第二节 铆、铲、冷作业

　　2.1铆、铲、冷作业中，作业人员应戴防护眼镜、手套、围裙，并应防止铆、铲、冷作业中的铁属伤人。
　　2.2铆钉人与顶钉人应错开站立，打铳时，应轻打过孔，并用专用工具接铳子。
　　2.3铆接时，扔钉人应与接钉人密切配合，扔钉通道不得有人，严禁坐着接钉。
　　2.4高处铆接，其垂直下方周围不得有可燃物。
　　2.5停铆时，应将风动工具的风门关闭，取出风胆并用小绳子将其绑在架子上。
　　2.6作业时，风锤、风铲的头部应顶牢在工作物上，防止飞出。
　　2.7风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方木不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
　　2.8两人不得面对面的进行铲或捻，铲捻到终端时风门应关小，防止跑铲伤人。未铲掉的铁属应用手锤，打掉或铲除。
　　2.9受锤出的手铲或捻子的顶端，不得谇火，防止碎裂飞出。

　　第三节 常用机具

　　3.1 平板机、卷板机的使用，应遵守下列规定：
　　a、 卷板、平整钢梯时，人员应站在机器两侧;
　　b、 在移动的钢板上不得站立或行下走;
　　c、 检查卷板弧度或被平钢板的凸凹度时，必须停车;
　　d、 卷板、平整钢板到端头时，应留有余量，防止在停车时脱落或窜出伤人;
　　e、 型钢卷制弧度时，临时点焊筋板应点焊牢固;
　　f、 卷大直径筒体，应用吊具配合防止回弹。
　　3.2冲剪床，刨边机的使用，应遵守下列规定：
　　a、 机械周围应保持整洁;
　　b、 不得用赤手清除剪下或刨下的铁属和边角余料;
　　c、 冲剪钢板或刨边时，手应离开冲剪刀或创刀2000mm以外;
　　d、 调整、更换冲头，剪刀或刨刀时，必须切断电源;
　　e、 在剪切或刨边时，应将钢板用压板压牢。
　　3.3龙门剪床的使用应遵守下列规定：
　　a、 所剪切的钢板厚度与材质，不得超运剪床的适用范围;
　　b、 严禁剪切方钢、圆钢和型钢;
　　c、 严禁剪切压料器不能压牢的窄条钢板;
　　d、 操作人员应按剪切信号落刀;
　　e、 应在剪刀升超稳定后进料;
　　f、 严禁提前将脚踩在落刀开关的踏板上;
　　g、 严禁将手伸进剪刀和压料器;
　　h、 剪下的钢板件应及时运走。
　　3.4 钻床的使用，应遵守下列规定：
　　a、 钻头的装卸应在钻床停稳后进行，并应夹牢钻头;
　　b、 工件应放稳、卡牢，不准用手拿工件钻孔;
　　c、 钻深孔时，进钻和排出铁属应间断进行;
　　d、 钻透工件，应在工件下面事先垫好木板;
　　e、 严禁操作人员的头部靠近旋转中的钻头察看施钻情况，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔;
　　f、 严禁用手扶住钻头就位;
　　g、 作业人员应戴防护眼镜;
　　h、 作业时严禁用手拿、嘴吹方法清除铁屑，应采用进钻和退钻反复交替方法进行排除铁屑。
　　3.5砂轮机使用，应遵守下列规定：
　　a、 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道;
　　b、 工件托架必须安装牢固，托架平面要平整;
　　c、 操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮;
　　d、 砂轮不圆、不裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用;
　　e、 应有接地装置;
　　f、 手提支动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
　　3.6倒链使用，应遵守下列规定：
　　a、 倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用;
　　b、 操作时，要动手拉链条用力应均匀和缓，勿用力过猛使链条跳动或卡环，保准在倒链正下方;
　　c、 重物需要在穿梭莘停留时间较长时要将小链栓在大链上。