板、带轧制安全管理规定

　　1轧机除鳞装置应设置防止铁鳞飞溅的安全护板和水帘。

　　2中厚板轧机侧面应安设可挪动的防护网。

　　3三辊轧机升降台、中辊、辊道和拨钢机应设有机械和电气联锁。

　　4连轧机与卷取机之间的输送辊道，两侧应设有不低于0.3m的防护栏板。

　　5轧机应能在带钢张力作用下安全停车，应使带钢张力降到额定张力的25%以下。轧机重新起动时，机架间不允许有活套。

　　6卷取机应设有安全罩、报警显示和安全联锁装置。卷取机工作区周围，京戏设置高度不小于2.0m的安全防护网或板。地下式卷取机的上部，周围应设有防护栏杆。

　　7带钢捆带拉紧装置，应有防止捆带拉断和松弛的安全防护设施。

　　8板、带冷轧机应设有防止冷轧板、带断带和头、尾、边飞裂的设施。

　　9防止叠轧薄板粘结的涂料，应采用无害原料。

　　10叠轧薄板轧机辊颈润滑应采用无害的润滑剂。使用沥青作润滑剂时，必须设有排烟净化装置。

　　加热工必须熟悉所用设备的结构、性能和安全操作方法，经考核合格后，方可独立操作。

　　2.工作前必须穿戴好规定的防护用具。

　　3.工作前应检查炉门升降机构及配重是否牢靠；检查炉子各烧嘴、风阀及烟道闸门的武装是否灵活、可靠。

　　4.新砌的炉子应按烘炉工艺技术要求进行烘炉后方可使用。

　　5.操作人员必须随时按要求对设备进行维护和检查。

　　6.在使用火钩、夹钳、撬棍等工具时，应观察身后是否有人，不得随手扔工具。

　　7.炉中加热坯料应做好记录，交接班必须清楚，经常保持炉子周围的清洁卫生。

　　型钢轧型安全管理规定

　　1对弯曲坯料，严禁使用吊车喂入轧机。

　　2轧机轧制时，不得用人工在线检查和调整导卫板、夹料机、摆动式升降台和翻钢机，不得横越摆动台和进到摆动台下面。

　　3型钢专用加工作业线上各设备之间，应设有安全联锁装置。

　　4横列式小型轧机，精轧区域应设防护栏板。高速线材轧机，精轧机架应设金属防护网（或板）。

　　5采用活套轧制，活套沟上面应设置不低于500mm的挡板，并设有进入活套沟的带联锁装置的安全门。

　　6小型轧机尾部机架的输出辊道，应有高度不小于0.3m的栏板，在通过轧件的一面应有坡度。

　　7卷线机的操作台主令开关，应设在距卷线机5m以外的安全地点。

　　轧钢生产主要危险源及主要事故类别和原因

　　危险源：高温加热设备、高温物流、高速运转的机械设备、煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体、有毒有害化学制剂、电器和液压设施、能源和起重设备、以及作业高温、噪声和烟雾影响等。

　　事故类别：机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。

　　事故原因：违章作业和操作失误、技术设备缺陷和防护装置缺陷、安全技术和操作技术不熟练、作业环境条件不良、安全规章制度执行不严格。

　　轧钢安全生产的主要安全技术

　　原料准备的安全技术：火焰清理机应有煤气、氧气紧急切断阀，煤气火灾报警器和超敏度气体报警器，要防止火焰枪发生回火现象，发生回火必须马上拉下煤气胶管，迅速关闭风阀。

　　加热与加热炉的安全技术。

　　冷轧生产安全技术：注意个体防护加热与加热炉的安全技术。

　　使用煤气必须严格遵守《煤气安全操作规程》。