螺栓必须拧紧。
        22、脚手板必须固定在金属管脚手架的横梁上。
        23、当移动脚手架时，脚手架上所有工作人员必须下来，上面有人工作的脚手架禁止移动。
        　二、 模板工程工作流程(水平)：安装支撑结构→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→拆模。　　 模板支架施工方案编制要求:工程概况、编制依据、施工计划、模板支架体系布置及构造要求、施工安全保证措施、算书及相关图纸。　　 支撑梁、板的支架立柱: 　　1、梁和板的立柱，其纵横相间距应相等或成倍数。2、立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm ，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm ，安装时应保证上下同心。3、立杆严禁搭接，必须采用对接。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
        模板支架常见问题：1、不搭设扫地杆或扫地杆搭设不全。2、立杆横距、排距偏大，步距偏大。3、上部自由高度偏高。4、立杆根部的可调底座的调节高度超过300mm，上部顶托杆与下部的立杆不在同一垂线上，产生偏心受压。5、高支模或超高支模体系没有搭设水平剪刀撑。6、立杆接长采用搭接。7、扣件拧紧度普遍不足8、钢管扣件普遍没有进行检测，质量不符合。9、支模体系与外脚手架相连接。