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预应力圆孔板安装技术交底
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2025年09月14日
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砂石地基技术交底
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技术交底记录 46、 298 预应力圆孔板安装 工程名称交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短向) 安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。国 家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号,堆放场地平整夯实,垫木靠近吊环或距板 端30cm,垫木上下对齐不得有一角脱空,堆放高度不超过10 块。 (2)水泥:标号325 号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5 钢管及100×100mm 木方支柱或工具式硬架支模 卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有变形断裂损坏现象不得采用。 (2)板端的圆孔,由构件厂在出厂前用50mm 厚、M2.5 砂浆块座浆堵严。安装前应检查是 否堵好。砂浆块距板端的距离为60mm,对预应力短向圆孔板端的锚固筋(胡子筋)应当用套管理 顺,弯成45 度的弯,不能弯成死弯,防止断裂。 (3)构件虽损坏,但通过补强加固尚可使用的,应与设计单位共同研究加固补强措施,并办 理变更洽商手续后,才允许安装。 4.操作工艺 工艺流程; 抹找平层或硬架支模→划板位置线→吊装楼板→调整板位置→ →整理绑扎或焊接锚固筋 (1)抹找平层或硬架支模:圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净,检查标高及轴线尺 寸,按设计要求抹水泥砂浆找平层,厚度一般为15~20mm,配比为1:3。在现浇混凝土墙体上 安装圆孔板,一般情况下墙体混凝土强度达4Mpa 以上,方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架 支模方法:按板底标高将100×100mm 木方用钢管或木支柱支承于重墙边。木方承托板底的上面 要平直。钢管或木支柱下边垫通长脚手板,立柱根部应用木楔背严,保证板底标高。 (2)划板位置线:在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面按设计图纸要求或出板缝位置线,宜在 墙或梁上标上标记。如设计图纸无规定时,预应力圆孔板(长、短向板)板底缝宽度一般为40mm。 缝宽大于60mm 时应按设计配筋。 (3)吊装楼板:起吊时要求各节点均匀受力,板面保持水平,避免扭翘使板开裂。如墙体采 用抹水泥砂浆找平层方法,吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆(水灰比为0.45)。按设计图纸要 求将板型号与墙或梁上标明的板号核对,对号入座,不得放错。安装楼板时端对准位置线,缓缓 下降,安稳后再脱钩。 (4)调整板位置:用撬棍拨动板端,使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求。 (5)整理绑扎或焊接锚固筋:如为短向板时将板端伸出锚固筋(胡子筋)经整理弯成45 度 技术交底记录 299 工程名称交底部位 工程编号 日 期 互相交叉,在交叉处绑1φ6 通长连续结筋。如板缝40mm 大于时应按设计要求配筋。严禁将锚固 筋上弯90 度或压在板下。弯钢筋时用套管缓弯,防止弯断。如为长向板时,安装后应按图纸要求 将锚固筋进行焊接。用1φ12 通长筋,把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的筋 隔根点焊。但每块板至少点焊4 根。焊接质量符合焊接规格规定。 5.质量标准 (1)保证项目: 1)吊装时混凝土构件强度必须满足设计要求,如设计无要求时,不应低于设计强度等级的 75%。 2)检查构件出厂合格证: 构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求,且无变形、损坏现象。检查吊装记录。 (2)基本项目 1)标高、坐浆、板堵孔、板缝宽度符合设计要求及施工规范的规定。 2)构件接头焊接应表面平整、无凹陷、焊瘤,焊缝长度符合要求,接头处无裂纹、气孔、夹 渣及咬边。 (3)允许偏差项目: 楼板搁置长度:±10;尺量检查。 小楼板下表面相邻高差:抹灰5mm;不抹灰3mm。用直尺和楔形塞尺检查。 6.成品保护 (1)圆孔板在运输和堆放时,不同板号应分别堆放。堆放场地要平整夯实,堆放时使板与地 面之间留有一定空隙,并有排水措施。板运输时应将板绑扎牢固,以防移动、跳动或倾倒,在板 边部与绳索接触处的混凝土应采用补垫加以保护。 (2)大模结构混凝土墙体安装楼板时,一般情况下,应在墙体混凝土强度达到4Mpa 以上时, 方准安装楼板。 (3)对于短向圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞,并不得连续伤两根肋,轻轻剔凿,不得损坏 板的其他部分,当板上需剔较大的洞时,应请设计人进场核算,采取加固措施。对于长向板也只 允许剔较小孔洞,并不得伤肋及主筋,如有困难,应请设计人进场核算,作相应的补强措施。 (4)圆孔板锚固筋要妥善保护,不得反复弯曲和折断。 (5)扣完板后,板中部应加一道支撑,保证施工安装及楼板的安装质量。 (6)安装楼板时不得踏踩圈梁。 7.应注意的质量问题 (1)安装不合格的楼板:楼板安装前应认真检查,防止安装后才发现楼板有裂纹或其他缺陷 再做处理。 (2)板端搭接在支座上的长度不够:板安装就位时不准,使两端搭接长度不等,造成板一段 压墙太少,或是安装后任意把板撬动所造成。 (3)楼板瞎缝:安装前未按图纸要求划出缝宽位置线,吊装就位时不看线,就位后其他工种 任意撬动板都能造成楼板瞎缝。 (4)楼板与支座处搭接不实:扣板前应检查墙体标高,抹好砂浆找平层,扣板时浇水泥浆。 (5)堵孔过浅和楼板锚固筋折断:扣板前检查堵孔是否符合要求,短向板的锚固筋用套管理 顺,互相交叉,按图纸规定绑上钢筋,防止锚固筋压入墙下。长向板锚固筋按规定焊接。 技术交底记录 300 工程名称交底部位 工程编号 日 期 技术负责人: 交底人: 接交人:
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