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重交沥青装置危险有害因素

作者:安全管理网  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2014年11月18日

一、重交沥青装置存在的危险、有害因素主要为:
    火灾、容器爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、起重伤害、腐蚀、高温、振动及噪音危害、低温。
    二、重交沥青装置涉及的危险物质主要有:
    爆炸性物质:石油气、瓦斯气。
    可燃性物质:原料油、石脑油、汽油、柴油、蜡油、污油、重交道路沥青。
    有毒性物质:硫化氢
    腐蚀性物质:液氨、碱液
    三、各岗位危险因素及安全措施
    岗位:班长
    (一)、巡检上楼梯
    危险因素:高空坠落
    安全措施:
    1、 巡检时戴好对讲机并通知内操,
    2、 应注意脚下,双手应扶好栏杆,
    3、 下雨时严禁打伞巡检,应穿好雨衣。
    (二)、炉子看火
    危险因素:烧伤
    安全措施:
    1、 开看火窗时要错开看火窗,
    2、 看火时要戴好防护眼镜。
    (三)、检查机泵
    危险因素:机械伤害
    安全措施:
    1、 不准用手动运转部位,
    2、 加机油时要两人并不准戴手套。
    (四)、对高温重油部位的检查
    危险因素:烫伤
    安全措施:戴好手套。
    (五)、切换机泵
    危险因素:机械伤害
    安全措施:
    1、 机泵盘车、检查机油液位、机泵循环水情况,
    2、 开阀时要戴好手套,
    3、 调整备用泵预热。
    (六)、检查放空
    危险因素:中毒
    安全措施:
    1、 不准全开阀门,
    2、 注意放空时的风向,
    3、 身体要远离防止溅到身上。
    (七)、检查瓦斯
    危险因素:中毒
    安全措施:缓慢开阀,站在上风向。
    (八)、检查热油泵
    危险因素:烫伤
    安全措施:戴好手套,防烫伤。
    (九)、上直梯
    危险因素:高空坠落
    安全措施:手不准拿物。
    (十)、检查柴油
    危险因素:烫伤
    安全措施:开阀要缓慢,用玻璃瓶观察时,瓶子受热要均匀以防爆裂。
    (十一)、配碱
    危险因素:腐蚀
    安全措施:戴好防腐手套、防护眼镜,注意碱液不要溅到身上。
    (十二)、检查切水
    危险因素:烫伤
    安全措施:保持一定的距离,开阀要缓慢。
    (十三)、检查压力
    危险因素:泄漏
    安全措施:不准用力动,阀门开度不要过大。
    (十四)、装置水改明沟
    危险因素:泄露
    安全措施:穿戴好雨具,水不准带油(下雨时防洪,堵好各个暗沟)。
    (十五)、检查温度
    危险因素:误指示
    安全措施:控制在指标范围内,出现偏差及时进行调整。
    (十六)、检查碱渣
    危险因素:腐蚀
    安全措施:戴好防腐手套、防护眼镜,注意碱液不要溅到身上。
    (十七)、取样
    危险因素:烫伤
    安全措施:执行取样规定。
    (十八)、配氨水
    危险因素:中毒、低温
    安全措施:做好防护措施,注意防止液氨泄漏。
    (十九)、使用蒸汽
    危险因素:烫伤
    安全措施:检查胶带绑扎是否结实牢固,注意个人防护戴手套。
    (二十)、调节产品质量
    危险因素:误操作
    安全措施:缓慢调节,严格控制指标,及时加样分析。
    (二十一)、调整炉子温度
    危险因素:误操作
    安全措施:不准超温,调节时要缓慢、及时。
    岗位:主操
    紧盯仪表,监控好各个液位、压力、温度的变化,及时进行调整。根据油品性质、调度指示,调整加工方案及产品质量,根据各油品外送温度及装置冷却负荷调整、降低能耗、确保装置平稳、安全生产。
    危险因素:冲塔、抽空、超温、超压
    安全措施:
    1、 注意原油进装置流量及注水流量防止原油供应中断或压力波动及时联系。
    2、 注意闪底液位及时调整,注意二级电脱压力,确保压力大于0.7Mpa、闪底液位确保正常、防止满液位造成冲塔,过低造成闪底泵抽空。
    3、 注意燃料油压力及两个炉子的出口温度,及时调整,确保炉出口温度平稳。
    4、 注意中段回流流量,防止泵抽空,造成温度波动。
    5、 根据原油性质,注意常顶及侧线温度变化,防止变化过快调整不及时造成冲塔或质量事故。
    6、 注意常底液位防止满液位或抽空。
    7、 注意减顶真空度及蒸汽压力变化,防止真空度波动,造成减压系统波动。
    8、 注意减顶温度及各侧线液位,防止侧线泵抽空,及各侧线温度变化过快造成泄漏。
    岗位:副操
    (一)、检查电脱系统
    危险因素:坠落
    安全措施:
    1、 严禁切水带油,上直梯时要扶好栏杆,注意脚下防坠落,
    2、 隔油时人不能离开,送油时通知调度、油品,
    3、 机泵按规定检查好。
    (二)、常顶切水检查
    危险因素:腐蚀
    安全措施:
    1、 站在上风向,用PH试纸检查,严格控制在规定范围内,
    2、 调整注氨时,注意压力和管线的变化。
    (三)、检查各机泵
    危险因素:机械伤害
    安全措施:
    1、 不准用手动运转部位,
    2、 加机油时要两人,并不准戴手套,
    3、 按规定进行机泵盘车和切换。
    (四)、检查柴油
    危险因素:烫伤
    安全措施:开阀要缓慢,用玻璃瓶观察时,瓶子受热要均匀以防爆裂。
    (五)、配缓蚀剂、破乳剂
    危险因素:腐蚀
    安全措施:
    1、 根据原油加工量及要求核算助剂用量,
    2、 配剂时不准离开,若需离开应先关闭阀门,防止冒罐,搅拌均匀。
    (六)、取样
    危险因素:烫伤
 

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