1.4.2.酸碱性试验：称取0.1克左右样品，加入100毫升超纯水，经定性试验，结果如下：
 

    酸碱性对腐蚀的作用比较复杂，当材料表面溶液PH小于10时，腐蚀速率变化不大，当PH大于10而小于12时，腐蚀速率会大大降低，当PH大于13时，腐蚀速率再次增大。
    1.4.3.氯离子试验：称取0.1克左右样品，加入超纯水，滴定水中氯离子含量，结果如下：
 

    溶液中的氯离子对腐蚀起加速作用，浓度越高加速作用越明显。
    结论： 由于垃圾焚烧锅炉燃料的特殊性，所产生的炉灰及气体对安全阀有较强的腐蚀性，容易造成安全阀粘死或卡阻。
    2. 电站锅炉安全阀常见故障处理方法
    2.1.阀门泄漏处理方法
    根据安全阀阀门泄漏的三种不同原因，其处理方法有所不同。对上文提到的第一种原因的处理方法比较简单，一般情况下只需将密封面的杂质、脏物等清除掉。通常在停炉检修时，对安全阀进行解体检修；如果点炉检修安全阀发生阀门泄漏现象，则可用手动排放试验将密封面的杂物冲刷、清除。上文中第二种原因造成的阀门泄漏，其处理方法是：首先车削原有的密封面，接着根据图纸的要求，重新对密封面进行堆焊加工，使密封面的表面更加坚硬。在进行密封面的加工过程中，应对密封面的砂眼、裂纹等缺陷车削之后，再对密封面进行加工，且加工质量一定要有所保证。要处理上文中提到的阀门泄漏的第三种故障，应对安全阀阀芯周围之间的配合间隙大小、均匀性等进行检查，让阀芯与阀座位置对正。。在对各部间隙进行检查时，不能将阀芯抬起，且应按照图纸的要求，对密封面的尺寸进行适当调整，保证密封的有效性。
    2.2. 解决安全阀不回座的方法
    迅速降低母管压力，轻轻敲击安全阀弹簧，使其回座；如果仍不能回座，则需取下安全阀阀帽，用手锤轻轻敲击阀杆顶部，使其回座。如果回座后泄漏，手动拉试后仍然泄漏，是由于安全阀排气时间过长，使弹簧刚性降低所致，在锅炉负荷稳定，待安全阀排气室温度降低后，泄漏现象会消除。
    2.3.解决安全阀频跳的方法
    如果安全阀出现频跳，会严重损伤密封面，从而造成泄漏，一般运行中喷嘴环很难调整，泄漏量大时，只能被迫停机进行处理。
    2.4. 解决垃圾燃料电站锅炉安全阀粘死的办法
    2.4.1. 如果检测到某只安全阀密封面粘死，应立即换上合适的备用安全阀；并对卸下来的故障安全阀进行解体维修。
    2.4.2. 使用单位加强自检力度，缩短定期安全阀手动排放的周期，发现问题及时整改，消除安全隐患。
    2.4.3. 缩短安全阀的检验周期，建议每半年检验一次。
    2.4.4. 改善安全阀的使用环境，对安全阀外加一个防护罩，但此防护罩不能影响安全阀的正常功能，以减少灰尘的堆积和雨水的侵蚀。