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煤矿机电安全培训

  
评论: 更新日期:2014年04月07日

根据煤矿机电安全管理的现状分析,机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电车间队伍素质偏低、职工培训走过场等问题。提高煤矿机电管理水平,具体途径需从基础工作做起,因矿制宜建立机电管理机构,切实抓好质量标准化工作,认真落实规章制度,做好设备的综合管理,突出机电管理的重点,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实行目标管理。
        煤矿机电安全管理现状剖析
            一、人力资源管理方面存在的问题:
        1. 机电管理职能部门作用没有充分发挥。尽管煤矿设置了机电管理部门-机电科,其主要承担两种职能:一是机电管理,二是机电配备,但机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。基于煤矿现状,机电科作为辅助单位,其领导在面临严峻的生产配备形势下,必须将大部分机电科员工用于生产配备工作上来,造成机电科管理人员不足,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。 2.  机电队伍整体素质偏低 。煤矿机电科管理人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行。机电车间职工理论知识不足,青工缺乏实战经验,违章作业经常发生。 3. 机电培训走过场,达不到培训的目的 。尽管煤矿的机电培训工作年年进行,但由于针对性不强,抽象理论讲解,职工听不明白,实践操作方法讲授不具体,职工无法在实践中应用。理论不能联系实际,造成职工学习积极性不高,机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变,培训达不到目的。 4. 特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。 5. 对机电标准化工作认识不足 。机电科尽管设有机电标准化管理人员,但属兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电科职工标准化意识差,未能做到上标准岗,干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行。
        提高煤矿机电安全管理的对策
        一、重视管理,提高机电管理水平 。
         1. 重视机电管理,首先是矿井领导人重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。 2. 当前煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实,矿井机电管理应该实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织,3方面进行综合管理。因此,矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持“走出去、请进来”的办法,学习先进矿井机电管理的经验,弥补本单位机电管理的不足,找出差距,制定规划,分步实施,逐步提高机电管理水平。
        二、因矿制宜建立机电管理机构,授予职权,统一管理 。 1. 矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构要结合实际。当前,建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向,井型较大、基础工作比较扎实的现状,所设置的机电科,其工作重点:一是负责全矿机电技术、设备管理;二是负责机电配备工作调度;对全矿机电工作实行统一管理。
        三、明确指导思想,实行目标管理,认真考评机电工作质量 。 矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量,减少机电事故,保证矿井正常的生产秩序,不断提高机电管理的水平,使矿井获得最佳经济效益。煤矿要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。 矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。煤矿要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度,制定具体的奋斗目标,逐步达到最高目标。 当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门月、季、年都要组织进行严格考评,奖优罚劣,促进机电管理。
       
       

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