4. 热碾粉碎干燥硝铵工序安全操作规程

　　4.1必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。

　　4.2  严格执行本工序的工艺操作规程，开机前检查设备，机体接地是否良好，各转动部位是否转动、升降自如，并加足润滑油，调整吊砣与碾盘高度2～4mm，刮板间隙、角度符合要求，试机正常后方可投料生产。

　　4.3 生产中控制碾盘报警温度不超过110℃，并有专人看管轮碾机。

　　4.4 操作人员要坚守岗位，注意观察轮碾机动转情况和机温控制情况，出现异常应立即停机，并报有关人员进行检修。

　　4.5 中途停电或检修时，必须关断电源，汽制及挂上“有人操作，严禁合闸”的警示牌。停机超过10分钟仍不能恢复生产，要将机内硝铵全部清出。

　　4.6 工房内外及安全通道不得堆放杂物，工具应摆放有序，禁止无关人员进入工房。

　　4.7 每星期开雨淋管一次，防止管道阻塞；消防器材，不准挪作它用。

　　4.8 下班前搞好工房内外卫生，关好门窗、水电、汽制，做好生产记录和交接班工作。

　　5. 冷碾凉药工序安全操作规程

　　5.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。

　　5.2 严格执行本工序的工艺操作规程，开机前检查设备，机体接地是否良好，各转动部位是否转动，升降自如，并加足润滑油，调整吊砣与碾盘高度2～4mm，刮板间隙、角度符合要求，试机正常后方可投料。

　　5.3 生产中严格控制碾盘温度不大于45℃，工房内硝铵药粉存量不得超过500kg，并要有专人看管轮碾机。

　　5.4 操作人员必须坚守岗位，注意观察轮碾机运转情况和机温控制情况，发现异常应立即停机并报有关人员进行检修。

　　5.5 中途停电或检修时，必须关断电源，并在开关上挂上“有人操作、严禁合闸”的警示牌；停机超过15分钟仍不能恢复生产，要将机内药粉全部清出。

　　5.6 混合好的药粉要及时运送到存药间，下班后工房内不得存放药粉。

　　5.7 工房内外及安全通道不得堆放杂物，工具摆放有序，禁止无关人员进入工房。

　　5.8 下班前清洗轮碾机和工房内外，清洗污水必须经管道排入污水处理池内。

　　5.9 每星期开雨淋管一次，防止管道阻塞，消防器材，不准挪作它用。

　　5.10 关好门窗、水、电、汽制，做好生产记录和交接班工作。