1、事故经过：
2000年10月21日10时39分，某发电厂运行人员进行3号机电动给水泵低水压联动试验，试验结束后将开关从试验位置推到工作位置时，3号高厂变差动保护动作、发变组大差动保护动作，3号机组与系统解列。
现场检查发现：3号高厂变压力释放器动作，箱体变形凸出2～3cm、加强筋断裂两处、高压侧C相升高座上部位移；3号炉甲磨开关上下一次插头有烧伤痕迹；4号公用变开关避雷器顶部引线位置有烧伤痕迹，真空泡上金属支架三相均有电弧烧损痕迹（相间电弧放电）。另外甲磨至4号公用变之间开关相间均有轻微放电痕迹。
2、事故原因：
（1）3号炉甲磨开关机械防退出闭锁不可靠（开关在合位可后退1cm），在操作相邻的电泵开关时，振动引起甲磨开关动静插头脱离或接触不好，产生电弧，引起母线操作过电压。在母线产生过电压后，引起4号公用变开关（末端位置）相间弧光短路。
（2）由于开关柜设计不合理，运行人员不易检查开关插头的插入深度。根据甲磨开关插头烧损情况判断其插头插入深度不够，在运行中因相邻开关柜操作或其他原因引起振动造成开关后退。
3、防范措施：
（1）制定并改进6kV小车开关机械闭锁功能。
（2）在开关插头上加装明显插入指示标记，便于运行人员观察开关动静触头接触深度。
（3）全面检查各级电气保护定值的正确性，做到保护定值配合良好，确保设备安全。