2007年3月28日白班，605队书记吴××班前会安排检修班延胶带输送机尾及耙斗机。11时，生产班负责清胶带输送机尾及前面浮货，检修班班长王××带人将胶带输送机从机头储带仓处断开，胶带输送机尾吊起，在下面垫上两根胶带输送机辊，把滑轮挂在前方距胶带输送机尾28米（工作面10米处）的同一条钢带的两根顶锚杆上（一根距底板1.34米、一根距底板1.78米），用44型链子固定后，挂好二次保险绳，用10吨卡环将回柱绞车绳固定在胶带输送机尾上，安检员陈××和王××检查后，将人员全部撤到回柱绞车后（距返滑子地点35米），12时40分，由电工谷××启动回柱绞车，当刚刚拉动胶带输送机尾时，锚杆被拉断，锚杆头飞出，打在巷道的一侧弹起，将蹲在谷××身后的陈××右眉骨打伤。
        事故原因：
        直接原因：
        1、移动胶带输送机尾及耙斗机上坡阻力大，加上上山胶带输送机从胶带输送机头断开移动时兜胶带输送机尾，又增加了阻力，为此牵引阻力过大，返滑轮的的固定锚杆不够，角度不对，且采取措施不当，造成锚杆拉断、锚杆断头飞出伤人事故。
        2、返滑子牵引胶带输送机尾，没有重新打起吊锚杆，而是图省事，利用2个支护锚杆代替。
        3、拉移胶带输送机尾前没有认真进行安全确认，而且躲避位置不当，没有跟班干部重点盯防，安检员没有严格把关。
        主要原因：
        1、队安全管理差，班前会只安排延胶带输送机尾工作，没有强调注意事项，书记未下井，队长到现场后，没延胶带输送机尾时就走了，跟班干部只管生产班、不管检修班，只有检修班长现场指挥重点工作。
        2、安全措施不完善，编制和审批的措施没有如何延胶带输送机事项和具体要求，绞车距离、警戒位置没有规定，安全负责人也没有明确，返滑轮怎样固定和起吊距离胶带输送机尾多远，这些重要数据全未明确。
        间接原因：
        1、司机无证，操作不当。
        2、队干部对此项工作不够重视，没有重点盯防，班前会没有按程序强调注意事项和安全点评。
        3、拉移牵引重物没有进行测算及强度计算，违反公司规定。
        防范措施：
        1、严格按安全措施施工，起吊、拉移重物时，必须补打专用锚杆，角度、强度必须符合要求。
        2、拉移重物时要认真核算其重量，测算有关连接、受力部位的抗拉强度。
        3、警戒人和其它人员要躲到安全位置，绞车前设置防档装置。
        4、跟班干部、班组长、安检员要切实抓好安全确认和三三整理工作，坚持不安全不生产原则不动摇。
        5、队领导要真正把安全工作重视起来，要做好重点盯防，并加强对跟班干部、 班组长的教育。
        6、认真开好班前会，安排工作要结合具体工作，多讲注意事项，同时要多掌握现场实际情况，才能做到有的放矢。
        7、基层区队、职能科室要认真编制、审批规程，对主要环节要写清，便于指导生产。
        8、认真吸取教训，并做好举一反三，排查各类隐患，制定防范措施，杜绝事故的发生。