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24张安全目视化：流程图、管理检查要点

		更新日期： 2026年04月04日	点击数：
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上一篇：中高层EHS领导力专题培训课件

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灭火器的选型
灭火器的分类
灭火器的目视化管理
灭火器的使用
灭火器的检查
灭火器管理要点一览图
1、检查压把和铅封是否完好。
2、检查压力表指针是否指向红色区域，如是则为不正常。
3、检查软管及喷头是否无破损，喷头是否堵塞。
4、检查瓶身是否有变形破损，是否生锈严重。
5、检查灭火器是否在有效期内。
6、做好点检记录。
灭火器的配置要求
灭火器的维修 、报废
使用
目视化
配置
维修报废
0
分类
1
选型
检查
江苏省企事业单位参考地方标准《单位消防安全管理规范》（DB32/T 4444-2023 ）中对灭火器维修期限的规定。
1、一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具。
2、每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。

灭火器的配置设计计算程序：
备注：1
安全门
在平台梯的攀爬侧，应安装具备防护人员坠落的平台门。当平台尺寸大于 500mmx500 mm时，宜使用自闭门。
安全护栏与横杆
安全护栏高度应大于 950mm，小于 1100mm，从平台到护栏顶部计算。直径 470mm 的球体应不能从护栏的任何空隙通过。
操作平台
平台尺寸应在 400mm～1000mm之间。
950mm≤h≤1100mm
d=470
mm
踢脚板
1. 除了攀爬的一侧，在其他侧面都应安装踢脚板；
2. 踢脚板上沿应至少高出平台100mm；
3. 除非在进入或离开平台时踢脚板可以拆卸，否则在进人侧不准许安装。
h≥100mm
45≤a<60°
金属或塑料材质的踏棍、踏板和平台的表面应进行防滑处理，如增加条纹。如果通过覆盖物防滑覆盖物应与踏板或踏根牢固黏合。
踏棍/踏板
支撑腿
防倾倒装置要打开到位，确保斜撑必须稳固着地。
万向脚轮
所有脚轮都应安装脚轮制动装置以便在使用时制动。 
侧面扶手
当攀爬腿倾角为45≤a<60°时，应安装安全扶手。
代表站立在此处高度已经达到2米，属于高处作业，人员需要持证，作业需要审批。
2m登高线
GB/T 17889.6-2025 《梯子 第6部分：可移动式平台梯》
可移动平台梯规范一览图

GB/T 17889.6-2025 《梯子 第6部分：可移动式平台梯》适用于工作平台最大高度不超过5m、最大面积不超过1m2 、最大载重不超过150kg（包含使用者体重，以及携带工具、设备及材料的总重量），并且只限于每次一人使用的可移动式平台梯。
人字梯安全管理看板一览图
EHS制
人员要求
检查注意事项
一、人员持证
1. 高处作业指专门或经常在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业。
2. 高处作业人员应取得高处作业特种作业证。

二、凭票作业
高处作业须开具特殊作业票，落实好安全管理规定，杜绝“三违”。

三、人员着装
1. 做好个人安全防护。登高作业时应穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，必要时佩戴安全带。
2. 操作工具须做好防坠落措施。
安全操作规程
1
2
3
4
定义
5
6
8
8
9
厂内干粉/二氧化碳灭火器管理要点
动火安全管理流程图
作业分级
可能存在的典型事故及风险类型
人员分类
明确作业内容
作业申请
遇节假日、重点时段或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
作业审批
作业实施
作业关闭
1.施工期间的每日都需要在危险作业管理中，完成该危险作业的线上过程管控
2.使用气焊、 气割动火作业时， 乙炔瓶应直立放置， 氧气瓶与乙炔瓶的间距不应小于 5m， 二者与作业地点间距不应小于 10m， 并应设置防晒设施与防倾倒措施。
3.动火期间， 距动火点 30m 内不应排放可燃气体； 距动火点 15m 内不应排放可燃液体； 在动火点 15m 范围内、 动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
动火作业：hot work

直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）
、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业
特级动火
一级动火
二级动火
安全作业证有效期不应超过 8h
安全作业证有效期不应超过 72h
1火灾 
2其它爆炸
3触电
4灼烫
5中毒和窒息
6物体打击
7其他伤害
动火人
监护人
审批人
动
火
简介
作业前
作业及作业完毕
作业地点
作业时间
作业人员
7
作业申报
动火作业所在部门按动火条件准备工作
现场确认
是否符合要求
填写动火安全作业证
1.识别动火级别
2.监护人员、执行人员确认，确认
3.动火基本条件
4.动火采样合格、数据合格
5.危害识别与告知
否
是
特级动火作业审批
（主管厂长或总工程师）
一级动火作业审批
（安全管理部门负责人）
二级动火作业审批
动火作业属地负责人
1.作业完毕后应清理现场， 确认无残留火种后方可离开。
2.动火完毕后动火审批人员现场检查情况OK,完工验收。
备注：
监护人承担以下职责：
a） 监护人应了解动火区域或岗位存在的安全风险及管控措施， 具备现场应急处置能力；
b）监护人应逐项检查防火措施落实情况；
c） 当发现动火作业人未持证上岗、 动火部位与作业许可票（证） 不相符或动火安全措施不落实时， 监护人有权停止作业； 当动火出现异常情况时应及时采取措施， 有权中止作业； 当动火人违章作业时， 有权收回作业许可票（证） ；
d） 监护人在动火作业期间确需离开作业现场时， 应收回动火人的动火许可票（证） ， 暂停动火。
备注：4
1
2
3
4
定义
5
6
8
8
9
厂内干粉/二氧化碳灭火器管理要点
高处作业安全管理流程图
作业分级
可能存在的典型事故及风险类型
人员分类
明确作业内容
作业申请
作业审批
作业实施
作业关闭
1.作业人员身体条件符合要求;
2.作业人员着装符合作业要求;
3.作业人员佩戴符合标准要求的安全帽、安全带,有可能散发有毒气体的场所携带正压式空气呼吸器或面罩备用;
4.作业人员携带有工具袋及安全绳;
5.现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定;
6.垂直分层作业中间有隔离设施;
7.梯子、绳子符合安全规定;
8.轻型棚的承重梁、柱能承重作业过程最大负荷的要求;
9.作业人员在不承重物处作业所搭设的承重板稳定牢固;
10.采光、夜间作业照明符合作业要求;
11.30 m以上高处作业时,作业人员已配备通信、联络工具;
12.作业现场四周已设警戒区;
13.露天作业,风力满足作业安全要求;
14.其他相关特殊作业已办理相应安全作业票;
高处作业：work at height

在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
注：坠落基准面是指坠落处最低点的水平面
I
2≤h≤5
II
5＜h≤15
III
15＜h≤30
安全作业票的有效期最长为7天。当作业中断,再次作业前,应重新对环境条件和安全措施进行确认。
高处坠落 
作业人员
监护人
审批人
高处作业
简介
作业前
作业及作业完毕
作业地点
作业时间
作业人员
7
作业申报
作业所在部门按高处作业条件准备工作
现场确认
是否符合要求
填写高处安全作业票
1.识别高处作业级别
2.监护人员、执行人员确认，证件确认
3.高处作业基本条件
4..危害识别与告知
否
是
I 级高处作业
（所在基层单位）
II 、III 级高处作业
（所在基层单位）
IV级高处作业
主管厂长或总工程师
1.作业完毕后应清理现场， 确认无工具遗漏后方可离开。
2.高处作业完毕后作业审批人员现场检查情况OK,完工验收。
备注：
监护人承担以下职责：
a） 监护人应了解高处作业区域或岗位存在的安全风险及管控措施， 具备现场应急处置能力；
b）监护人应逐项检查高处作业安全措施落实情况；
c） 当发现高处作业人未持证上岗或安全措施不落实时， 监护人有权停止作业； 当出现异常情况时应及时采取措施， 有权中止作业； 当作业人违章作业时， 有权收回高处安全作业票 ；
d） 监护人在高处作业期间确需离开作业现场时， 应收回作业人的高处安全作业票 ， 暂停作业。
IV
h＞30
作业高度 h 按照 GB/T 3608 分为四个区段
备注：5
1
2
3
4
定义
5
6
8
8
9
厂内干粉/二氧化碳灭火器管理要点
临时用电管理流程图
临时用电时间
可能存在的典型事故及风险类型
人员分类
明确作业内容
作业申请
作业审批
作业实施
作业关闭
临时用电：temporary electricity

在正式运行的电源上所接的非永久性用电
特殊作业
（动火、有限空间）
特殊情况
一般情况
不超过 15天
1触电
作业人员
监护人
审批人
（配送电单位）
临时用电
简介
作业前
作业及作业完毕
作业地点
作业时间
作业人员
7
作业审批
临时用电作业所在部门按要求准备工作
现场确认
是否符合要求
填写临时用电安全作业票
1.监护人员、作业人员确认，证件确认
2.临时用电安全措施
3.危害识别与告知
4.一机一闸一保护
否
是
作业负责人
用电单位
配送电单位
1.作业完毕后应清理现场， 确认供电单位将临时用电线路拆除后方可离开。
2.临时用电作业完毕后审批人员现场检查情况OK,完工验收。
应急处置流程：
1.拉开闸刀
2.选择工具（木棒）
3.挑开电线
4.移动人员
5.心肺复苏
6.拨打120

不超过 30天
和相应作业时间一致
电工作业必须有人监护
安全管理部门
会签
1.TN-S系统
2.架空：绝缘铜芯线，≥2.5m，穿越机动车道≥5m
3.埋地：走向+安全标识，≥0.7m，穿越道路加防护套管。
4.漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。
5.电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。
6.专人维护，每天巡检。
备注：6
1
2
3
4
定义
5
6
8
8
9
厂内干粉/二氧化碳灭火器管理要点
吊装安全管理流程图
作业分级
可能存在的典型事故及风险类型
人员分类
明确作业内容
作业申请
一、二级吊装作业，应编制吊装作业方案
作业审批
作业实施
作业关闭

吊装作业：lifting work
利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业
一级吊装
二级吊装
三级吊装
m＞100t
m＜40t
1吊件坠落
2触电
3重物砸伤
指挥人员
司索人员
监护人员

吊装简介

作业前

作业及作业完毕
作业地点
作业时间
作业人员
7
作业申报
吊装作业所在部门按吊装条件准备工作
现场确认 是否符合要求
填写吊装安全作业票
识别吊装级别
	吊装人员，监护人员、指挥人员确认，证件确认
吊装基本条件
危害识别与告知
否
是
一级吊装作业审批
（主管厂长或总工程师）
二级吊装作业审批
（所在单位专业部门）
三级吊装作业审批
（所在单位专业部门）
备注：
监护人承担以下职责：
熟悉作业区域的环境、工艺情况、作业活动危险有害因素和安全控制措施，具备吊装监护经验，具备判断和处理异常情况的能力，掌握急救知识；
作业前核实安全措施落实情况，并随时进行监督检查，发现安全措施不完善时，有权提出停止作业；
配备必要的救护用具，严禁擅自离岗，不得做与监护无关的工作；
认真检查吊装作业使用的安全防护用品、器具并符合安全标准，监督作业人员正确使用；
作业过程中及时制止吊装作业人员的违章行为；
及时制止与作业无关的人员进入吊装区域，制止所有人员在吊物下通行或逗留。
40t≤m≤100
吊装作业人员
审批人员
将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零
位，电气控制的起重机械的电源开关应断开。
对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定。
吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查
安全防护警示设施配备作业劳动纪律
作业中沟通
正式起吊前试吊
特殊作业条件处理：室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
备注：7
1
2
3
4
定义
5
6
8
8
9
厂内干粉/二氧化碳灭火器管理要点
动土安全管理流程图
作业票时间
可能存在的典型事故及风险类型
人员分类
明确作业内容
作业申请
作业审批
作业实施
作业关闭

动土作业：excavation work
挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在 0.5 m 以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平
整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
安全作业证有效期一般为动土周期
1坍塌
2中毒
3触电
4高处坠落、
5其他伤害
作业人员
监护人
审批人

动土简介

作业前

作业及作业完毕
作业地点
作业时间
作业人员
7
作业申报
动土作业所在部门按动土条件准备工作
现场确认 是否符合要求
填写动土安全作业票
1.工器具、现场支撑是牢
固、完好，
	监护人员、执行人员确认，证件确认
动土安全措施落实
危害识别与告知
否
是
所在单位专业部门审批
（水、电、汽、工艺、设备、消防、安全管理等动土涉及单位）
安全管理部门
动土作业结束，验收合格后，应及时回填土石，恢复地面设施。
备注：
监护人承担以下职责：
参与动土作业前开展风险辨识，督促作业单位制定包含安全措施在内的动土安全作业方案；
办理《动土作业安全许可证》过程中的协调工作；
对安全措施落实情况进行确认；
作业过程中的安全监护工作，并为作业单位的隐患整改工作提供必要的协助；
作业完毕后现场清理的验收工作；
内部程序申报
会签
不应在土壁上挖洞攀登，不应在坑、槽、井、沟上端边沿站立、行走；设置安全边坡或固壁支撑;
在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全；
在拆除固壁支撑时，应从下而上进行;更换支撑时，应先装新的，后拆旧的；不应在坑、槽、井、沟内休息。
机械开挖时,应避开构筑物、管线，在距管道边1 m范围内应采用人工开挖;在距直埋管线2 m范围内宜釆用人工开挖，避免对管线或电缆造成影响。
使用机械挖掘时，人员不应进入机械 旋转半径内；深度大于2 m时，应设置人员上下的梯子等能够保证人员快速进出的设施；两人以上同时挖土时应相距2 m以上
备注：8
1
2
3
4
定义
5
6
8
8
9
厂内干粉/二氧化碳灭火器管理要点
断路安全管理流程图
作业票时间
可能存在的典型事故及风险类型
人员分类
明确作业内容
作业申请
作业审批
作业实施
作业关闭

断路作业：work for road breaking
生产区域内，交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。
《断路作业安全许可证》有效期限为一个作业周期，
超过《断路作业安全许可证》上标注起止时间的由申请部门重新办理《断路作业安全许可证》。
影响道路通行
车辆误入受损
拥堵，交通事故

作业单位

主管单位

审批单位

断路简介

作业前

作业及作业完毕
作业地点
作业时间
作业人员
7
作业申报
断路作业所在部门按断路条件准备工作
现场确认 是否符合要求
填写断路安全作业票
断路地段确认
	监护人员、执行人员确认，证件确认
断路安全措施落实
危害识别与告知
否
是
所在单位专业部门审批
（水、电、汽、工艺、设备、消防、安全管理等断路涉及单位）
安全管理部门
备注：
主管部门监护人职责
办理《断路作业安全许可证》过程中的协调工作；
作业前对安全措施落实情况进行确认；
作业过程中的安全监护工作，并为作业单位的隐患整改工作提供必要的协助；
作业完毕后现场清理的验收工作。
内部程序申报
会签
作业结束后:
作业单位应清理现场，撤除作业区域、路口设置的路栏、道路作业警示灯、导向 标等交通警示设施，
并与危险化学品企业检査核实，报告有关部门恢复交通
作业单位应根据需要在断路的路口和相关道路上设置交通警示标志，在作业区域附近设置路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。 12在道路上进行定点作业，白天不超过 2 h、夜间不超过 1 h 即可完工的，在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区域设置了相应的交通警示设施，可不设标志牌。
在夜间或雨、雪、雾天进行断路作业时设置的道路作业警示灯，应满足以下要求：
a） 设置高度应离地面 1.5 m,不低于 1.0 m； b） 其设置应能反映作业区域的轮廓；
c） 应能发出至少自 150 m 以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光
备注：9
1
2
3
4
定义
5
6
8
8
9
厂内干粉/二氧化碳灭火器管理要点
受限空间作业安全管理流程图
受限空间分类
可能存在的典型事故及风险类型
人员分类
明确作业内容
作业申请
作业审批
作业实施
作业关闭

受限空间：confined space
进出受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。
注：包括反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅 筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、管沟或其他封闭、半封闭场所。
密闭设备
地下受限空间
地上受限空间
受限空间安全作业票有效期不应超过 24 h。
1火灾
2其它爆炸
3触电
4高处坠落
5中毒和窒息
6其他伤害
作业人员
监护人
审批人

受限空间简介

作业前

作业及作业完毕
作业地点
作业时间
作业人员
7
作业申报
受限空间作业所在部门按条件准备工作
现场确认 是否符合要求
填写受限空间安全作业票
	自然通风，取样样合格、数据合格
	监护人员、执行人员确认，证件确认
受限空间安全措施落实
.危害识别与告知
否
是
受限空间作业审批
（安全管理部门负责人）
受限空间作业审批属地负责人
非常规
常规
备注：对监护人的要求：
监护人应在受限空间外进行全程监护，不应在无任何防护措施的情况下探入或进入受限空间；
在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络；
监护人应对进入受限空间的人员及其携带的工器具种类、数量进行登记，作业完毕后再次进
行清点，防止遗漏在受限空间内。
	作业结束后，作业人员检查受限空间内外，清理作业现场，监护人员清点作业人员和作业工器具。
作业完毕，应及时进行验收确认
	作业完毕后，应将现场检核情况进行记录，存档。
作业时，作业现场应配置移动式气体检测报警 仪，连续检测受限空间内可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并 2 h 记录 1 次;气体浓度超限报警时，应立即停止作业、撤离人员、对现场进行处理，重新 检测合格后方可恢复作业。
进入受限空间作业人员应正确穿戴相应的个体防护装备
当一处受限空间存在动火作业时,该处受限空间内不应安排涂刷油漆、涂料等其他可能产生有毒有害、可燃物质的作业活动。
备注：10
1
2
3
4
定义
5
6
8
8
9
厂内干粉/二氧化碳灭火器管理要点
盲板抽堵安全管理流程图
作业票时间
可能存在的典型事故及风险类型
人员分类
明确作业内容
作业申请
作业审批
作业实施
作业关闭

盲板抽堵作业：
blinding-pipeline operation with stop plate
在设备、管道上安装和拆除盲板的作业。
一张安全作业票只能进行一块盲
板的一项作业。
有效期为一个作业周期
超过许可证上标注起止时间的，由申请部门
重新办理《盲板抽堵作业安全许可证》
中毒窒息、
	灼烫(化学灼 伤、烫伤或冻伤) 3.火灾爆炸
物体打击
机械伤害
起重伤害,

作业单位

主管单位

审批单位

盲板抽堵简介

作业前

作业及作业完毕
作业地点
作业时间
作业人员
7
作业申报
盲板抽堵作业所在部门按条件准备工作
现场确认 是否符合要求
填写盲板抽堵安全作业票
	盲板位置图，盲板编号确认
	监护人员、执行人员确认，证件确认
	盲板抽堵作业安全措施落实
危害识别与告知
否
是
所在单位专业部门审批
安全管理部门
备注：
监护人职责：
负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施；
坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作；
发现盲板抽堵作业人违章作业时立即制止；
作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。
内部程序申报
会签
作业现场要工完、料净、场地清。验收，确认安全后，签字后关闭
《盲板抽堵作业安全许可证》，作业人员应清点作业工具、器材，及时将其撤离现场。
问题改进，总结评估，许可证存档。
在火灾爆炸危险场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋,并使用防爆工具；距盲板抽堵作业地点 30 m 内不应有动火作业。
在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防止酸碱化学灼伤的措施。
在介质温度较高或较低、可能造成人员烫伤或冻伤的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防烫、防冻措施。
在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按 GB39800.1 的要求选用防护用具。
在涉及硫化氢、氯气、氨气、一氧化碳及氰化物等毒性气体的管道和设备上进行作业时，除满足上述要求外，还应配备移动式气体检测仪。
不应在同一管道上同时进行两处或两处以上的盲板抽堵作业
备注：11
辨识
建账
警示标志
安全职责
建章立制
安全规程
数量
位置
有害因素
作业形式
地上有限空间和密闭设备应在其显著位置张贴或悬挂有限空间标牌
地下有限空间宜设置有限空间标牌
应在有限空间集中布置场所显著位置设置有限空间作业安全告知牌
主要负责人、安全管理部门和(或)人员、审批部门和(或)审批责任人、现场责任人
明确作业现场负责人、监护人、作业人及安全职责
有限空间作业审批制度
有限空间作业安全培训制度
有限空间作业防护设备设施管理制度
有限空间作业现场管理制度
有限空间作业应急管理制度
有限空间发包作业管理制度（发包）
有限空间作业安全操作规程（六步法）
安全培训
（至少一次）
应急预案
现场负责人
监护人员
作业人员
救援人员
专项应急预案
每年演练至少一次
厂内干粉/二氧化碳灭火器管理要点
有限空间安全管理图示
备注：12
报备
施工结束
动议协商
申请报建
培训考试
作业审批
主管部门
1.签订合同、安全协议
2.确定安全技术方案
3.施工项目进度计划表
7.人员意外险或
工伤保险
5.特殊作业人员证书复印件或扫描件
6.特种设备操作人员证书复印件或扫描件
主管部门
通过
未通过
继续考试
8.形成培训记录
主管部门提申请
附上资料1-8
直至资料齐全
补充资料
主管部门
安全技术交底
动火、高处、有限空间、临时用电、吊装等八大风险作业
审批后作业
特殊作业当地安监小程序报备
4.提供人员名单
现场5S
进行入厂作业
安环等相关部门审批
承包商入厂流程管控
施工方选择
材料提供
作业前
特殊作业
施工人员PPE佩戴要求
1.安全帽
2.反光马夹
3.护目镜（车间外如无飞溅类涉及眼部伤害风险，可不佩戴）
4.安全鞋
现场作业票管理
高处作业：许可证期限：三级、二级、一级不超过7天。
临时用电：一般不超过15天。
动火作业：一级有效期不超过8h，二级动火作业的《动火证》不应超过72h。
受限空间：有效期不超过24h。
通过？
是
否
官网查询
选定施工方
备注：13
0
2
I
I
类
工
具
0
3
应
用
场
合
0
4
P
P
E
0
5
警
示
标
识
0
6
检
查
项
目
0
7
检
查
频
次
0
1
分
类
“回”标识
定期检查频次
检查项目
应用场合
手持电动工具安全检查要点
PPE
警示标识
I类
II类
III类
分类
基本绝缘+保护接零（地）
插头，三插

双重绝缘或加强绝缘
不需保护接地，两插,“回”

安全特低电压供电
1.标志检查-有认证标志、产品合格证或检查合格标志
2.外壳、手柄检查-完好无损
3.电源线、保护接地线（PE)检查-完好无损
4.电源插头检查-完好无损、连接正确
5.电源开关检查-动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂
6.机械防护装置检查-完好
7.工具转动部分-轻动灵活，轻快，无阻滞现象
8.电气保护装置-良好
9.绝缘电阻测量≥？MΩ。II类工具带电零件与外壳之间绝缘电阻不应小于7MΩ。
一般场所（II类）
潮湿/金属构架（II或III）
锅炉、金属容器、管道（III或RCD+≤30mA+II）
专人，每年至少一次
湿热、温度变化地区或恶劣地方缩短周期
梅雨季节前
面罩、护目镜或安全眼镜
“回”型标志即指二类电器双重绝缘标示。通俗讲，这类电器绝缘性能高，不用接地线保护
备注：14
0
2
外
壳
防
护
0
3
焊
接
变
压
器
0
4
一
、
二
次
线
0
5
夹
持
绝
缘
0
6
二
次
回
路
0
7
报
废
0
1
线
路
、
屏
护
1.不得低于IP21，户外使用的设备不得低于 IP23；
2.PE线应连接可靠,线径截面、安装方式符合标准要求
3.有高频、高能束焊等辐射危害，应采取特殊的屏蔽接地防护
线路安装和屏护
工作场所
1.采取防触电、防火、防爆、防中毒窒息、防机械伤害、防灼伤等技术措施
2.周边应无可燃爆物品;
3.电弧飞溅处应设置非燃物质制作的屏护装置。
4.通风良好;狭窄场所、受限空间应采用强制通风、提供供气呼吸设备或其他保护措施。
5.工作区域应相对独立,宜设置防护围栏,并设有警示标识。
二次回路
焊接变压器
电焊机安全检查要点
一次线、二次线
夹持装置和绝缘
1.一次对二次绕组，绕组对地(外壳)的绝缘电阻值应大于1 MΩ。
2.外壳的绝缘电阻应大于 1 MΩ。
3.变压器、控制器线路的绝缘应每半年检测一次+记录
 外壳防护
1.独立电源开关或控制柜+可靠的保护措施。
2.一次侧、二次侧接线端子应设有安全罩或防护板屏护;
3.线路接头应牢固,无烧损；
4.电气线路绝缘完好,无破损、无老化。
1交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩。
2.二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m
3.不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
1.焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好，2.绝缘电阻应大于 1MΩ
3电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠,且无外露带电体。
1.独立性+隔离；
2.二次回路宜直接与焊工件直接连接或压接。
3接点应紧固,无电气裸露,接头宜采用电缆耦合器,且不超过3个。
4.采取的措施不能限制可能流经人体的电流小于电击电流时,应采取剩余电流动作保护装置或其他保护装置作为补充防护。
5.禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及 PE线等作为焊接二次回路。在有 PE 线装置的焊件上进行电焊操作时,应暂时拆除 PE 线。
备注：15
0
2
储
存
量
0
3
接
地
、
通
风
0
4
S
D
S
0
5
安
全
距
离
0
6
标
志
标
识
0
7
文
件
类
0
1
布
局
储存量
1.作为中间仓库使用时，甲类或乙类化学品的储量不宜超过1昼夜的需要量。
2.储存易燃液体、可燃液体、腐蚀性及毒害品的室内专用柜的最大容积不宜超过455L；
3.室内储存专用柜的危险化学品贮存量，应满足GB 50016
选址布局
1.靠墙
2.不应设置在地下或半地下、办公室、休息室内或与办公室、休息室贴邻，疏散楼梯间和主要通道处，不应与宿舍在同一建筑物内
3应避开建筑物的梁、柱等主要承重构件；
4.存放在通风良好的环境，远离火源、热源、电源及产生火花的环境
文件类信息
1.危险化学品出入台账：应细记录时间、品种、数量、用途等内容。记录应至少保存一年
2.每半年至少组织相关人员进行一次应急演练，并做好演练记录。
3.储存禁忌物配存表
标志标识
静电接地、通风
化学品柜安全检查要点
使用场所粘贴或拴挂化学品安全技术说明书
安全技术说明书
安全距离
1.柜门口距疏散通道至少1m；
2.周边 1000 mm 范围内不应放置杂物
3.邻储存专用柜的间距不应小于150 mm。
4.15m范围内不应有明火或者散发火花的设施
1.易燃液体、可燃液体和易燃气体气瓶储存专用柜柜体应设有防静电接地装置
2.静电接地体的接地电阻值应小于100Ω
3.两侧上下应设置带阻火功能的通风孔
4.甲、乙类危险化学品储存柜周边应设置人体静电消除装置。
备注：16
0
2
点
检
0
3
标
识
0
4
出
厂
日
期
0
5
维
修
0
6
配
置
0
7
报
废
0
1
定
位
点检

灭火器的配置、外观等全面检查每月进行一次。
锅炉房半月一次
进行定位
 灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。
报废

1.年限：手提贮压式干粉灭火器：10年；手提式二氧化碳灭火器：12年（注：使用期限自出发之日起计算）。
2.外观：筒体严重变形、坏了、不合法的维修机构维修过
一般要求
（1）一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具。
（2）每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。
标识
灭火器放置点张贴“使用方法”标识
厂内干粉/二氧化碳灭火器管理要点
灭火器筒体上面的钢印是它的出厂日期。
出厂日期
维修

手提式和推车式干粉灭火器，以及手提式和推车式二氧化碳灭火器期满五年，以后每隔二年，必须进行水压试验等检查。 每次送修的灭火器数量不得超过总灭火器数量的四分之一
备注：17
0
2
I
P
0
3
颜
色
标
识
0
4
防
意
外
触
发
0
5
安
装
高
度
0
6
解
锁
0
7
预
防
措
施
0
1
一
般
要
求
外壳防护等级

1.按钮红色，最接近按钮周围衬托色应为黄色
2.按钮及背景都不宜加贴文字和或符号，如需符号如图：
3.如需转动按钮复位，标识脱扣方向，颜色与按钮相同
一般要求

1.急停装置按下和手动复位时，应动作灵活，不应有卡滞现象
2.手能够触及的部位应无锐边、尖角或可能导致受伤测粗糙表面
3.蘑菇型
预防措施
1.为了防止急停装置的非预期触发可采取如下预防措施：
　　-将急停安置于远离繁忙运输区域；
　　-选择合适的急停置类型；
　　-选择合适大小或形状的急停装置；
　　-保证手掌能触发的前提下，考虑将急停装置固定在周边控制面板的凹槽内。
解锁
1.急停装置宜避免使用钥匙来进行脱扣（如解锁）操作
颜色、标识
急停开关安全检查要点
为防止意外触发，可加装保护圈
防意外触发
安装高度
外壳防护等级至少为IP65
IP65：
防尘等级为6级，即完全防止粉尘进入
防水等级为5级，即任何角度低压喷射无影响。
1.应当被安放在操作者与其他需要启动急停装置的人员能直接触及到并且能够无害操作的地方。
2.使用手掌操纵的急停装置的触发机构应安装在水平面以上0.6米至1.7米之间。
只能通过钥匙脱扣时
正确使用方法+警告

备注：18
0
2
距
离
、
高
度
0
3
标
识
、
图
0
4
防
爆
、
I
P
0
5
电
弧
0
6
R
C
D
0
7
报
废
0
1
外
观
距离、高度

1.前方（或下方）1.2m，照明箱可减至0.8m
2.落地式配电箱的底部：室内不应低于50mm,，室外不应低于200mm
3.固定式配电箱的中心点与地面的垂直距离宜      为1.4m～1.6m。
外观

1.盘、柜的漆层应完整，并应无损伤；固定电器的支架等应采取防锈蚀措施。
2.箱（柜、板）上应无飞线，无积尘、无油污、无烧损、箱（柜）内无杂物。
3.电缆进出盘、柜的底部或顶部以及电缆管口处应进行防火封堵
线路
1.主干导体线路颜色：L1（A）相为黄色，N线为淡蓝色，L2（B）相为绿色，L3（C）相为红色，PE线的专有颜色为绿-黄双色。
2.门和金属框架的接地端子间应用黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并应有标识。
3.PE线和N线应采用压接，压接时，严禁“一钉多根线”。
RCD
1.RCD必须安装的地方有没有安装
2.电源侧和负荷侧是否接反？
3.N线和PE先是否混接
4.每月进行一次RCD跳闸试验？
5.电子式的有效寿命为6年，超期是否进行专业测试。
标识+动力原理接线图
配电箱/柜安全检查要点
防爆电气设备应有“Ex”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别标志的铭牌，并应在铭牌上标明防爆合格证号。
防爆、IP
电弧
防护等级：
参照《外壳防护等级（IP代码）GB4208
备注：19
0
2
搬
运
0
3
距
离
0
4
胶
管
0
5
防
倾
倒
0
6
减
压
器
防
回
火
0
7
状
态
0
1
验
收
搬运
1.近距离搬运气瓶，凹形底气瓶及带圆型底座气瓶可采用徒手倾斜滚动的方式搬运，方型底座气瓶应使用稳妥、省力的专用小车搬运。
2.不应使用翻斗车或铲车搬运气瓶，叉车搬运时应将气瓶装入集装格或集装蓝内
验收登记-五查一登记
1.查气瓶有无定期检验，有无钢印；
2.查气瓶出厂合格证；
3.查气瓶有无防震圈；
4.查气瓶有无防护帽；
5.查气瓶气嘴有无变形、开关有无缺失、外   观是否正常、颜色统一、其 他附件齐全,是否符合安全要求。
6.气瓶检查合格后验收登记
状态
气瓶使用场地应设有空瓶区、满瓶区，并有明显标识
   减压器和防回火
气瓶使用时，应立放，并应有防止倾倒的措施
距离
气瓶检查要点
氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外。
胶管
防倾倒
气瓶切割焊接用橡胶管，外覆层全部着色应符合以下标准：
（1）乙炔红色（2）氧气蓝色
（2）空气、氮气、氩气、二氧化碳为黑色
乙炔气瓶瓶阀出口必须配置专用的减压器和回火防止器
氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
备注：20
0
2
使
用
登
记
0
3
检
验
0
4
安
全
阀
0
5
压
力
表
0
6
设
置
要
求
0
7
管
控
措
施
0
1
分
类
检验
简单压力容器储罐本体在设计使用年限内不需要定期检验，到达设计使用年限后，若继续使用需要检验。
分类
空气储罐分两种，一种是简单压力容器，一种是压力容器（第Ⅱ类、第Ⅲ类），均属于特种设备。
管控措施
简单压力容器不需要办理使用登记。压力容器需要办理使用登记，在投入使用前或者投人使用后 30 日内，办理《使用登记证》。
设置
安全阀
储气罐安全检查要点
压力表一般每半年至少检定一次
 压力表压力处于正常指示范围内，表盘玻璃及支座完好，刻度盘清晰可见，指针完好，标签张贴到位且完好，在有效期内（提前一个月报检），无漏气现象。
压力表
安全阀一般一年至少校验一次，满足相关条件，可延长至3年或5年。
安全阀铭牌无污渍，铭牌上的参数清晰可见，在有效期内（提前一个月报检），铅封完好，无漏气现象。
使用登记
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤，周围严禁堆放杂物。
 储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。
设备机身保持干净清洁、无杂物，底座固定
设置在3人以上作业场所的储气罐属于较大风险
1. 定期维护检修储气罐及辅助管道，确保无损伤使用；
2. 制定压力表及安全阀校验计划，定期更换检查；
3. 定期巡回检查并记录；
4. 定期检查压力表、安全阀、各阀门情况 ； 
5. 日常操作注意做好高压气体泄漏防护。
备注：21
0
2
接
地
电
阻
0
3
使
用
0
4
接
地
线
0
5
测
试
0
6
安
装
0
7
检
查
0
1
安
装
位
置
接地电阻值
1.安装后，接地端子对地电阻值应小于100Ω。
安装位置
定期检查
安装
使用
本安型人体静电消除器注意要点
不小于16mm2软铜线，两端焊接“铜鼻子”，采用不小于M10的不锈钢螺栓加不锈钢放松垫片连接
接地线
测试
1.每半年进行一次支撑体接地电阻、触摸体面电阻、电荷转移量、现场接地电阻测试
1.人体静电释放时，裸手触摸时间不应小于1s。
按下导静电球，红灯变亮，蜂鸣器报警，提示人体静电压超过安全值；一直按下，直到红灯变绿灯。
1.地面用电钻按照安装卡位置开孔。
2.接地线安装，接地线与接地桩用M8螺栓连接，
两个铜鼻子分开连接
接地安装不能与防雷接地、弱点设备接地串并联
1.接地牢固
2.触摸体与支撑体的结合紧固
3.触摸体表面无破损、颜色变异或老化
备注：22
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
0
7
0
杜瓦罐瓶身介绍
液氮气体属性、危险性
1、外观与性状：压缩液体，无色无臭无味。熔点：-209.8℃；沸点：-195.6℃。
2、由于氮气在20°C时的液气膨胀比为1:694，因此如果液氮在密闭空间内蒸发，会产生巨大的力，并可能导致爆炸。
3、由于液氮温度极低，如果不小心接触液氮或任何被它冷却的物体，可能会导致冷烫伤。
4、液氮的蒸发会降低空气中的氧气浓度，并可能导致窒息。
应急处置
使用要求
气体租赁、杜瓦罐验收
液氮杜瓦罐管理要点一览图
1、现场需张贴“当心低温”、“当心窒息”、“必须佩戴防护手套”等安全警示标识。
2、现场需配备防冻手套、护目镜等PPE。
警示标识、个人劳动防护用品
储存要求
1、杜瓦罐需直立固定存放，远离热源（明火、暖气、阳光直射）和易燃物。
2、储存区域需通风良好，建议安装氧气浓度监测仪（阈值设为 19.5%）。
3、地面承重与防冻：地面荷载需≥500kg/m2（考虑满载液氮罐重量），并铺设防冻层（如环氧树脂涂层）防止低温开裂。
1、操作人员须经过专门培训，严格遵守操作规程。
2、在使用过程中要避免直接接触皮肤，防止冻伤。
3、熟悉液相、气相使用操作方法。
1、使用过程中接触皮肤后，应迅速脱掉冻部位衣物，将冻伤部位放入温水中浸泡或者温湿毛巾热敷，并及时就医治疗。
2、液氮使用过程中发生泄漏时，应立即关闭阀门，所有人员撤离作业区域，并设置隔离区域，严格限制出入。待泄漏液体完全汽化，专业人员排除问题后才可进行作业。
使用管理
应急处置
标识防护
储存要求
0
气体属性
1
瓶身介绍
租赁验收
1、向有资质气体供应商租赁，瓶身在特种设备有效检验期内。
2、验收时检查安全附件是否在有效期内，瓶身无缺陷、凹陷等机械损伤，无严重腐蚀，表面漆色、字样清晰等。
备注：23
绝缘手套
半年一次
绝缘靴
半年一次
绝缘胶垫
一年一次
接地线
不超过5年一次
绝缘绳
半年一次
绝缘夹钳
一年一次
安全工器具检测标准及周期--GB26860-2011
电容验电器
一年一次
绝缘隔板
一年一次
绝缘杆
一年一次
电气绝缘用具检测一览图
备注：24

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