挡矸支架移架标准作业流程

　　评论：　更新日期：2025年02月23日

流程名称		挡矸支架移架标准作业流程
适用工种		支架检修工		应用频次	高频次
相关事故案例		2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面，未严格执行敲帮问顶制度，被掉落煤块砸伤。		特别重大、重大危险源	3 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具	准备工具：遥控器；外观无损坏，按键完好正常	遥控器功能可靠,电量充足。	工器具使用不当，作业时导致人员伤害。		作业前对工器具进行全面检查。
2	检查作业环境	顶网无破损；检查各气体符合标准；支架拉出升紧；（删除第三点）检查周围有无人员作业；检查挡矸支架有毒有害气体。	顶板网片完好，顶板无漏矸；通风良好，有毒有害气体无超限；挡矸支架前方端头支架确认支架拉出。改为：周围三米范围内无人员作业；检查挡矸支架有毒有害气体浓度是否超标。	工作前未检查周围环境，顶梁网包破裂漏矸伤人。未先检查作业环境有毒有害气体浓度，开始作业。	未严格执行敲帮问顶制度，检查周围环境，片帮造成伤人；未按措施要求对进入受限空间作业人员进行监护。	严格执行敲帮问顶制度，检查周围环境。
3	检查挡矸支架	检查挡矸支架各连接管路、元件完好可靠。	挡矸支架各管路完好无破损，元件无损坏，U 型卡安装到位。	挡矸支架管路元件不完好，高压液喷射伤人。	检查或检修支架没有对本架及邻架闭锁并关闭截止阀。
4	☆降架	使用遥控器依次单动降采空区 3#2#1#号支架。每次降架左右两侧挡矸架高度差不能过大。	1.依次 3#2#1#降架直至支架离开顶板。	☆人员站位不当，造成人员伤害。	未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业。
5	☆移架	单动操作 3#或者 1#架拉架键。单动操作上下拉紧油缸键	操作时不得挂坏顶网，不得有咬架发生。改为：选择一组推拉油缸，推移支架选择控制拉紧油缸，调整挡矸支架的间距。	拉架时挂坏顶网，漏矸，造成人员伤害，设备损坏。	未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业。
6	☆升架	使用遥控器依次单动升采空区3#2#1#号支架；挡矸支架要与顶板接触到位，初撑力不小于 252bar。	每次升架左右两侧挡矸架高度差不能过大；依次3#2#1#升架直至支架接顶，达到初撑力。	支架顶住锚杆，锚索，飞出伤人。升架未升到位，顶板下沉冒落伤人。	未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业。
7	降架	使用遥控器依次单动降另一组 4#5#6#号支架。	每次降架左右两侧挡矸架高度差不能过大；依次4#5#6#降架直至支架离开顶板。	多人配合作业不当，人员之间配合不当，口令不一致，造成人员伤害。	未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业。
8	移架	单动操作 3#或者 1#架拉架键。单动操作上下拉紧油缸键。	选择一组推拉油缸，推移支架选择控制拉紧油缸，调整挡矸支架与砼墙的间距。	拉架时挂坏顶网，漏矸，造成人员伤害，设备损坏。	未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业。
9	调整支架	动作拉紧油缸或者侧推油缸调整俩组架间距离。	俩组支架间隙距离不大于200mm，高低偏差不超过50mm。	站位不当支架挤伤人员。	未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业。
10	升架	使用遥控器依次单动升起 4#5#6#号支架。	每次升架左右两侧挡矸架高度差不能过大；依次4#5#6#升架直至支架接顶，达到初撑力。	支架顶住锚杆，锚索，飞出伤人。升架未升到位，顶板下沉冒落伤人。	未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业。
11	关闭遥控器	关闭遥控器，并放在指定位置。	确认遥控器已完全关闭，集中放置。