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工贸重点领域安全生产整治提升工作指南图册

		更新日期： 2026年07月02日	点击数：
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苏州工业园区应急管理局
苏州工业园区应急管理局
编制说明
为深化安全生产治本攻坚，推动企业安全生产主体责任落实，指
导企业规范化提升，苏州工业园区应急管理局结合《园区工贸重点领
域安全生产整治提升工作指南》组织编制了《苏州工业园区工贸重点
领域安全生产整治提升工作指南图册》（2025 版）（以下简称《图
册》）。
《图册》旨在将法规标准转化为以图表为主、文字为辅的视觉材
料，实现直观化指导、标准化引领和高效化推广，助力提升安全整治
规范化水平。涵盖危险化学品、电镀、有限空间、锂电池、金属熔融、
涉爆粉尘和出租载体“厂中厂”7 个大章节、35 个小章节；危化品93
条、电镀42 条、有限空间32 条、锂电池30 条、涉爆粉尘97 条、金
属熔融61 条、厂中厂44 条。通过图文对照的形式，为各领域提供了
明确的操作指南与规范要求。
《图册》编制遵循科学性、实用性、可视化和系统性原则，依据
《安全生产法》《工贸企业重大事故隐患判定标准》等法律法规及相
关文件，系统展示关键风险点、隐患判定及整改路径，包括风险辨识
图、隐患对比图和整治措施详解图等，为安全生产提供精细化指导。
本图册由苏州工业园区应急管理局组织编制。江苏恒盛技术咨询
有限公司、江苏君信新华安全科技有限公司、江苏中安科技服务有限
公司提供了宝贵技术支持，特此感谢。
本图册旨在为园区工贸企业本质安全提升和安全生产规范化管
理提供技术参考，严禁用于商业用途。
苏州工业园区应急管理局
2025 年11 月
苏州工业园区应急管理局
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目录
工贸重点领域整治工作指南图册（危险化学品）................................1
一、通用要求.....................................................................................2
二、燃爆性危险化学品一般要求.................................................... 7
三、毒害性和腐蚀性危险化学品一般要求.................................. 11
四、重点行业领域企业安全管理要求.......................................... 14
五、危险化学品中间仓库和储存柜要求...................................... 24
工贸重点领域整治工作指南图册（电镀）.......................................... 31
一、基础管理...................................................................................32
二、现场管理...................................................................................38
工贸重点领域整治工作指南图册（有限空间）..................................50
一、管理要求...................................................................................51
二、作业要求...................................................................................56
工贸重点领域整治工作指南图册（锂电池）......................................61
一、基础管理...................................................................................62
二、现场管理...................................................................................68
工贸重点领域整治工作指南图册（金属熔融）..................................74
一、基础管理...................................................................................75
二、安全管理...................................................................................81
三、应急救援...................................................................................84
四、现场管理...................................................................................86
五、场所要求...................................................................................94
六、设备设施...................................................................................95
七、安全设施...................................................................................96
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工贸重点领域整治工作指南图册（涉爆粉尘）..................................99
一、重大事故隐患判定标准........................................................ 100
二、木材加工粉尘.........................................................................103
三、金属粉尘（铝、镁）.............................................................128
四、涂装作业、粉末静电喷涂粉尘............................................ 137
工贸重点领域整治工作指南图册（出租载体“厂中厂”）........... 141
一、承租方入驻条件审核.............................................................142
二、安全管理协议.........................................................................148
三、全员化管理.............................................................................149
四、实体化管理.............................................................................153
五、手册化管理.............................................................................155
六、风险辨识及管控.....................................................................156
七、应急管理.................................................................................158
八、可视化管理.............................................................................159
九、设备设施安全管理.................................................................162
十、危险作业安全管理.................................................................164
十一、危化品安全管理.................................................................165
十二、用电安全管理.....................................................................167
十三、承租方退租安全管理........................................................ 167
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1
工贸重点领域整治工作指南图册
（危险化学品）
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2
一、通用要求
（一）危险化学品储存和作业场所应根据物料性质设置现场带声光的可燃/有毒气体检测报警
仪，并与轴流排风装置联锁，可燃/有毒气体检测报警仪应定期检定。
依据：
①《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号，2013年修订）第二十条
②《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014，2018年版）第8.4.3条
③《危险化学品仓库储存通则》（GB 15603-2022）第5.4.3条
④《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T 50493-2019）第3.0.1条、第6.1.2条、第7.1.1
条
⑤关于印发《工矿行业危险化学品使用安全指导手册（试行）》的通知苏应急【2022】
1.危险化学品储存和作业场所应根据物料性质设置现场带声光的可燃/有毒气体检测报警仪；
调漆间未设置可燃气体探测仪调漆间设置可燃气体探测仪
2.可燃/有毒气体检测报警仪与轴流排风装置联锁；
可燃气体检测报警仪未与事故风机连锁可燃气体检测报警仪与事故风机连锁
3.可燃/有毒气体检测报警仪应定期检定；
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3
可燃气体检测报警仪未定期进行检定可燃气体检测报警仪定期进行检定
（二）汇流排间与生产车间毗连设置，毗连的墙应为无门、窗、洞的防火墙；乙炔汇流排间可
与氧气汇流排间布置在耐火等级不低于二级的同一座建筑物内，但应以无门、窗、洞的防火墙
隔开，每个汇流排设独立的安全出口，门应向外平开。
依据：
①《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号，2013年修订）第二十条
②《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014，2018年版）第3.3条第9条
③《危险化学品仓库储存通则》（GB 15603-2022）第5.4.3条
④《氧气站设计规范》（GB 50030-2013）第3.0.7条第3.0.9条
⑤ 《氢气站设计规范》（GB 50177-2005）4.0.7
⑥关于印发《工矿行业危险化学品使用安全指导手册（试行）》的通知苏应急【2022】
1.汇流排间与生产车间毗连设置，毗连的墙应为无门、窗、洞的防火墙；
汇流排间与生产车间毗连设置的墙体上有窗
汇流排间与生产车间毗连设置的墙体无门、
窗、洞
2.乙炔汇流排间可与氧气汇流排间布置在耐火等级不低于二级的同一座建筑物内；
乙炔汇流排间可与氧气汇流排间布置在同一
座建筑物内
乙炔汇流排间可与氧气汇流排间分开布置
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4
3.每个汇流排设独立的安全出口，门应向外平开；
乙炔汇流排间可与氧气汇流排间共用安全出
口，门向内开
汇流排间单独设置安全出口，门向外开
（三）易燃、易爆、有毒和产生刺激性气体的危险化学品储罐区应在厂区显著位置设置风向标
依据：
①《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号，2013年修订）第二十条
②《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014，2018年版）第4.1.1条
③《石油化工企业设计防火标准》（GB 50160-2008）第4.2.2条
④关于印发《工矿行业危险化学品使用安全指导手册（试行）》的通知苏应急【2022】
1.易燃、易爆、有毒和产生刺激性气体的危险化学品储罐区应在厂区显著位置设置风向标；
液氨钢瓶储存区，未设置风向标液氨钢瓶储存区，厂区显著位置设置有风向标
（四）作业现场危险化学品存放量不得超过当班使用量
依据：
①《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号，2013年修订）第二十条
②《苏州市危险化学品储存柜安全管理指南》（三）储存要求
③关于印发《工矿行业危险化学品使用安全指导手册（试行）》的通知苏应急【2022】
1.作业现场危险化学品存放量不得超过当班使用量；
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5
修色房油漆储存超量油漆储存控制在当班使用量
一、通用要求
（五）危险化学品使用和储存场所应设置安全警示标志、安全周知卡和应急处置卡。作业场所
应按要求放置安全操作规程
依据：
①《化学品安全标签编写规定》GB 15258-2009 第4.1条
②《化学品分类和危险性公示通则》GB 13690-2009 第6.1条
③《中华人民共和国安全生产法》第三十五条
④《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2020 第8.4.2条
⑤《化学品作业场所安全警示标志规范》AQ 3047-2013 第5.1.2条、第5.2条
⑥《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2020 第8.4.3条
⑦《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第2号） 第三十一条
⑧关于印发《工矿行业危险化学品使用安全指导手册（试行）》的通知苏应急【2022】
1.危险化学品使用和储存场所应设置安全警示标志、安全周知卡和应急处置卡。作业场所应按
要求放置安全操作规程；
危化品仓库未设置安全警示标志、安全周知
卡、应急处置卡和安全操作规程
危化品仓库设置安全警示标志、安全周知卡、
应急处置卡和安全操作规程
（六）危险化学品作业场所员工作业时应穿戴相应的劳动防护用品（防护眼镜、防毒面具、防
静电服、防腐服等）
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6
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》第四十五条
②《危险化学品安全管理条例》第六条(第四项)
③《个体防护装备配备规范第1部分：总则》GB 39800.1-2020第5.2条、附录A
④《个体防护装备配备规范第2部分：石油、化工、天然气》GB 39800.2-2020 第5章、附录A
⑤《个体防护装备配备基本要求》GB/T 29510-2013 第5.1条、附录A
⑥关于印发《工矿行业危险化学品使用安全指导手册（试行）》的通知苏应急【2022】
1.危险化学品作业场所员工作业时应穿戴相应的劳动防护用品（防护眼镜、防毒面具、防静电
服、防腐服等）；
危险化学品作业场所员工作业时未穿戴相应
的劳动防护用品
危险化学品作业场所员工作业时穿戴了防毒
面具、防护眼镜等劳动防护用品
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7
二、燃爆性危险化学品一般要求
依据：
① 《危险化学品仓库储存通则》（GB 15603-2022）第5.4.1条, 第5.4.2条, 第5.1.3条, 第5.3.1条, 第5.5.1
条, 第6.2.1条, 第6.2.2条, 第7.1.1条, 第7.2.1条, 第8.1.1条, 第8.2.1条，第8.3.1条，第9.1.3条
②《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB 50493-2019）第3.0.1条, 第4.1.3条
③《毒害性商品储存养护技术条件》（GB 17916-2013） 第7.2.1条
④《液体石油产品静电安全规程》GB 13348-2009 第6.1.6条(灭火原则通用)
⑤《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058-2014第5.2.1条;
⑥《石油化工企业设计防火标准》GB 50160-2008 第9.1.4条
⑦《危险化学品单位应急救援物资配备要求》GB 30077-2019 附录A.2
⑧《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 第3.6.11条;
⑨《石油化工企业设计防火标准》GB 50160-2008 第6.2.17条，第6.3.5条
（一）保险粉、电石等固体类有燃爆风险的危险化学品使用储存要求
1.保险粉等固体类危险化学品应设专库或库内专柜储存。储存场所在通风装置等电气应防爆，
还应设置防潮堆垫、防浸渍、降温等设施，必要时用氮气保护。储存场所的门窗洞口应设置防
止雨水进入的措施；
保险粉未专柜储存
保险粉等固体类危险化学品应设专库或库内
专柜储存
储存场所在通风装置不防爆储存场所在通风装置等电气设施防爆
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8
保险粉未设置防潮等设施保险粉设置防潮措施
保险粉仓库窗户破损漏水储存场所的门窗洞口设置雨棚
（二）储存场所内应设温湿度计并每日记录。
储存场所内未设温湿度计储存场所内应设温湿度计并每日记录
保险粉与高锰酸钾等强氧化剂、酸类、易燃品
混放
保险粉禁止与高锰酸钾等强氧化剂、酸类、易
燃品混放
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9
发生火情时使用水灭火
发生火情时使用干粉、二氧化碳灭火剂或砂土
等合宜的方式灭火，禁止用水灭火
乙醇、乙酸乙酯、丙酮、甲醇、甲苯等易燃液体类危险化学品使用储存要求
配电箱及开关设置在危险化学品储存场所
作业和储存场所使用的电气、照明均应防爆
外，配电箱及开关应设置在储存场所外
人体静电释放装置非本安型
作业和储存场所应有可靠的静电接地，储存场
所入口外侧应设置人体静电释放装置
防爆柜区域，使用塑料漏斗进行分装
危险区域内宜采用有色（铜、铝等金属）、木
质等工具。禁止使用塑料油抽
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危险化学品储存场无隔热、降温、通风措施
危险化学品储存场所有良好的隔热、降温、通
风措施
储存场所未设置防止液体流散的门槛
在储存场所设置防止液体流散的门槛或围堰
等防流散措施
乙炔、天然气、氢气、液化石油气等易燃气体类危险化学品使用储存要求
汇流排系统没有设置回火保险器、气阀、逆止
阀、减压器、滤清器、事故排放管等
汇流排系统必须合理地设置回火保险器、气
阀、逆止阀、减压器、滤清器、事故排放管等
汇流排连接金属软管过长汇流排连接金属软管应防腐耐压且不宜过长
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11
三、毒害性和腐蚀性危险化学品一般要求
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》
②《危险化学品安全管理条例》
③GB 15603-2022《危险化学品仓库储存通则》
④GB 17915-2013《腐蚀性商品储存养护技术条件》
⑤GB 17916-2013《毒害性商品储存养护技术条件》
⑥GB 50016-2014《建筑设计防火规范》（2018年版）
⑦GB 50160-2008《石油化工企业设计防火标准》（2018年版）
⑧GB/T 38143-2019《危险化学品作业场所警示标志标识规范》
⑨GB 39800.1-2020《个体防护装备配备规范第1部分：总则》
⑩AQ/T 3047-2013《化学品作业场所安全警示标志规范》
⑪SH/T 3007-2014《石油化工储运系统罐区设计规范》
⑫JGJ/T 488-2023《建筑防护工程通用规范》
⑬关于印发《工矿行业危险化学品使用安全指导手册（试行）》的通知苏应急【2022】
（一）氰化钾、氰化钠等剧毒类危险化学品使用储存要求
电镀镀金线，未设置有毒气体探测仪
氯气、氰化钾、氰化钠使用储存场所应按规定
设置有毒气体报警仪。
剧毒品仓库内放置盐酸等物质
氰化钾等氰化物应专库储存，严禁与硫酸、盐
酸等酸性物品共存
（二）氨等高毒类危险化学品使用储存要求
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氨气罐区、消防通道堵塞
高毒作业场所需设置应急撤离通道和必要的
泄险区
（三）腐蚀性危险化学品一般要求
危化化学品堆码超高
腐蚀性危险化学品堆垛高度应控制在：a.大铁
桶液体：立码；固体：平放，不应超过3m；b.
大箱（内装坛、桶）不应超过1.5m；c.化学试
剂木箱不应超过3m；纸箱不应超过2.5m；d.袋
装3m至3.5m
化学品中间库使用水泥地面
存储使用腐蚀性化学品的区域应铺设防腐蚀
地面
涉及腐蚀性化学品作业时未穿戴防护用具
作业时应穿戴防护服、护目镜、橡胶浸塑手套
等防护用具
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13
储存酸碱腐蚀性商品的区域未设置洗眼器等
应急处置设施
存储场所应设置洗眼器等应急处置设施，使用
场所宜根据用量等情况参照存储场所设置应
急处置设施
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14
四、重点行业领域企业安全管理要求
依据：
1 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）
2 《石油化工企业设计防火标准》（GB 50160）
3 《石油库设计规范》（GB 50074）
4 《建筑设计防火规范》（GB 50016）
5 《储罐区防火堤设计规范》（GB 50351）
6 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（相关条款）
7 《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T 12801）
8 《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》（AQ 3035）
9 《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》（AQ 3036）
10 《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）
11 《中华人民共和国安全生产法》（相关条款）
12 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）（相关条款）
（一）涉重大危险源企业管理要求
重大危险源罐区储罐未设液位仪
重大危险源罐区储罐应设置液位监测器，应具
备高低位液位报警功能
罐区防雷设施锈蚀严重
定期监测避雷针（网、带）的接地电阻，不得
大于10Ω
（二）涉氨（制冷、分解）企业管理要求
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15
氨分解炉区域与其他作业场所未进行有效分
隔
氨分解炉区域与其他作业场所应进行有效的
防火分隔
员工宿舍与氨制冷机房、冷库或其他厂房、仓
库设置在同一座建筑物内
员工宿舍不与氨制冷机房、冷库或其他厂房、
仓库设置在同一座建筑物内
氨制冷机房门向内开启氨制冷机房应采用平开门并向外开启
液氨储存区域和氨分解炉区域未设置氨气泄
漏检测报警仪
液氨储存区域和氨分解炉区域应设置氨气泄
漏检测报警仪
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16
液氨储罐出口未安装减压阀液氨储罐出口需安装有减压阀
进入车间的氢氮混合气管道未设置切断阀进入车间的氢氮混合气管道宜设置切断阀
（三）喷涂企业管理要求
喷漆室未设机械通风和漆雾净化装置喷漆室应设有机械通风和漆雾净化装置
喷漆室隔墙使用非阻燃材料
喷涂作业场所、烘房与周边作业区的隔墙不得
使用非阻燃材料
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17
喷漆房内进行调漆和油漆分装等作业
喷涂作业场所、油漆（溶剂）仓库（中间仓库）
内不得进行调漆和油漆（溶剂）分（换）装等
作业
喷涂作业中使用无导静电性能的塑料容器、管
道和油抽等设备设施
喷涂作业中使用具有导静电性能的容器、管道
和油抽等设备设施
四、印染企业管理要求
漂白剂储存仓库未设安全标志及防护区域漂白剂储存仓库已设安全标志及防护区域
防爆柜内存在酸碱同库现象酸和碱分别设置在不同仓库
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18
汽化室设置在有人员休息的区域汽化装置单独设置在一个区域
有爆炸危险的厂房内，未采用防爆型设备通风有爆炸危险的厂房内，采用防爆型设备通风
五、涂布（涂层）企业管理要求
涂布车间、烘干室等的所有导电部件、排气管、
涂布设备、被涂布的工件、供胶容器及输胶管
路均应可靠未接地，电气设备外壳未接地
涂布车间、烘干室等的所有导电部件、排气管、
涂布设备、被涂布的工件、供胶容器及输胶管
路均应可靠接地，电气设备外壳接地
供胶系统与涂布线设置在同一区域
供胶系统应放置在涂布间外，单独隔离，并满
足《建筑设计防火规范》的规定
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19
烘干室通风不良，易燃易爆气体积聚烘干室有良好的通风，防止易燃易爆气体积聚
涂布车间排气筒的防雷措施损坏
涂布车间排气筒的防雷措施符合《建筑物防雷
设计规范》的规定
涂布车间、烘干室、物料仓库内涉及易燃易爆
有毒有害物料的场所，未设可燃气体浓度检测
报警装置
涂布车间、烘干室、物料仓库内涉及易燃易爆
有毒有害物料的场所，根据规范要求设置气体
浓度检测报警装置
涂布车间、烘干室将气体浓度检测报警装置信
号未引入有人值守的控制室
涂布车间、烘干室将气体浓度检测报警装置信
号引入有人值守的门卫室，并进行现场声光报
警
六、真空镀膜（化学气相沉积法）企业管理要求
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20
供气间等场所的爆炸危险区域不满足防火防
爆要求
供气间等场所的爆炸危险区域内的布线和所
用设备应符合该区域的防火防爆要求
真空镀膜企业供气间等属于易燃易爆场所的
入口未设置人体静电导除设施
真空镀膜企业供气间等属于易燃易爆场所的
入口设置人体静电导除设施
真空镀膜企业与易燃物料有关的沉积槽等设
备设施未进行静电接地
真空镀膜企业与易燃物料有关的沉积槽等设
备设施进行静电接地
真空镀膜企业车间排风系统的风管与在产生
或接近危险气源的位置较远
真空镀膜企业车间排风系统的风管要布置在
产生或接近危险气源的位置，如全自动特气柜
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21
化学沉积气相镀膜车间、供气间内的压力管
道、压力容器等特种设备未定期检验检测
化学沉积气相镀膜车间、供气间内的压力管
道、压力容器等特种设备应符合国家相关规
定，定期检验检测
七、使用钢瓶装气体进行焊接、切割等作业的企业管理要求
气瓶未设明显的标志气瓶必须按《气瓶颜色标志》规定做明显标志
氧气瓶未使用蓝色软管
不同气瓶使用软管（管道）要分别不同颜色，
氧气瓶使用蓝色软管
使用铜制扳手操作乙炔气瓶禁止使用铜制扳手操作乙炔气瓶
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22
在通风不良的条件下进行焊接和动火作业
使用钢瓶装气体进行焊接、切割等作业，为了
保证作业人员在无害的呼吸氛围内工作，所有
焊接、切割要在足够的通风条件下(包括自然
通风或机械通风)进行。
在封闭空间内实施焊接及切割时，气瓶及焊接
电源放置于室内
在封闭空间内实施焊接及切割时，气瓶及焊接
电源必须放置在封闭空间的外面。
同时使用两种气体进行焊接或切割时，未各自
设置单向阀
同时使用两种气体进行焊接或切割时，不同气
瓶减压器的出口端都应装上各自的单向阀，以
防止气流相互倒灌
气瓶必须距离实际焊接或切割作业点直接接
触火花、热渣或火焰
气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远
(一般为5m以上)，以免接触火花、热渣或火焰
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23
使用氧气、乙炔进行焊接、切割作业时，距离
过近
使用氧气、乙炔进行焊接、切割作业时，氧气
瓶与乙炔瓶之间间距不应小于5m，二者与动火
作业地点不应小于10m
在焊接、切割等动火期间距动火点30m内排放
可燃气体
在焊接、切割等动火期间距动火点30m内不应
排放可燃气体
进行焊接及切割操作的地方灭火设备配置不
足
进行焊接及切割操作的地方必须配置足够的
灭火设备
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五、危险化学品中间仓库和储存柜要求
依据：
①《苏州市危险化学品中间仓库安全管理指南》
②《苏州市危险化学品储存专用柜安全管理指南》
（一）基本要求
危险化学品中间仓库未在入口处设置风险告
知牌
危险化学品中间仓库应在入口处设置风险告
知牌，内容包括危险化学品名称、最大储存量、
管控等级、应急措施等
危险化学品储存专用柜放置在人员密集区域
危险化学品储存专用柜应放置在生产区域室
内、中间仓库、实验室及分析化验室化学品储
存间等非人员密集区域
中间仓库内电气线路、配电箱、照明设施不防
爆
有爆炸危险的中间仓库或中间仓库内有爆炸
危险的部位，应按照《建筑设计防火规范》（GB
50016）的相关要求，采取防爆措施、设置泄
压设施
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五、危险化学品中间仓库和储存柜要求
中间仓库未设置防止液体流散的设施
储存火灾危险性类别为甲、乙、丙类液体危险
化学品的中间仓库，设置防止液体流散的设施
防火墙违规开设门、窗、洞口
危险化学品中间仓库防火墙上不开设门、窗、
洞口
危险化学品储存专用柜或柜组周边杂物较多，
且有明火
危险化学品储存专用柜或柜组应独立设置，存
放在通风良好的环境，远离火源、热源、电源
及产生火花的环境，周边1000 mm 范围内不
应放置杂物
装卸、搬运危险化学品时用拖拉和滚动的方式
搬运
装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，
做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、
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五、危险化学品中间仓库和储存柜要求
倾倒和滚动。
危险化学品中间仓库内进行分装作业
危险化学品中间仓库内不应进行分装、改装、
开箱、开桶、验收等，以上活动应在中间仓库
外进行
甲、乙类中间仓库周边有动火和吸烟人员
甲、乙类中间仓库周边30米范围内不得有明火
或者散发火花地点，25米内不得有办公室、休
息室等人员聚集场所
防爆柜柜体底部锈蚀严重
柜体及各部件涂层色泽统一、厚薄均匀，表面
应平整、光滑
（二）储存要求
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五、危险化学品中间仓库和储存柜要求
各类危险化学品禁忌物料混合储存
中间仓库根据危险化学品性能分区、分类、分
库储存，各类危险化学品不得与禁忌物料混合
储存
中间仓库堆码混乱、超高堆放
中间仓库根据危险化学品性质、包装规格采用
适当的堆垛方法，要求货垛整齐，堆码牢固，
禁止超高，禁止倒置，禁止开口存放
储存柜内的危险化学品总贮存量超出一昼夜
使用量
储存柜内的危险化学品总贮存量，不能构成
“危险化学品重大危险源”。危险化学品储存
专用柜作为中间仓库使用时，甲类或乙类化学
品的储量不宜超过1昼夜的需要量
危险化学品包装未张贴合格的安全标签
危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者
拴挂的化学品安全标签
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五、危险化学品中间仓库和储存柜要求
中间仓库储存量超过2000kg
甲、乙类中间仓库应靠厂房外墙布置，中间仓
库的储量要尽量控制在一昼夜的需用量内。当
需用量较少的，存放用量不应大于2000kg
危险化学品包装容器泄漏、渗漏时未及时处理
危险化学品包装容器泄漏、渗漏时，应迅速处
理，不应继续存放在危险化学品储存专用柜内
企业危险化学品出入库记录滞后
企业应建立危险化学品储存专用柜危险化学
品出入台账，危险化学品出入应细记录时间、
品种、数量、用途等内容，记录应至少保存一
年
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五、危险化学品中间仓库和储存柜要求
甲、乙类中间仓库爆炸危险环境内使用的电瓶
车、叉车非防爆型
甲、乙类中间仓库爆炸危险环境内使用的电瓶
车、叉车等作业车辆为防爆型
丙类中间仓库内使用的电瓶车、叉车未设置火
花塞
丙类中间仓库内使用的电瓶车、叉车等作业车
辆应装有防止火花溅出的安全装置
危险化学品中间仓库的门使用木质门
危险化学品中间仓库的门应为铁门或木质外
包铁皮，且向外开启
危险化学品的中间仓库，在入口处未设置消除
人体静电措施
储存火灾危险性为甲、乙类危险化学品的中间
仓库，在入口处应设置消除人体静电措施
储存有毒性危害或有化学灼伤危险的危险化
学品中间仓库未设置淋洗器、洗眼器等
储存有毒性危害或有化学灼伤危险的危险化
学品中间仓库，设置淋洗器、洗眼器等安全防
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五、危险化学品中间仓库和储存柜要求
护设施
中间仓库未设置温湿度计
根据储存危险化学品的特性，确定储存温湿度
条件，设置温湿度计
危险化学品中间仓库消防器材损坏
危险化学品中间仓库应按《建筑设计防火规
范》（GB 50016）、《建筑灭火器配置设计规
范》（GB 50140）的规定设置消防设施和消防
器材
储存柜柜体防静电接地装置缺失
储存柜柜体防静电接地装置应有效接地，静电
接地体的接地电阻值应小于100Ω，静电防护
的其他要求应符合GB 12158的要求
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工贸重点领域整治工作指南图册
（电镀）
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一、基础管理
（一）对使用易燃易爆类危险化学品的工作场所，其建筑物应符合GB50016的要求，生产所需
的电气设备与电力装置应符合GB50058的要求。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第4.2条
②《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB 50016-2014）第3.6.2条、第3.6.3条
③《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.2.1条、第5.2.2条
1.有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋面
板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。
有爆炸危险的厂房泄压设施未采用安全玻璃
等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料
有爆炸危险的厂房泄压设施采用轻质屋面板
和安全玻璃
2.易燃易爆场所，生产所需的电气设备与电力装置应采用防爆型电气设备
易燃易爆场所，未设置防爆型电气设备易燃易爆场所，设置了防爆型电气设备
（二）电镀生产线及其配套工程的生产作业场所应按GB2894的要求设置安全标志，建(构)筑物
及设备的安全色应符合GB2893的要求。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第4.3条
②《安全标志及其使用导则》（GB 2894-2008）第4.1条、第4.2条
③《安全色》（GB 2893-2008）第4条、附录A.1
1.电镀生产线及其配套工程的生产作业场所应按GB2894的要求设置安全标志
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电镀生产线安全警示标志破损电镀生产线安全警示标志完整
2.电镀建（构）筑物及设备的安全色应符合GB2894的要求
电镀设备安全色不清晰电镀线设备安全色清晰
（三）根据安全预评价过程进行的职业危害辨识，电镀生产线及其配套工程存在严重职业危害
的作业岗位应按GBZ158的要求设置醒目的警示标识和中文警示标志。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第4.4条
②《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ 158-2003)第6条、第9条、附录D
③《中华人民共和国安全生产法》第三十五条
1.电镀生产线及其配套工程存在严重职业危害的作业岗位，应设置醒目的警示标识和中文警示
标志。
电镀生产线职业危害告知卡破损电镀生产线职业危害告知卡完整
（四）电镀（包括化学镀）生产企业应制定生产所涉及镀种的安全操作程序（指导书）。电气
安全操作规程应符合GB/T13869的要求，且应公布明示。
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依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第4.7条
②《用电安全导则》（GB/T 13869-2017）第5.1.2条、第5.2条、第9条
1.电镀(包括化学镀)生产企业应制定生产所涉及镀种的安全操作程序
作业现场未设置作业指导书作业现场设置有作业指导书
（五）电镀生产岗位的操作人员应配备相应的劳保防护用品，并定期发放到位。劳保防护用品
按照GB/T11651选择，其中的防毒口罩或防毒呼吸面具的选择、使用与维护宜符合GB/T18664
要求。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第4.11条
②《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T 18664-2002）第4条、第6条
③《个体防护装备配备规范第1部分：总则》GB 39800.1-2020第5.2条、附录A
④《个体防护装备配备基本要求》GB/T 29510-2013 第5.1条、附录A
1.电镀生产岗位的操作人员应配备相应的劳保防护用品，防毒口罩或防毒呼吸面具的选择、使
用与维护宜符合GB/T18664要求。
电镀生产岗位的操作人员防毒面具选型错误电镀生产岗位的操作人员防毒面具选型正确
（六）电镀生产场所应配备应急喷淋装置，以便操作人员被溅到槽液及时冲洗；在有剧毒品使
用的场所应配备消毒设施和消毒溶液。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第4.13条
②《危险化学品单位应急救援物资配备要求》（GB 30077-2019） 附录A.2
③《眼面部防护应急喷淋和洗眼设备第1部分：技术要求》（GB/T 38144.1-2019）
④《眼面部防护应急喷淋和洗眼设备第2部分：使用指南》（GB/T 38144.2-2019）
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1.电镀生产场所应配备应急喷淋装置，以便操作人员被溅到槽液及时冲洗
电镀生产场所未设置应急喷淋装置电镀生产场所设置应急喷淋装置
2.剧毒品使用的场所应配备消毒设施和消毒溶液
剧毒品使用场所未配备消毒设施和消毒溶液剧毒品使用场所配备消毒设施和消毒溶液
（七）电镀工件吊挂应规范、牢固。严防工件掉落电镀生产槽中：严防工件入槽时两极相碰而
造成打火灼烧：严防工件、设备短路引起整流器损毁。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第4.14条
②《中华人民共和国安全生产法》第二十八条
1.电镀工件吊挂应规范、牢固，严防工件掉落电镀生产槽中。
电镀工件吊挂不规范，未挂牢靠电镀工件吊挂规范、牢固
（八）电镀生产现场不应大量存放化学药品、原材料等。按操作班次少量存放的化学药品应由
专人负责管理。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第4.15条
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②关于印发《工矿行业危险化学品使用安全指导手册（试行）》的通知苏应急【2022】
③《危险化学品安全管理条例》第二十条、第二十五条
1.电镀生产现场不应大量存放化学药品、原材料等
电镀生产现场存放有大量的化学药品、原材料电镀生产现场化学品存放量较少
（九）装置工作时，如果存在有被加工料、碎块(物品破裂)或液体从设备中飞出或溅出而发生
危险的情况，应设置透明的防护罩、隔板等防护措施，其强度应能承受可以预料的负荷。
依据：
①《电镀生产装置安全技术条件AQ5203-2008》第4.2条
②《危险化学品安全管理条例》第二十条
③《腐蚀性商品储存养护技术条件》（GB 17915-2013）
④《毒害性商品储存养护技术条件》（GB 17916-2013）
1.装置应设置透明的防护罩、隔板等防护措施，其强度应能承受可以预料的负荷
透明的防护罩、隔板等防护措施破裂透明的防护罩、隔板等防护措施完好
（十）电镀工艺宜采取独立生产厂房布置，与其他生产作业同区域布置时，应选择密闭化生产。
依据：
①苏州市应急管理局《电镀行业热加工工艺本质安全提升指南》第4.5条
②《危险化学品安全管理条例》第二十条
③《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB 50016-2014）第3.3条
1.电镀工艺宜采取独立生产厂房布置，与其他生产作业同区域布置时，应选择密闭化生产
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电镀工艺与其他生产作业同区域布置在一个
车间内，电镀工艺未密闭化生产
电镀工艺独立设置在厂房内
（十一）剧毒品应专库贮存或存放在彼此间隔的单间内，需安装防盗报警器，库门装双门双锁。
依据：
①苏州市应急管理局《电镀行业热加工工艺本质安全提升指南》第4.11条
②《危险化学品安全管理条例》第二十四条、第二十五条
③《毒害性商品储存养护技术条件》（GB 17916-2013）
1.剧毒品应专库贮存或存放在彼此间隔的单间内，需安装防盗报警器，库门装双门双锁。
剧毒品未专库贮存，未安装防盗报警器，库门
未安装双门双锁
剧毒品专库贮存，安装了防盗报警器，库门装
有双门双锁。
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二、现场管理
（一）采用蒸汽加热系统的含氰化合物的槽体(包括清洗槽)，其尾气管路不应和其他非工业用途
的蒸汽管路连通。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第6.5条
②《氰化物安全生产管理规范》（GB 45189-2025）
③《中华人民共和国安全生产法》第三十六条
1.电镀生产线及其配套工程的生产作业场所应按GB2894的要求设置安全标志
尾气管路和其他非工业用途的蒸汽管路连通尾气管路独立设置
（二）企业生产装置和储存设施应按照GB/T 50493设置可燃气体和有毒气体检测报警装置,按照
危险与可操作性(HAZOP)分析结果设置紧急切断装置、自动化控制系统,构成重大危险源的按照
GB/T 50770设置安全仪表系统。设置全覆盖视频监控、通信、报警装置,保证处于正常可用状态,
监控资料应实时备份,保存不少于90d。通过仪表监测工艺参数,定期检查设备完整性并保留记录。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第6.5条
②《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T 50493-2019）第6.1条
③《危险化学品安全管理条例》第二十条
④关于印发《工矿行业危险化学品使用安全指导手册（试行）》的通知苏应急【2022】
1.企业生产装置和储存设施应按照GB/T50493设置可燃气体和有毒气体检测报警装置
生产区域未设置可燃气体探测器生产区域设置有可燃气体探测器
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2.按照危险与可操作性(HAZOP)分析结果设置紧急切断装置、自动化控制系统,构成重大危险源的
按照GB/T50770设置安全仪表系统
未设置急切断装置、自动化控制系统设置有紧急切断装置、自动化控制系统
3.设置全覆盖视频监控、通信、报警装置,保证处于正常可用状态
视频监控未全覆盖，且装置损坏
设置全覆盖视频监控、通信、报警装置,保证处于
正常可用状态
（三）作业场所设置的有毒气体探测器、应急喷淋器、洗眼器、消防设施等安全设备应定期维护
检测,确保完好可用。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第6.5条
②《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T 50493-2019）第6.1条
③《危险化学品安全管理条例》第二十条
④《中华人民共和国安全生产法》第三十六条
⑤《眼面部防护应急喷淋和洗眼设备第1部分：技术要求》（GB/T 38144.1-2019）
⑥《眼面部防护应急喷淋和洗眼设备第2部分：使用指南》（GB/T 38144.2-2019）
1.作业场所设置的有毒气体探测器、应急喷淋器、洗眼器、消防设施等安全设备应定期维护检测,
确保完好可用苏州工业园区应急管理局
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（四）镀槽及衬里的材料应根据镀槽内盛装溶液的化学成分、浓度、温度选择合适的材料，保证
槽体材质不被槽液腐蚀和不因温度影响而变形。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第5.2条
②《危险化学品安全管理条例》第二十条
③《中华人民共和国安全生产法》第三十六条
1.镀槽及衬里的材料应根据镀槽内盛装溶液的化学成分、浓度、温度选择合适的材料，保证槽体
材质不被槽液腐蚀和不因温度影响而变形。
电镀槽材材质选择不合理，出现变形电镀槽材质选择合理，未出现变形的现象
（五）自动电镀生产线应具有槽液快速循环和溢流的措施，避免镀槽液面因聚集大量氢气泡而发
生氢气爆炸的现象。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第5.7条
②《危险化学品安全管理条例》第二十条
③《中华人民共和国安全生产法》第三十六条
1.自动电镀生产线应具有槽液快速循环和溢流的措施
未设置有槽液快速循环和溢流的措施设置槽液快速循环和溢流的措施
（六）整流器的外壳应安全接地。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第6.1条
②《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T 12801）
③《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-2016）
1.整流器的外壳应安全接地
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整流器的外壳未安全接地整流器的外壳安全接地
（七）流铜排接头处应搪锡，接触面积不少于铜排截面积的10倍。表面应涂防腐漆，并定期维护。
母线铜排正极涂漆为红色，负极涂漆为蓝色，涂漆不应渗入铜排接头内。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第6.6条
②《中华人民共和国安全生产法》第三十六条
③《电化学用整流器》（JB/T 8740-1998）
1.表面应涂防腐漆，并定期维护。母线铜排正极涂漆为红色，负极涂漆为蓝色，涂漆不应渗入铜
排接头内
整流器正负极铜板无颜色标识区分整流器正负极铜板正极为红色，负极为蓝色
（八）所有电加热的槽体均应布置液位计，在加热过程中液面降低至所示液面时，电加热应自动
停止,液面低于液位计所示液面时，应无法启动电加热。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第7.3条
②《中华人民共和国安全生产法》第三十六条
③《电热装置的安全第4部分：对电阻加热装置的特殊要求》（GB 5959.4-2008）
1.所有电加热的槽体均应布置液位计，在加热过程中液面降低至所示液面时，电加热应自动停止,
液面低于液位计所示液面时，应无法启动电加热
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电加热槽体未设置液位计电加热槽体设置液位计
（九）蒸汽管入口总管上应装有总控制阀及压力表。并根据工艺需要，在蒸汽管道上安装减压阀，
并在管路末端最低处设置疏水器。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第7.5条
②《中华人民共和国特种设备安全法》第三十九条
③《压力管道规范工业管道第1部分:总则》（GB/T 20801.1-2020）
④《压力管道规范工业管道第6部分：安全防护》（GB/T 20801.6-2020）
1.蒸汽管入口总管上应装有总控制阀及压力表
蒸汽管入口总管上未安装总控制阀及压力表蒸汽管入口总管上装有总控制阀及压力表
2.蒸汽管道上安装减压阀，并在管路末端最低处设置疏水器
蒸汽管道上未安装减压阀蒸汽管道上安装有减压阀
（十）蒸汽管道上固定安装的阀门应设置固定支架，不应依靠阀门的连接管道支撑。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第7.12条
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②《压力管道规范工业管道第1部分:总则》（GB/T 20801.1-2020）
③《压力管道规范工业管道第6部分：安全防护》（GB/T 20801.6-2020）
1.蒸汽管道上固定安装的阀门应设置固定支架，不应依靠阀门的连接管道支撑
蒸汽管道上固定安装的阀门未设置固定支架蒸汽管道上固定安装的阀门设置有固定支架
（十一）对于有条件的地区，建议采用蒸汽加热方式，确需采用电加热方式的，优先采用间接加
热，以辅槽进行补液，且产热和传热载体应采用不燃或难燃材料。
依据：
①关于印发《苏州市电镀企业加热工序安全生产专项整治工作方案》的通知
②《中华人民共和国安全生产法》第三十六条
1.建议采用蒸汽加热方式，确需采用电加热方式的，优先采用间接加热，以辅槽进行补液，且产
热和传热载体应采用不燃或难燃材料
采用直接加热方式采用蒸汽加热方式
（十二）氰化槽和有机溶剂槽的排风系统，其风管的正压段不应穿过其它房间。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第10.8条
②《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB 50016-2014）第9条
③《生产设备安全卫生设计总则》（GB 5083-2023）
④《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019-2015）
1.氰化槽和有机溶剂槽的排风系统，其风管的正压段不应穿过其它房间
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氰化槽和有机溶剂槽的排风系统穿过其他房
间
氰化槽和有机溶剂槽的排风系统独立设置
（十三）行车运行过程中应设置提醒作用明显的声光报警装置。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第12.3条
②《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB/T 6067.1-2010）
③《起重机械安全技术规程》（TSG 51—2023）
1.行车运行过程中应设置提醒作用明显的声光报警装置
行车未设置运行声光报警装置行车设置了运行声光报警装置
（十四）行车在升降、行走的行程末端应设置极限保护装置。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第12.4条
②《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB/T 6067.1-2010）
③《起重机械安全技术规程》（TSG 51—2023）
1.行车在升降、行走的行程末端应设置极限保护装置
行车行程末端未设置极限保护装行车行程末端设置了极限保护装
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（十五）对外露的运动、旋转零部件，应设置防护罩，防护罩的设置应符合GB/T8196的规定。
依据：
①《电镀生产安全操作规程》（AQ 5202-2008）第14.1条
②《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求》（GB/T 8196-2018）
③《生产设备安全卫生设计总则》（GB 5083-2023）第6.1.1条、第6.2.2条
1.对外露的运动、旋转零部件，应设置防护罩，防护罩的设置应符合GB/T8196的规定
外露的运动、旋转零部件，未设置防护罩外露的运动、旋转零部件，设置有防护罩
（十六）所有用电设备外壳做好安全接地，电气设备和开关应设置短路、过载等保护。
依据：
①关于印发《苏州市电镀企业加热工序安全生产专项整治工作方案》的通知
②《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T 12801）
③《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-2016）
④《用电安全导则》（GB/T 13869-2017）
1.所有用电设备外壳做好安全接地
用电设备外壳未安全接地所有用电设备外壳均安全接地
2.电气设备和开关应设置短路、过载等保护
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电气设备和开关未设置短路、过载保护电气设备和开关设置有短路、过载保护
（十七）电气线路应采用金属管或阻燃PVC管保护，严禁裸露，严禁私拉乱接电气线路，电气线路
及电气设备设施存在破损、腐蚀、老化等现象的，应立即更换。
依据：
①关于印发《苏州市电镀企业加热工序安全生产专项整治工作方案》的通知
②《用电安全导则》（GB/T 13869-2017）
③《低压配电设计规范》（GB 50054-2011）第7.6.8条
1.电气线路应采用金属管或阻燃PVC管保护，严禁裸露
电气线路未采用金属管或阻燃PVC管保护电气线路采用金属管或阻燃PVC管保护
2.电气线路及电气设备设施存在破损、腐蚀、老化等现象的，应立即更换
电气线路及电气设备设施存在破损电气线路及电气设备设施完好
（十八）所有电镀生产线、产热区域和仓库都应安装感烟火灾探测报警装置,有必要的区域应设置
自动灭火措施。
依据：
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①关于印发《苏州市电镀企业加热工序安全生产专项整治工作方案》的通知
②《中华人民共和国消防法》第十六条
③《点型感温火灾探测器》（GB 4716-2005）
④《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084-2017）
1.电镀生产线、产热区域和仓库都应安装感烟火灾探测报警装置,有必要的区域应设置自动灭火
措施。
未安装感烟火灾探测报警装置，未设置自动
灭火措施
安装有感烟火灾探测报警装置，并设置自动灭火
措施
（十九）电镀工艺的镀槽及辅槽、过滤系统等生产装置均宜抬高布置，钢槽底面应离地面不小于
10mm，以防设备腐蚀；于地面设置防泄漏托盘，并采用应急池等形式收集泄漏溶液。
依据：
①苏州市应急管理局《电镀行业热加工工艺本质安全提升指南》第5.2条
②《危险化学品管理条例》第二十条
③《腐蚀性商品储存养护技术条件》（GB 17915-2013）
1.电镀工艺的镀槽及辅槽、过滤系统等生产装置均抬高布置
电镀工艺的镀槽及辅槽、过滤系统等生产装
置未抬高设置
电镀工艺的镀槽及辅槽、过滤系统等生产装置均
抬高布置
2.地面设置防泄漏托盘，并采用应急池等形式收集泄漏溶液
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地面未设置防泄漏托盘，未采用应急池等形
式收集泄漏溶液
地面设置有防泄漏托盘，并采用应急池等形式收
集泄漏溶液
（二十）整流器应布置在通风干燥处，企业宜将整流器布置在单独房间内，整流器之间保持适当
距离，便于日常维护检修。
依据：
①苏州市应急管理局《电镀行业热加工工艺本质安全提升指南》第5.2条
②《中华人民共和国安全生产法》第三十六条
1.整流器应布置在通风干燥处，整流器之间保持适当距离，便于日常维护检修
整流器布置位置不合理，不便于维护
整流器布置合理，且整流器之间保持适当距离，
便于日常维护检修
（二十一）在可能发生急性中毒事故的工作场所（如含氰液的镀槽），应设置气体监测、自动报
警装置和事故通风设施，事故通风换气次数应符合GBZ 1的规定（每小时不宜小于12次）。
依据：
①苏州市应急管理局《电镀行业热加工工艺本质安全提升指南》第5.3条
②《建筑设计防火规范（2018年版）》第9.3条
③《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T 50493-2019）第6.1条
④《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）第6.1.5.2条
⑤《危险化学品安全管理条例》第二十条
⑥关于印发《工矿行业危险化学品使用安全指导手册（试行）》的通知苏应急【2022】
1.在可能发生急性中毒事故的工作场所设置气体监测和自动报警装置
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在可能发生急性中毒事故的工作场所未设置
气体监测和自动报警装置
在可能发生急性中毒事故的工作场所设置有气体
监测和自动报警装置
2.在可能发生急性中毒事故的工作场所设置事故通风设施
在可能发生急性中毒事故的工作场所未设置
事故通风设施
在可能发生急性中毒事故的工作场所设置有事故
通风设施
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工贸重点领域整治工作指南图册
（有限空间）
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一、管理要求
依据：
《工贸企业有限空间作业安全规定》第四条-第十六条
《有限空间作业安全指导手册》
《有限空间作业安全操作规范》
《关于开展工矿企业有限空间“上锁设柜”扩面行动的通知》
《关于进一步加强工矿企业有限空间作业风险管控工作的提示函》
《关于在全市工矿行业重点有限空间企业开展“上锁设柜”行动的通知》
《关于开展工矿企业有限空间“上锁设柜”百日推广行动的通知》
《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十三条
1.工贸企业应当对有限空间进行辨识，建立有限空间管理台账，明确有限空间数量、位置以及
危险因素等信息，并及时更新。
未将企业的污水处理设施辨识为有限空间建立有限空间管理台账，张贴警示标识
所有有限空间标识均一样，未根据实际情况辨
识
应当根据每个有限空间的实际情况进行辨识
有限空间安全警示标识损坏损坏的警示标识及时修复
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未建立有限空间管理台账，明确有限空间数
量、位置以及危险因素等信息，并及时更新
建立有限空间管理台账
2.工贸企业应当根据有限空间作业安全风险大小，明确审批要求。
对于存在硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等中毒和窒息等风险的有限空间作业，应当由工贸企业
主要负责人或者其书面委托的人员进行审批，委托进行审批的，相关责任仍由工贸企业主要负
责人承担。
未经工贸企业确定的作业审批人批准，不得实施有限空间作业。
存在硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等中毒和窒息风险、需要重点监督管理的有限空间，实行目
录管理。
监管目录由应急管理部确定、调整并公布。
对于存在硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等中毒
和窒息等风险的有限空间作业，未由工贸企业
主要负责人或者其书面委托的人员进行审批
重点有限空间应由主要负责人或者其书面委
托人员审批
3.企业应当组织制定有限空间作业安全管理制度，明确有限空间作业审批人、监护人员、作业
人员的职责，以及安全培训、作业审批、防护用品、应急救援装备、操作规程和应急处置等方
面的要求。苏州工业园区应急管理局
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有限空间审批制度流于形式，企业内部管理文
件存在多个模板
制定有限空间安全管理制度，明确审批单格式
4.工贸企业应当根据有限空间危险因素的特点配置安全装备专用柜，配备符合国家标准或者行
业标准的气体检测报警仪器、机械通风设备、呼吸防护用品、全身式安全带等防护用品和应急
救援装备，并对相关用品、装备进行经常性维护、保养和定期检测，确保能够正常使用。
气体检测设备未每年检验或校准气检设备每年进行校验
安全帽超过使用年限或有裂痕安全帽至少应两年半更换一次
5.企业建立企业主要负责人挂全厂、车间主任（部门主管）挂车间的有限空间“挂钩包保”机
制，严格执行较大以上安全生产风险包保责任管控，车间主任级人员应参加所包保的有限空间
作业的审批，推动作业适情配备2名以上监护人员，推动有限空间风险全员公示承诺制度，推
动有限空间作业线上报备属地监管部门制度。
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未实施较大以上安全生产风险包保责任管控 有限空间负责人应每年签订包保责任书
未明确有限空间作业审批人、监护人员、作业
人员的职责
有限空间管理制度应明确审批人、监护人员、
作业人员的职责
6.工贸企业将有限空间作业依法发包给其他单位实施的，应当与承包单位在合同或者协议中约
定各自的安全生产管理职责。工贸企业对其发包的有限空间作业统一协调、管理，并对现场作
业进行安全检查，督促承包单位有效落实各项安全措施。
未进行安全告知：安全培训、作业审批、防护
用品、应急救援装备、操作规程和应急处置
应对作业单位的人员进行安全告知
7.《有限空间作业安全指导手册》2.2有限空间作业主要安全风险辨识
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危害因素辨识及作业安全措施未填写，两名监
护人无任命作业完工验收时间早于作业开始
时间
危险有害因素、作业安全措施应根据实际情况
辨识，验收应在作业结束后进行
有限空间警示标识风险识别不全，如存在中毒
和窒息等
风险告知牌应针对风险点实际情况编制
8.工贸企业应当每年至少组织一次有限空间作业专题安全培训，对作业审批人、监护人员、作
业人员和应急救援人员培训有限空间作业安全知识和技能，并如实记录。未经培训合格不得参
与有限空间作业。
监护人员未进行培训每年组织负责人、作业人员、监护人员的培训
9.有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当对有限空间进行清洗、清
空或置换，并达到如下要求：
a) 有限空间的作业场所空气中氧含量应为19.5%～23.5%，若空气中氧含量低于19.5%、高于
23.5%，应有报警信号。
b) 有毒有害物质浓度应符合GBZ2.1 规定。
c) 可燃气体或蒸汽爆炸下限大于4%时，其被测浓度应小于等于0.5%（体积分数）；可燃气体
或蒸汽爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于等于0.2%（体积分数）。
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有限空间操作规程内氧含量设定下限为18%
有限空间作业操作规程内氧含量改为
19.5-23.5%
二、作业要求
依据：
《工贸企业有限空间作业安全规定》第四条-第十六条
《有限空间作业安全指导手册》
《有限空间作业安全操作规范》
《关于开展工矿企业有限空间“上锁设柜”扩面行动的通知》
《关于进一步加强工矿企业有限空间作业风险管控工作的提示函》
《关于在全市工矿行业重点有限空间企业开展“上锁设柜”行动的通知》
《关于开展工矿企业有限空间“上锁设柜”百日推广行动的通知》
《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十三条
1.《有限空间作业安全指导手册》3.1
未配备气检仪或未配置泵吸式气检仪配置泵吸式气检仪
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应急物资配置不全
按照《有限空间作业安全指导手册》3.1的要
求配置应急物资
2.工贸企业应当对可能产生有毒物质的有限空间采取上锁、隔离栏、防护网或者其他物理隔离
措施，防止人员未经审批进入。监护人员负责在作业前解除物理隔离措施。
污水池未设置防坠网应当设置防坠网
有限空间未上锁有限空间实施双人双锁制度
3.工贸企业应当制定有限空间作业现场处置方案，按规定组织演练，并进行演练效果评估。
未制定有限空间作业现场处置方案，按规定组
织演练，并进行演练效果评估
定期进行有限空间应急演练
员工不能正确穿戴呼吸器每年组织相关员工进行学习
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4.检测的时间不得早于作业开始前30min。
检测的时间早于作业开始前30min。应在作业前30分钟内进行检测
5.《有限空间作业审批表》有效期不应超过24h，超过时限应重新办理作业审批手续。
《有限空间作业审批表》有效期超过24h 每天作业前进行审批
6.（1）企业应当实行有限空间作业监护制，明确专职或者兼职的监护人员，负责监督有限空
间作业安全措施的落实。
监护人员应当具备与监督有限空间作业相适应的安全知识和应急处置能力，能够正确使用气体
检测、机械通风、呼吸防护、应急救援等用品、装备。
（2）监护人员应当全程进行监护，与作业人员保持实时联络，不得离开作业现场或者进入有
限空间参与作业。
（3）发现异常情况时,监护人员应当立即组织作业人员撤离现场。发生有限空间作业事故后，
应当立即按照现场处置方案进行应急处置，组织科学施救。未做好安全措施盲目施救的，监护
人员应当予以制止。
作业流程未明确“先通风、再检测、后作业” 明确“先通风、再检测、后作业”的作业流程
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污水处理站碱池附近未设置喷淋洗眼装置有腐蚀性的化学品存放区域配备洗眼器等
作业前未提前进行通风作业前应提前通风送风
作业过程监护人离开现场作业过程监护人员在场
作业过程中，企业未安排专人对作业区域持续
进行通风和气体浓度检测
作业区域大、作业过程较长的持续进行通风和
气体浓度检测
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动火作业未进行审批，现场无安全措施
现场应放置灭火器等消防设施，作业前填写作
业票并审批
7.进入有限空间的所有电气设备应安装漏电保护
电气设备未安装漏电保护及时安装漏电保护装置
8.存在可燃气体、粉尘的有限空间，不应使用明火照明和非防爆设备，所有的电气设备设施及
照明灯具的安全应符合GB3836.1中的有关规定，并达到整体电气防爆。应做好防静电措施。
存在可燃气体、粉尘的有限空间，使用明火照
明
爆炸危险场所应采用防爆型电气设备
9.工贸企业应当根据有限空间危险因素的特点配置安全装备专用柜，配备符合国家标准或者行
业标准的气体检测报警仪器、机械通风设备、呼吸防护用品、全身式安全带等防护用品和应急
救援装备，并对相关用品、装备进行经常性维护、保养和定期检测，确保能够正常使用。
未对应急物资进行维护、保养 定期对应急物资进行维护保养
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工贸重点领域整治工作指南图册
（锂电池） 苏州工业园区应急管理局
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一、基础管理
1.企业应当在工业企业风险报告系统中如实填写使用、储存的危险化学品，危险化学品储存、
使用要符合国家标准规范。
依据：
园区安委办园区消委办关于印发《苏州工业园区涉锂电池企业专项治理工作方案》的通知
企业应当在工业企业风险报告系统中如实填写使用、储存的危险化学品，危险化学品储存、使
用要符合国家标准规范。
防爆柜内无防泄漏托盘防爆柜内设置防泄漏托盘
2. 企业应当建立24小时监控值班巡查制度，对危险化学品存放场所和电池储存等重点场所
实行24小时监控和值班巡查。
依据：
园区安委办园区消委办关于印发《苏州工业园区涉锂电池企业专项治理工作方案》的通知
企业应当建立24小时监控值班巡查制度，对危险化学品存放场所和电池储存等重点场所实行24
小时监控和值班巡查。
未见24小时监控值班巡查制度 制定24小时监控值班巡查制度
3. 生产经营单位应落实安全生产主体责任，建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预
防机制。
依据：
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63
DB32/T 5120—2025《作为生产配件的锂离子电池使用安全技术规范》
生产经营单位应落实安全生产主体责任，建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机
制。
未建立安全风险分级管控和隐患排查治理双
重预防机制
制定双重预防体系方案
4. 生产经营单位采购、采用的锂离子电池应具有产品合格证明文件。
依据：
DB32/T 5120—2025《作为生产配件的锂离子电池使用安全技术规范》
生产经营单位采购、采用的锂离子电池应具有产品合格证明文件。
锂离子电池无产品合格证明文件锂离子电池具有产品合格证明文件
5. 生产经营单位应建立锂离子电池使用安全操作规程。
依据：
DB32/T 5120—2025《作为生产配件的锂离子电池使用安全技术规范》
生产经营单位应建立锂离子电池使用安全操作规程。
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未建立锂离子电池使用安全操作规程 建立锂离子电池使用安全操作规程
6. 涉及锂离子电池岗位人员和安全管理人员应具备必要的锂离子电池安全知识，经岗位教
育培训后方可上岗，并接受每半年一次的相关安全培训。
依据：
DB32/T 5120—2025《作为生产配件的锂离子电池使用安全技术规范》
涉及锂离子电池岗位人员和安全管理人员应具备必要的锂离子电池安全知识，经岗位教育培
训后方可上岗，并接受每半年一次的相关安全培训。
未进行锂离子电池安全知识培训 进行锂离子电池安全知识培训
7. 涉锂电池企业要结合实际，科学制订切实可行的应急逃生方案，并每季度至少开展一次
逃生应急演练。
依据：
园区安委办园区消委办关于印发《苏州工业园区涉锂电池企业专项治理工作方案》的通知
涉锂电池企业要结合实际，科学制订切实可行的应急逃生方案，并每季度至少开展一次逃生
应急演练。
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未开展锂电池事故逃生应急演练 开展锂电池事故逃生应急演练
8. 锂离子电池的储存、装配等场所应设置全面的消防安全设施，包括但不限于：
a）符合GB 50084要求的自动喷水灭火系统，火灾自动报警系统;
b）确保消火栓数量、位置和间距满足规范要求的消火栓系统;
c）设置应急照明与疏散指示系统，明确指示安全出口的位置。
依据：
DB32/T 5120—2025《作为生产配件的锂离子电池使用安全技术规范》
符合GB 50084要求的自动喷水灭火系统，火灾自动报警系统
未设置自动喷水灭火系统，火灾自动报警系
统
设置自动喷水灭火系统，火灾自动报警系统
确保消火栓数量、位置和间距满足规范要求的消火栓系统
未设置消火栓设置消火栓
设置应急照明与疏散指示系统，明确指示安全出口的位置
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未设置应急照明与疏散指示系统设置应急照明与疏散指示系统
9.应按GB 50348、GB/T 50115、GB 50395的规定配置工业视频监控系统，并应符合以下要
求：
a）锂离子电池储存区域应设置全角度视频监控系统；
b）视频监控系统与消防系统宜具备联动功能；
c）锂离子电池的存储区域，宜安装智能感知、识别和报警等设备；
d）锂离子电池的充电区域应配有热影像测温视频监控。
依据：
DB32/T 5120—2025《作为生产配件的锂离子电池使用安全技术规范》
锂离子电池储存区域应设置全角度视频监控系统
锂离子电池储存区域未设置全角度视频监控
系统
锂离子电池储存区域设置全角度视频监控系
统
视频监控系统与消防系统宜具备联动功能
视频监控系统与消防系统未具备联动功能视频监控系统与消防系统具备联动功能
锂离子电池的存储区域，宜安装智能感知、识别和报警等设备
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未安装智能感知、识别和报警等设备安装智能感知、识别和报警等设备
锂离子电池的充电区域应配有热影像测温视频监控
充电区域未配有热影像测温视频监控充电区域配有热影像测温视频监控
10. 不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、消防车通道，门窗不得设置影响逃生和灭
火救援的障碍物；配置以水为主的灭火装置和灭火毯、高温手套等应急物资。
依据：
园区安委办园区消委办关于印发《苏州工业园区涉锂电池企业专项治理工作方案》的通知
不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、消防车通道，门窗不得设置影响逃生和灭火救
援的障碍物；配置以水为主的灭火装置和灭火毯、高温手套等应急物资。
疏散通道堵塞疏散通道畅通
11. 库房内所有送风口、排风口应设置防止昆虫、飞鸟、蛇鼠等动物进入的防护措施。
依据：
DB32/T 5119—2025《锂离子电池工厂生产安全技术规范》8.5 成品电池仓储要求
库房内所有送风口、排风口应设置防止昆虫、飞鸟、蛇鼠等动物进入的防护措施。
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库房风口设置未防护措施库房风口设置防护措施
12. 电池半成品和成品仓库应单独设置，采用防火隔离与其他区域分隔；应对故障电池采取
有效物理隔离措施，退货电池、不良品电池不能与成品电池混放，且应有专门管理措施。
依据：
园区安委办园区消委办关于印发《苏州工业园区涉锂电池企业专项治理工作方案》的通知
电池半成品和成品仓库应单独设置，采用防火隔离与其他区域分隔；应对故障电池采取有效
物理隔离措施，退货电池、不良品电池不能与成品电池混放，且应有专门管理措施。
电池半成品和成品仓库未单独设置电池半成品和成品仓库单独设置
二、现场管理
1.厂房、仓库内应设置消防报警系统（含烟感、一键警报等）,设置逃生标志、应急照明，
锂电池存储仓库内还应设置温度、湿度控制，以及独立的事故通风装置。
依据：
园区安委办园区消委办关于印发《苏州工业园区涉锂电池企业专项治理工作方案》的通知
厂房、仓库内应设置消防报警系统（含烟感、一键警报等）,设置逃生标志、应急照明，锂
电池存储仓库内还应设置温度、湿度控制，以及独立的事故通风装置。
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锂电池储存场所不符合要求
厂房、仓库内应设置消防报警系统（含烟感、
一键警报等）,设置逃生标志、应急照明，
锂电池存储仓库内还应设置温度、湿度控
制，以及独立的事故通风装置
2.锂离子电池相关场所应配置专用消防器材。
依据：
《作为生产配件的锂离子电池使用安全技术规范》（DB32/T 5120—2025）
锂离子电池相关场所应配置专用消防器材。
锂离子电池相关场所未配置专用消防器材锂离子电池相关场所应配置专用消防器材
3.锂离子电池应储存于阴凉、通风的环境中，应远离水源、火源及高温环境。不应将锂离
子电池和其他易燃易爆物品同仓库存放。
依据：
《作为生产配件的锂离子电池使用安全技术规范》（DB32/T 5120—2025）
锂离子电池应储存于阴凉、通风的环境中，应远离水源、火源及高温环境。不应将锂离子
电池和其他易燃易爆物品同仓库存放。
锂离子电池和其他易燃易爆物品同仓库存放
不应将锂离子电池和其他易燃易爆物品同
仓库存放
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4.锂离子电池应按照不同的品质状态分区存放，如新电池、循环使用电池、退役电池等。
每个分区应有明确的标识和隔离措施，每个分区应设置感烟报警器和感温报警器，并连接
到消防控制室，每个分区还应设置消防灭火设施。
依据：
《作为生产配件的锂离子电池使用安全技术规范》（DB32/T 5120—2025）
《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第10号令）
锂离子电池应按照不同的品质状态分区存放，如新电池、循环使用电池、退役电池等。每
个分区应有明确的标识和隔离措施，每个分区应设置感烟报警器和感温报警器，并连接到
消防控制室，每个分区还应设置消防灭火设施。
锂离子电池应未按照不同的品质状态分区存
放；未有明确的标识和隔离措施
锂离子电池应按照不同的品质状态分区存
放；并有明确的标识和隔离措施
5.锂离子电池堆垛高度不宜大于1.8m。
依据：
《作为生产配件的锂离子电池使用安全技术规范》（DB32/T 5120—2025）
锂离子电池堆垛高度不宜大于1.8m。
锂离子电池堆垛大于1.8米锂离子电池堆垛高度不宜大于1.8m
6.库房内锂离子电池的荷电状态（SOC）不宜超过70%，出库后返回的锂离子电池应重新检
测以确保其安全性再入库。
《作为生产配件的锂离子电池使用安全技术规范》（DB32/T 5120—2025）
《锂离子电池工厂生产安全技术规范》（DB32/T 5119—2025）
库房内锂离子电池的荷电状态（SOC）不宜超过70%，出库后返回的锂离子电池应重新检测以确
保其安全性再入库。
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库房内锂离子电池的荷电状态（SOC）超过70%
库房内锂离子电池的荷电状态（SOC）不宜
超过70%，出库后重新检测入库
7.采用平面库形式储存的，库内宜规划用以放置起火点周围成品电池的物资疏散存放区。
《锂离子电池工厂生产安全技术规范》（DB32/T 5119—2025）
采用平面库形式储存的，库内宜规划用以放置起火点周围成品电池的物资疏散存放区。
库内未设置物资疏散区域库内设置了物资疏散区域
8.采用货架形式储存的，库内应采用分隔方式存放并设置防火隔板，并充分考虑货架以及
托盘、电池箱等堆叠体的底部承重。
《锂离子电池工厂生产安全技术规范》（DB32/T 5119—2025）8.5 成品电池仓储要求
采用货架形式储存的，库内应采用分隔方式存放并设置防火隔板
采用货架形式储存的，库内未采用分隔方式存
放、未设置防火隔板
采用货架形式储存的，库内应采用分隔方式
存放并设置防火隔板
9.采用自动化立体仓库形式储存，库内每个货位应设置火灾探测器，同时火灾探测器应与
仓库控制系统、堆垛机、声光报警装置联动；火灾探测器应接入消防用电或独立备用电源，
自动灭火系统报警主机单独设置在现场值班室或24h 值班岗位。
《锂离子电池工厂生产安全技术规范》（DB32/T 5119—2025）8.5 成品电池仓储要求
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采用自动化立体仓库形式储存，库内每个货位应设置火灾探测器，同时火灾探测器应与仓
库控制系统、堆垛机、声光报警装置联动；火灾探测器应接入消防用电或独立备用电源，
自动灭火系统报警主机单独设置在现场值班室或24h 值班岗位。
库内未设置火灾探测器库内设置火灾探测器
10.仓库应采取防水挡板、排水沟等截水和防水浸措施。
《锂离子电池工厂生产安全技术规范》（DB32/T 5119—2025）8.5 成品电池仓储要求
仓库应采取防水挡板、排水沟等截水和防水浸措施。
仓库未采取防水挡板、排水沟等截水和防水浸
措施。
仓库采取防水挡板、排水沟等截水和防水浸
措施。
11.报废电池入库前应进行余能检测，检测为高风险报废电池应进行放电处理，必要时进行
绝缘防护处理，确保报废电池正负极相互隔离，不得侧放、倒放。
《锂离子电池工厂生产安全技术规范》（DB32/T 5119—2025）8.5 成品电池仓储要求
报废电池入库前应进行余能检测，检测为高风险报废电池应进行放电处理，必要时进行绝
缘防护处理，确保报废电池正负极相互隔离，不得侧放、倒放。
废电池正负极未相互隔离，随意放置。
确保报废电池正负极相互隔离，不得侧放、
倒放。
12.根据报废电池不同材料体系进行分类储存，入库前应进行外观检查，破损、漏液的带电
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报废电池，应采用具备绝缘、防泄漏的专用储存容器暂存；
《锂离子电池工厂生产安全技术规范》（DB32/T 5119—2025）8.5 成品电池仓储要求
根据报废电池不同材料体系进行分类储存，入库前应进行外观检查，破损、漏液的带电报
废电池，应采用具备绝缘、防泄漏的专用储存容器暂存；
报废电池未采用具备绝缘、防泄漏的专用储存
容器暂存。
报废电池应采用具备绝缘、防泄漏的专用储
存容器暂存。
13.对于故障电池应采取“实体墙、防爆柜、铁皮柜、单独集装箱、防火卷帘”等有效的物
理隔离措施与非故障电池进行隔离存放。
《锂离子电池工厂生产安全技术规范》（DB32/T 5119—2025）8.5 成品电池仓储要求
对于故障电池应采取“实体墙、防爆柜、铁皮柜、单独集装箱、防火卷帘”等有效的物理
隔离措施与非故障电池进行隔离存放。
对于故障电池未采取“实体墙、防爆柜、铁皮
柜、单独集装箱、防火卷帘”等有效的物理隔
离措施与非故障电池进行隔离存放。
对于故障电池应采取“实体墙、防爆柜、铁
皮柜、单独集装箱、防火卷帘”等有效的物
理隔离措施与非故障电池进行隔离存放。
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工贸重点领域整治工作指南图册
（金属熔融） 苏州工业园区应急管理局
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一、基础管理
（一）企业是否依法依规设置安全生产管理机构或者配备专（兼）职安全生产管理人员。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第二十四条
1.依法依规设置安全生产管理机构或者配备专（兼）职安全生产管理人员。
安全管理机构及专兼职安全管理人员任命书
（二）企业主要负责人、分管安全生产负责人、安全总监、安全生产管理人员，是否具备与本单
位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第二十七条
②《省政府办公厅关于在我省重点行业领域试行安全总监制度的通知》（苏政办发〔2015〕81号）
1.企业主要负责人应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
金属冶炼类主要负责人证书
2.分管安全生产负责人应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
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金属冶炼类安全管理人员证书
3.安全总监应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
金属冶炼类安全管理人员证书
4.安全生产管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
金属冶炼类安全管理人员证书
（三）高危行业企业是否设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员，危险化学品、矿
山、道路运输、建筑施工等重点行业领域内达到一定规模的生产经营单位应配备安全总监、注册
安全工程师。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第二十七条
②《省政府办公厅关于在我省重点行业领域试行安全总监制度的通知》（苏政办发〔2015〕81号）
1.高危行业企业应设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员，危险化学品、矿山、道路
运输、建筑施工等重点行业领域内达到一定规模的生产经营单位应配备安全总监
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安全总监任命书
2.高危行业企业应设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员，危险化学品、矿山、道路
运输、建筑施工等重点行业领域内达到一定规模的生产经营单位应配备注册安全工程师。
注册安全工程师证
（四）是否建立、健全安全生产责任制
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第四条
1.应建立、健全安全生产责任制。
正式发布安全生产责任制
（五）是否组织制定安全生产规章制度和操作规程
依据：
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①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第二十五条
1.应组织制定安全生产规章制度和操作规程。
安全生产规章制度和操作规程
（六）是否建立健全安全生产隐患排查治理体系
依据：
①《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（安全监管总局令第16号）第二章
1.应建立健全安全生产隐患排查治理体系。
建立安全生产隐患排查治理体系
（七）是否按规定标准提取安全生产费用
依据：
①《企业落实安全生产主体责任重点事项清单》（苏安〔2020〕3号）4.加大安全生产经费投入。
1.按规定标准提取安全生产费用。
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按规提取安全生产费用
（八）是否为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品
依据
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第四十五条
1.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。
劳动防护用品配备标准
（九）是否按照规定参加安全生产责任保险
依据
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第五十一条
1.按规定参加安全生产责任保险。
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安全生产责任制保险
（十）是否定期开展安全评价，安全评价报告是否已报当地应急管理部门备案
依据
①《企业落实安全生产主体责任重点事项清单》（苏安〔2020〕3号）13.认真执行安全生产“三同时”制度
1.定期开展安全评价，安全评价报告。
安全现状评价报告
2.安全评价、安全评价报告报当地应急管理部门备案。
安全评价报告备案证
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二、安全管理
（一）对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当
作好记录，并由有关人员签字。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第三十六条
维护、保养、检测未作好记录，无人员签字
维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员
签字
（二）劳动防护用品发放并规范穿戴（作业人员正确佩戴安全带、正压式空气呼吸器、防毒面罩
等）。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第四十五条
劳动防护用品未发放并未规范穿戴劳动防护用品发放并规范穿戴
（三）主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第二十七条
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主要负责人和安全管理人员未经有关主管部门
考核合格，并取得安全资格证书。
主要负责人和安全管理人员经有关主管部门考核
合格，并取得安全资格证书。
（四）特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第三十条
特种作业人员是未经专门安全作业培训，并取
得特种作业操作资格证书
特种作业人员经专门安全作业培训，并取得特种
作业操作资格证书
（五）从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第二十八条
从业人员未经相关知识的教育和培训并考核合
格
从业人员经相关知识的教育和培训并考核合格
（六）是否与同一作业区域内其他生产经营单位或人员签订安全生产管理协议，明确各自的安全
生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第四十八条、第四十九条
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未与同一作业区域内其他生产经营单位或人员
签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产
管理职责和应当采取的安全措施，未指定专职
安全生产管理人员进行安全检查与协调
与同一作业区域内其他生产经营单位或人员签订
安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职
责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产
管理人员进行安全检查与协调
（七）是否对承包单位、承租单位的安全生产工作实行统一协调、管理。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第四十八条、第四十九条
未对承包单位、承租单位的安全生产工作实行
统一协调、管理
对承包单位、承租单位的安全生产工作实行统一
协调、管理
（八）是否签订委外作业安全协议。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第四十八条、第四十九条
未签订委外作业安全协议。签订委外作业安全协议。
（九）是否签订厂房租赁安全协议。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第四十八条、第四十九条
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未签订厂房租赁安全协议。签订厂房租赁安全协议。
三、应急救援
（一）是否制定应急救援预案，并定期开展演练
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第八十一条
未制定应急救援预案，并定期开展演练制定应急救援预案，并定期开展演练
（二）是否建立应急救援队伍或者与兼职救援队伍签订应急救援协议。
依据：
①《《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第八十二条
未建立应急救援队伍或者与兼职救援队伍签订
应急救援协议。
建立应急救援队伍或者与兼职救援队伍签订应急
救援协议。
（三）是否足量配备应急救援器材、设备，并定期维护、保养
依据：
①《《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第八十二条
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未足量配备应急救援器材、设备，并定期维护、
保养
足量配备应急救援器材、设备，并定期维护、保
养
（四）是否发生因工伤亡事故
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第八十三条
发生因工伤亡事故未发生因工伤亡事故
（五）是否如实、及时报告生产安全事故
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》(2021修正)（主席令第88号）第八十三条
未如实、及时报告生产安全事故如实、及时报告生产安全事故
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四、现场管理
（一）吊运高温熔融金属及渣的起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、
钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机；铸造企业起重机驱动装置中未设置两套制动
器。
依据
①《安全生产法》第三十八条
②《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》(国家安全生产监督管理总局令第91号) 第二十四条和三十条。
③《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（应急管理部10号令）》行业类重大事故隐患冶金行业第2项
④《炼钢安全规程》（AQ2001-2018）第8.4.4条；《高温熔融金属吊运安全规程》（AQ7011-2018）第6.1.7条；《冶
金起重机技术条件》（JB/T7688.5-2012）第4.3.2条、第4.5.1条
1.炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，应使用固定式龙门钩的铸造起重机。
铸造企业起重机驱动装置中应设置两套制动器。
未使用固定式龙门钩的铸造起重机使用固定式龙门钩的铸造起重机
（二）没有定期对吊运、盛装熔融金属的吊具（横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件
等）和炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施（耳轴等）进行安全检查或探伤检测。
依据
①《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》(国家安全生产监督管理总局令第91号) 第三十条
②《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.定期对吊运、盛装熔融金属的吊具（横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件等）和炉、
窑、槽、罐类设备本体及附属设施（耳轴等）进行安全检查或探伤检测。
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探伤检测报告
（三）操作室、交接班室、会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不应设置在铁水、钢水、液
渣吊运影响的范围内。
依据
①《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》(国家安全生产监督管理总局令第91号) 第二十七条。
②《工贸企业重大事故隐患判定标准（2023版）》第四、五、七条1项
③《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.操作室、交接班室、会议室、活动室、休息室、更衣室等场所应设置在铁水、钢水、液渣吊运影
响的范围外。
浇铸跨下方设有休息室、办公室
熔融金属吊运正下方无会议室、活动室、休息室、
更衣室、交接班室
（四）铸造（连铸、模铸）流程未规范设置钢水罐、溢流槽等高温熔融金属紧急排放或应急储存
设施。
依据
①《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》(国家安全生产监督管理总局令第91号) 第二、二十八条、二十九条
②《变形铝及铝合金铸锭安全生产规范》（GB30078-2013）5.7.4条
③《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.铸造（连铸、模铸）流程应规范设置钢水罐、溢流槽等高温熔融金属紧急排放或应急储存设施。
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未设置应急储存设施已设置应急储存装置
（五）氧枪等水冷元件未安装出水温度、进出水流量差监测和报警装置，未与炉体倾动、氧气开
闭的控制系统实现联锁。
依据
①《工贸企业重大事故隐患判定标准（2023版）》第七条1项
②《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.氧枪等水冷元件应安装出水温度、进出水流量差监测和报警装置。
进出水流量、出水温度差监测报警装置及监测页面
2.氧枪等水冷元件应与炉体倾动、氧气开闭的控制系统实现联锁。
氧枪等冷水原件的出水温度未与氧气开闭系统
联锁
炉体倾动、氧气开闭的控制系统联锁界面
（六）使用国家明令禁止的设备、材料、工艺。
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依据
①《安全生产法》第三十八条生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备
②《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）的通知》安监总科技〔2015〕75号冶
金领域（4项）
③《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.不应使用国家明令禁止的设备、材料、工艺。
明流式压滤机板框式压滤机
（七）固定式熔炼炉铝水出口未设置机械锁紧装置；倾动式熔炼炉控制系统未与铸造系统联锁，
未实现自动控流。
依据
①《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.固定式熔炼炉铝水出口应设置机械锁紧装置。
未设置机械锁紧装置设置机械锁紧装置
2.倾动式熔炼炉控制系统应与铸造系统联锁，实现自动控流。
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90
倾动式熔炼炉控制系统应与铸造系统联锁
（八）固定式熔炼炉高温铝水出口和流槽接口位置未配置液位传感器和报警装置，液位传感器未
与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁。
依据
①《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.固定式熔炼炉高温铝水出口和流槽接口位置应配置液位传感器和报警装置。
流槽安装液位传感器
2.液位传感器应与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁。
液位监测报警装置与快速切断阀、紧急排放阀联锁
（九）熔炼、铸造等作业场所存在非生产性积水或存放易燃易爆物品。
依据
①《工贸企业重大事故隐患判定标准（2023版）》第四、五、七条
②《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.熔炼、铸造等作业场所不应存在非生产性积水。
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炉下坑内积水未清理钢锭浇注坑内无积水
（十）铸造机结晶器的冷却水系统未安装进水和出水温度、进水压力、进水流量监测和报警装置。
相关监测和报警装置未与流槽上的快速切断阀或紧急排放阀实现联锁，未与倾动式熔炼炉控制系
统实现联锁。
依据
①《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.铸造机结晶器的冷却水系统应安装进水和出水温度、进水压力、进水流量监测和报警装置
安装流量、压力传感器、进出水温度监测
2.铸造机结晶器的冷却水系统相关监测和报警装置应与流槽上的快速切断阀或紧急排放阀实现联
锁。
流槽上设置了紧急切断阀和紧急排放阀，并与流槽断开装置联锁
3.铸造机结晶器的冷却水系统应与倾动式熔炼炉控制系统实现联锁。
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结晶器冷却水进水压力、进水流量与倾动系统联锁
（十一）铝水流槽未规范设置紧急排放或应急储存设施。
依据
①《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.铝水流槽应规范设置紧急排放或应急储存设施。
流槽上的紧急排切断阀和紧急排放阀
（十二）钢丝卷扬系统引锭盘托架钢丝绳未定期检查和更换，卷扬系统未设置应急电源；液压铸
造系统未设置手动泄压系统。
依据
①《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.钢丝卷扬系统引锭盘托架钢丝绳应定期检查和更换。
钢丝绳的定期检查和更换记录
2.卷扬系统应设置应急电源。
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设置应急电源
（十三）铸造车间现场未严格控制人数，未控制非生产人员进入。
依据
①《省安委会关于开展重点行业领域安全生产百日攻坚行动的通知》（苏安〔2022〕10号）
1.铸造车间现场应严格控制人数，应控制非生产人员进入。
铸造车间现场设置实名认证系统
（十四）钢（铁）水罐非烘烤器烘烤。
依据
①《金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录（第一批）》安监总管四（2017）142号
1.钢（铁）水罐应烘烤器烘烤。
钢（铁）水罐使用烘烤器烘烤
（十五）企业使用不符合国家标准或者行业标准的技术、工艺和设备；对现有工艺、设备进行更
新或者改造，造成其安全技术性能降低。
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依据：
①《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》(国家安全生产监督管理总局令第91号) 第二十四条。
企业使不符合国家标准或者行业标准的技术、
工艺和设备；对现有工艺、设备进行更新或者
改造，造成其安全技术性能降低。
企业使用符合国家标准或者行业标准的技术、工
艺和设备。
五、场所要求
（一）建（构）筑物不符合国家标准或者行业标准规定，没有采取防火、防爆、防雷、防震、防
腐蚀、隔热等防护措施；没有对承受重荷载、荷载发生变化或者受高温熔融金属喷溅、酸碱腐蚀
等危害的建（构）筑物定期进行安全检查。
依据：
①《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》(国家安全生产监督管理总局令第91号) 第二十五条。
1.建（构）筑物不符合国家标准或者行业标准规定，没有采取防火、防爆、防雷、防震、防腐蚀、
隔热等防护措施；
建（构）筑物不符合国家标准或者行业标准规
定，没有采取防火、防爆、防雷、防震、防腐
蚀、隔热等防护措施；
建（构）筑物符合国家标准或者行业标准规定，
采取防火、防爆、防雷、防震、防腐蚀、隔热等
防护措施；
2.没有对承受重荷载、荷载发生变化或者受高温熔融金属喷溅、酸碱腐蚀等危害的建（构）筑物
定期进行安全检查。
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95
没有对承受重荷载、荷载发生变化或者受高温
熔融金属喷溅、酸碱腐蚀等危害的建（构）筑
物定期进行安全检查。
对承受重荷载、荷载发生变化或者受高温熔融金
属喷溅、酸碱腐蚀等危害的建（构）筑物定期进
行安全检查。
六、设备设施
（一）起重机受高温辐射的部分，未设置隔热板防止受热超温。
依据：
①《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSG Q0002-2008）第七十六条。
起重机受高温辐射的部分，未设置隔热板防止
受热超温。
起重机受高温辐射的部分，设置隔热板防止受热
超温。
（二）未进行定期检验，吊运熔融或炽热金属的起重机未每年检验1次。
依据：
①《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSG Q0002-2008）第一百一十一条。
未进行定期检验，吊运熔融或炽热金属的起重
机未每年检验1次。
进行定期检验，吊运熔融或炽热金属的起重机每
年检验1次。
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七、安全设施
（一）金属冶炼企业未对CO气体检测报警仪、可燃气体检测报警仪、空气呼吸器、压力表、安全
阀等安全设备进行经常性维护、保养，未定期检测，不能保证正常运转。维护、保养、检测未作
好记录并签字。
依据：
①《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》（总局91号令）第二十三条。
金属冶炼企业未对CO气体检测报警仪、可燃气
体检测报警仪、空气呼吸器、压力表、安全阀
等安全设备进行经常性维护、保养，未定期检
测，不能保证正常运转。维护、保养、检测未
作好记录并签字。
金属冶炼企业对CO气体检测报警仪、可燃气体检
测报警仪、空气呼吸器、压力表、安全阀等安全
设备进行经常性维护、保养，定期检测，保证正
常运转。维护、保养、检测作好记录并签字。
（二）高温工作的熔融冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件未设置应急冷却水源等冷却应急处
置措施。冷却水系统未配置温度、进出水流量差检测及报警装置；未设置防止冷却水进入炉内的
安全设施（如：快速切断阀等）。
依据：
①《工贸企业重大事故隐患判定标准（2023版）》第四、五、七条。
1.高温工作的熔融冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件未设置应急冷却水源等冷却应急处置措
施。
高温工作的熔融冶炼炉窑、铸造机、加热炉及
水冷元件未设置应急冷却水源等冷却应急处置
措施。
高温工作的熔融冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水
冷元件设置应急冷却水源等冷却应急处置措施。
2.冷却水系统未配置温度、进出水流量差检测及报警装置；
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冷却水系统未配置温度、进出水流量差检测及
报警装置；
冷却水系统配置温度、进出水流量差检测及报警
装置；
3.未设置防止冷却水进入炉内的安全设施（如：快速切断阀等）。
未设置防止冷却水进入炉内的安全设施（如：
快速切断阀等）。
设置防止冷却水进入炉内的安全设施（如：快速
切断阀等）。
（三）未有备用水源防止突然停电停水而引起事故。当冷却水偶然停止时，不能立即转换。
依据：
①《中频无芯感应炉》（JB/T4280-2004）第5.4.4。
②《电热装置的安全第三部分：对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求》（GB5959.3-2008）第A1.6、
A2.6。
③《铸造机械安全要求》（GB20905-2007）第10.4。
未有备用水源防止突然停电停水而引起事故。
当冷却水偶然停止时，不能立即转换。
有备用水源防止突然停电停水而引起事故。当冷
却水偶然停止时，可以立即转换。
（四）企业金属熔融区域管控系统范围宜单独设置或进行物理隔离，不能进行物理隔离的区域宜
设置相应的技防措施，对人员进出进行管控。
依据：
①关于印发《苏州市2024年金属熔融作业区域“二道门”专项建设提质工作方案》的通知（苏应急〔2024】18号）
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98
十、二道门建设
企业金属熔融区域管控系统范围未单独设置或
进行物理隔离，不能进行物理隔离的区域未设
置相应的技防措施，对人员进出进行管控。
企业金属熔融区域管控系统范围宜单独设置或进
行物理隔离，不能进行物理隔离的区域宜设置相
应的技防措施，对人员进出进行管控。
（五）金属熔融作业区域“二道门”是否满足区域隔离(物理隔离或电子隔离，物理隔离的应当设
置紧急开启功能)、人员计数、人员信息显示、超员报警、区域闯入报警、视频监控等基本功能。
依据：
①关于印发《苏州市2024年金属熔融作业区域“二道门”专项建设提质工作方案》的通知（苏应急〔2024】19号）
十、二道门建设
金属熔融作业区域“二道门”不满足区域隔离
(物理隔离或电子隔离，物理隔离的应当设置紧
急开启功能)、人员计数、人员信息显示、超员
报警、区域闯入报警、视频监控等基本功能。
金属熔融作业区域“二道门”满足区域隔离(物理
隔离或电子隔离，物理隔离的应当设置紧急开启
功能)、人员计数、人员信息显示、超员报警、区
域闯入报警、视频监控等基本功能。
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99
工贸重点领域整治工作指南图册
（涉爆粉尘） 苏州工业园区应急管理局
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100
一、重大事故隐患判定标准
（一）不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘
系统，或者不同建（构）筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的；
依据：
《工贸企业重大事故隐患判定标准》（中华人民共和国应急管理部令第1 0 号）第十一条(二)。
1.不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系
统，或者不同建（构）筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的
不同类别不同介质共用一套除尘系统不同类别不同介质应使用单独的除尘系统
（二）干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施的；
依据：
《工贸企业重大事故隐患判定标准》（中华人民共和国应急管理部令第1 0 号）第十一条(三)。
1.干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施
干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一
种爆炸防控措施
干式除尘系统应采取泄爆、惰化、抑爆等任
一种爆炸防控措施
（三）铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统未设置锁气卸灰装置的
依据：
《工贸企业重大事故隐患判定标准》（中华人民共和国应急管理部令第1 0 号）第十一条(六)。
1.铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统未设置锁气卸灰装置的
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101
铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统未
设置锁气卸灰装置
铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统
设置锁气卸灰装置
（四）除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场所电气设备不符合防爆要求
依据：
《工贸企业重大事故隐患判定标准》（中华人民共和国应急管理部令第1 0 号）第十一条(七)。
1、除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场所电气设备不符合防爆要求
除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险
场所电气设备不符合防爆要求
除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危
险场所电气设备符合防爆要求
（五）粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置，
或者木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的
依据：
《工贸企业重大事故隐患判定标准》（中华人民共和国应急管理部令第1 0 号）第十一条(八)。
1.木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置
木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火
花探测消除装置
木制品加工企业与砂光机连接的风管设置火
花探测消除装置
2.粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置
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102
粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺
设备前，未设置铁、石等杂物去除装置
粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工
艺设备前，已设置铁、石等杂物去除装置苏州工业园区应急管理局
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103
二、木材加工粉尘
（一）有管道穿过的防火墙应做防尘密封。
依据：
《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ 4228-2012 ）5.5
1.有管道穿过的防火墙应做防尘密封
有管道穿过的防火墙未做防尘密封有管道穿过的防火墙已做防尘密封
（二）爆炸危险环境中应使用防爆型风机。
依据：
《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ 4228-2012）6.2.4.1
1.爆炸危险环境中应使用防爆型风机。
爆炸危险环境中未使用防爆型风机爆炸危险环境中使用防爆型风机
（三）存在粉尘爆炸危险的工艺设备或存在粉尘爆炸危险场所的建(构)筑物,不应设置在公共场
所和居民区内,其防火间距应符合GB50016的相关规定。存在粉尘爆炸危险场所的建筑物宜为框
架结构的单层建筑,其屋顶宜用轻型结构。如为多层建筑应采用框架结构。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）5.1
② 《工贸企业粉尘防爆安全规定》（2021年7月25日应急管理部令第6号公布，自2021年9月1日起施行） 第十四
条
1.存在粉尘爆炸危险的工艺设备或存在粉尘爆炸危险场所的建(构)筑物,不应设置在公共场所和
居民区内,其防火间距应符合GB50016的相关规定；
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104
设置在公共场所和居民区内，防火间距不符合
GB50016的相关规定
未设置在公共场所和居民区内,其防火间距符合
GB50016的相关规定
2.存在粉尘爆炸危险场所的建筑物宜为框架结构的单层建筑,其屋顶宜用轻型结构。如为多层建
筑应采用框架结构；
多层建筑未采用框架结构为框架结构的单层建筑
（四）粉尘爆炸危险场所（区域）应设有符GB50016相关规定的安全出口，其中至少有一个直通
室外的安全出口。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）5.5
1.粉尘爆炸危险场所（区域）应设有符GB50016相关规定的安全出口，其中至少有一个直通室外
的安全出口；
粉尘爆炸危险场所（区域），无直通室外的安
全出口
粉尘爆炸危险场所（区域），有直通室外的安
全出口
（五）粉尘爆炸危险场所应设有安全疏散通道,疏散通道的位置和宽度应符合GB50016的相关规
定；安全疏散通道应保持畅通,疏散路线应设置应急照明和明显的疏散指示标志。
依据：
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105
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）5.6
1.粉尘爆炸危险场所应设有安全疏散通道,疏散通道的位置和宽度应符合GB50016的相关规定；
粉尘爆炸危险场所应设有安全疏散通道,疏散
通道的位置和宽度不符合GB50016的相关规定
粉尘爆炸危险场所应设有安全疏散通道,疏散
通道的位置和宽度应符合GB50016的相关规定
2.安全疏散通道应保持畅通,疏散路线应设置应急照明和明显的疏散指示标志；
安全疏散通道未保持畅通,疏散路线未设置应
急照明和明显的疏散指示标志
安全疏散通道应保持畅通,疏散路线应设置应
急照明和明显的疏散指示标志
（六）粉尘涉爆企业存在粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构和布局应当符合《粉尘防爆
安全规程》等有关国家标准或者行业标准要求，采取防火防爆、防雷等措施，单层厂房屋顶一
般应当采用轻型结构，多层厂房应当为框架结构，并设置符合有关标准要求的泄压面积。粉尘
涉爆企业应当严格控制粉尘爆炸危险场所内作业人员数量，在粉尘爆炸危险场所内不得设置员
工宿舍、休息室、办公室、会议室等，粉尘爆炸危险场所与其他厂房、仓库、民用建筑的防火
间距应当符合《建筑设计防火规范》的规定。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）5.7
② 《工贸企业粉尘防爆安全规定》（2021年7月25日应急管理部令第6号公布，自2021年9月1日起施行） 第十四
条
1.粉尘涉爆企业存在粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构和布局应当符合《粉尘防爆安全规
程》等有关国家标准或者行业标准要求，采取防火防爆、防雷等措施，单层厂房屋顶一般应当采
用轻型结构，多层厂房应当为框架结构，并设置符合有关标准要求的泄压面积；
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106
未采取防火防爆、防雷等措施
采取防火防爆、防雷等措施，单层厂房屋顶一
般应当采用轻型结构，多层厂房应当为框架结
构，并设置符合有关标准要求的泄压面积
2.粉尘涉爆企业应当严格控制粉尘爆炸危险场所内作业人员数量，在粉尘爆炸危险场所内不得设
置员工宿舍、休息室、办公室、会议室等，粉尘爆炸危险场所与其他厂房、仓库、民用建筑的防
火间距应当符合《建筑设计防火规范》的规定；
粉尘爆炸危险场所与其他厂房、仓库、民用建
筑的防火间距不符合《建筑设计防火规范》的
规定
粉尘爆炸危险场所与其他厂房、仓库、民用建
筑的防火间距应当符合《建筑设计防火规范》
的规定
（七）粉尘爆炸危险场所建（构）筑物应按GB 50057中有关规定采取相应防雷措施。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）6.3.1
1.粉尘爆炸危险场所建（构）筑物应按GB 50057中有关规定采取相应防雷措施；
未采取相应防雷措施采取相应防雷措施
（八）除尘器箱体符合以下要求:
a)箱体采用钢质金属材料,若采用其他材料则选用阻燃材料且采取防静电措施,不应选用铝质金
属材料。
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107
b)箱体的设计强度能够承受采取防爆措施后产生的最大爆炸压力,设置在建筑物内的箱体采用
钢质金属材料及焊接结构。
c)方形箱体的箱板之间的夹角作圆弧化处理。
d)箱体内部表面光滑,钢制金属材料箱体应采用防锈措施,不应使用铝涂料
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）4.3
1.箱体采用钢质金属材料,若采用其他材料则选用阻燃材料且采取防静电措施,不应选用铝质金
属材料；
未选用阻燃材料且未采取防静电措施
箱体采用钢质金属材料,若采用其他材料则选
用阻燃材料且采取防静电措施,不应选用铝质
金属材料
2.箱体的设计强度能够承受采取防爆措施后产生的最大爆炸压力,设置在建筑物内的箱体采用钢
质金属材料及焊接结构；
箱体的设计强度不能够承受采取防爆措施后产
生的最大爆炸压力,设置在建筑物内的箱体未
采用钢质金属材料及焊接结构
箱体的设计强度能够承受采取防爆措施后产生
的最大爆炸压力,设置在建筑物内的箱体采用
钢质金属材料及焊接结构
3.方形箱体的箱板之间的夹角作圆弧化处理；
方形箱体的箱板之间的夹角未作圆弧化处理方形箱体的箱板之间的夹角作圆弧化处理
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108
4.箱体内部表面光滑,钢制金属材料箱体应采用防锈措施,不应使用铝涂料；
箱体内部表面不光滑,钢制金属材料箱体未采
用防锈措施,使用铝涂料
箱体内部表面光滑,钢制金属材料箱体应采用
防锈措施,不使用铝涂料
（九）干式除尘器运行工况应是连续卸灰、连续输灰。不宜采用沉降室进行粉尘处理。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）4.4
1.干式除尘器运行工况应是连续卸灰、连续输灰。不宜采用沉降室进行粉尘处理；
干式除尘器运行工况应是连续卸灰、连续输灰。
不宜采用沉降室进行粉尘处理
干式除尘器运行工况应是连续卸灰、连续输灰。
不宜采用沉降室进行粉尘处理
（十）除尘系统的风管及除尘器不应有火花进人,对存在火花经由吸尘罩或吸尘柜吸入风管危险
的生产加工系统,应采用阻隔火花进入风管及除尘器的措施。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）4.7
1.除尘系统的风管及除尘器不应有火花进人,对存在火花经由吸尘罩或吸尘柜吸入风管危险的生
产加工系统,应采用阻隔火花进入风管及除尘器的措施；
无阻隔火花进入风管及除尘器的措施阻隔火花进入风管及除尘器的措施
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109
（十一）除尘系统应按照GB2894的要求设置安全标志,风管应按照GB7231的要求设置安全标识、
识别色或识别符号。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）4.10
1.除尘系统应按照GB2894的要求设置安全标志,风管应按照GB7231的要求设置安全标识、识别色
或识别符号；
除尘系统未设置安全标识、识别色或识别符号除尘系统设置安全标识、识别色或识别符号
（十二）生产加工系统选用干式除尘工艺时,若生产加工系统产生大量的粉尘,可在除尘系统中
设置经旋风除尘器进行初级除尘,再经袋式外滤除尘器二次除尘的工艺。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）5.1.2
2.生产加工系统选用干式除尘工艺时,若生产加工系统产生大量的粉尘,可在除尘系统中设置经
旋风除尘器进行初级除尘,再经袋式外滤除尘器二次除尘的工艺；
生产加工系统选用干式除尘工艺时,若生产加
工系统产生大量的粉尘,未在除尘系统中设置
经旋风除尘器进行初级除尘,再经袋式外滤除
尘器二次除尘的工艺
生产加工系统选用干式除尘工艺时,若生产加
工系统产生大量的粉尘,可在除尘系统中设置
经旋风除尘器进行初级除尘,再经袋式外滤除
尘器二次除尘的工艺
（十三）湿式除尘设计用水量、水压应能满足去除进入除尘器粉尘的要求。应设置水量、水压
监测报警装置,当水量、水压低于设定值时应发出声、光报警信号。
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依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）5.2.2
1.湿式除尘设计用水量、水压应能满足去除进入除尘器粉尘的要求。应设置水量、水压监测报警
装置,当水量、水压低于设定值时应发出声、光报警信号；
未设置水量、水压监测报警装置,当水量、水压
低于设定值时应发出声、光报警信号
湿式除尘设计用水量、水压应能满足去除进入
除尘器粉尘的要求。应设置水量、水压监测报
警装置,当水量、水压低于设定值时应发出声、
光报警信号
（十四）湿式除尘循环用水储水池(箱)、水质过滤池(箱)及水质过滤装置不应密闭,应有通风气
流。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）5.2.3
1.湿式除尘循环用水储水池(箱)、水质过滤池(箱)及水质过滤装置不应密闭,应有通风气流；
湿式除尘循环用水储水池(箱)、水质过滤池
(箱)及水质过滤装置密闭,无通风气流
湿式除尘循环用水储水池(箱)、水质过滤池
(箱)及水质过滤装置不应密闭,应有通风气流
（十五）湿式除尘循环用水应进行粉尘、油污及杂质过滤,除尘器及循环用水管道内应无积尘。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）5.2.4
1.湿式除尘循环用水应进行粉尘、油污及杂质过滤,除尘器及循环用水管道内应无积尘
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111
湿式除尘循环用水未进行粉尘、油污及杂质过
滤,除尘器及循环用水管道内有积尘
湿式除尘循环用水应进行粉尘、油污及杂质过
滤,除尘器及循环用水管道内应无积尘
（十六）湿式除尘循环用水储水池(箱)的盛水量应满足湿式除尘设计用水量,水质应清洁,池
(箱)内不应存在沉积泥浆。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）5.2.5
1.湿式除尘循环用水储水池(箱)的盛水量应满足湿式除尘设计用水量；
湿式除尘循环用水储水池(箱)的盛水量不满足
湿式除尘设计用水量
湿式除尘循环用水储水池(箱)的盛水量应满足
湿式除尘设计用水量
2.水质应清洁,池(箱)内不应存在沉积泥浆。
水质不清洁,池(箱)内存在沉积泥浆。水质应清洁,池(箱)内不应存在沉积泥浆。
（十七）除尘器循环用水储水池(箱)、水质过滤池(箱)及水质过滤装置内不应结冰。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）5.2.6
1.除尘器循环用水储水池(箱)、水质过滤池(箱)及水质过滤装置内不应结冰；
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112
除尘器循环用水储水池(箱)、水质过滤池(箱)
及水质过滤装置内结冰
除尘器循环用水储水池(箱)、水质过滤池(箱)
及水质过滤装置内不应结冰
（十八）置在室外地面上的循环用水储水池及水质过滤池(箱)的周围应设置防护围栏。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）5.2.7
1.置在室外地面上的循环用水储水池及水质过滤池(箱)的周围应设置防护围栏；
置在室外地面上的循环用水储水池及水质过滤
池(箱)的周围未设置防护围栏
置在室外地面上的循环用水储水池及水质过滤
池(箱)的周围应设置防护围栏
（十九）每班清理水质过滤池(箱)的泥浆,应将泥浆及废水及时进行无害化处理。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）5.2.8
1.每班清理水质过滤池(箱)的泥浆,应将泥浆及废水及时进行无害化处理；
每班清理水质过滤池(箱)的泥浆,应将泥浆及
废水未及时进行无害化处理
每班清理水质过滤池(箱)的泥浆,应将泥浆及
废水及时进行无害化处理
（二十）所有产尘点均应装设吸尘罩并保证有足够的入口风量以满足作业岗位粉尘捕集要求。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.2.1
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113
1.所有产尘点均应装设吸尘罩并保证有足够的入口风量以满足作业岗位粉尘捕集要求；
产尘点未装设吸尘罩并保证有足够的入口风量
以满足作业岗位粉尘捕集要求
所有产尘点均应装设吸尘罩并保证有足够的入
口风量以满足作业岗位粉尘捕集要求
（二十一）粉尘爆炸危险场所设备和装置的传动机构符合下列规定：
——工艺设备的轴承应密封防尘并定期维护；有过热可能时，应设置轴承温度连续监测装置；
——使用皮带传动时应设置打滑监测装置；当发生皮带打滑时，应进行自动停车或发生声光报
警信号
——金属粉末干磨设备应设置温度监测装置，当金属粉末温度超过规定值时应自动停机。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）6.2.3
1.粉尘爆炸危险场所设备和装置的传动机构符合下列规定：工艺设备的轴承应密封防尘并定期维
护；有过热可能时，应设置轴承温度连续监测装置；
工艺设备的轴承未密封防尘并定期维护；有过
热可能时，未设置轴承温度连续监测装置
工艺设备的轴承应密封防尘并定期维护；有过
热可能时，应设置轴承温度连续监测装置
2.使用皮带传动时应设置打滑监测装置；当发生皮带打滑时，应进行自动停车或发生声光报警信
号
使用皮带传动时未设置打滑监测装置；当发生
皮带打滑时，未进行自动停车或发生声光报警
使用皮带传动时应设置打滑监测装置；当发生
皮带打滑时，应进行自动停车或发生声光报警
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信号信号
3.金属粉末干磨设备应设置温度监测装置，当金属粉末温度超过规定值时应自动停机
金属粉末干磨设备未设置温度监测装置，当金
属粉末温度超过规定值时未自动停机
金属粉末干磨设备应设置温度监测装置，当金
属粉末温度超过规定值时应自动停机
（二十二）应确保除尘系统符合防爆安全要求，除尘系统至少每半年进行一次维护检修。除尘
系统维护检修作业前，应清除作业区、除尘系统内部及周边区域的粉尘，明火作业应按照GB
15577 的规定采取防火安全措施。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）13.1
1.应确保除尘系统符合防爆安全要求，除尘系统至少每半年进行一次维护检修。除尘系统维护检
修作业前，应清除作业区、除尘系统内部及周边区域的粉尘，明火作业应按照GB 15577 的规定
采取防火安全措施。
除尘系统未每半年进行一次维护检修。除尘系
统维护检修作业前，未清除作业区、除尘系统
内部及周边区域的粉尘，明火作业未按照
GB15577的规定采取防火安全措施
应确保除尘系统符合防爆安全要求，除尘系统
至少每半年进行一次维护检修。除尘系统维护
检修作业前，应清除作业区、除尘系统内部及
周边区域的粉尘，明火作业应按照GB15577的规
定采取防火安全措施
（二十三）电气线路、电气设备、监测装置报警和控制装置应无积尘。
依据：
①《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）13.1
1.电气线路、电气设备、监测装置报警和控制装置应无积尘。
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115
电气线路、电气设备、监测装置报警和控制装
置有积尘
电气线路、电气设备、监测装置报警和控制装
置应无积尘
（二十四）不同类别的可燃性粉尘不应合用同一除尘系统。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2018）8.1.1
②工贸企业粉尘防爆安全规定第十五条
③《可燃性粉尘除尘系统安全验收规范》6.1.1
1.不同类别的可燃性粉尘不应合用同一除尘系统。
不同类别的可燃性粉尘合用同一除尘系统。
不同类别的可燃性粉尘不应合用同一除尘系
统。
（二十五）粉尘爆炸危险场所除尘系统不应与带有可燃气体、高温气体或其它工业气体的风管
与设备联通。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2018）8.1.1
②工贸企业粉尘防爆安全规定第十五条
③《可燃性粉尘除尘系统安全验收规范》6.1.1
1.粉尘爆炸危险场所除尘系统不应与带有可燃气体、高温气体或其它工业气体的风管与设备联
通。苏州工业园区应急管理局
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116
粉尘爆炸危险场所除尘系统与带有可燃气体、
高温气体或其它工业气体的风管与设备联通。
粉尘爆炸危险场所除尘系统不应与带有可燃气
体、高温气体或其它工业气体的风管与设备联
通。
（二十六）应该工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘系统。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.1.3
②工贸企业粉尘防爆安全规定第十五条
1.应该工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘系统。
未按工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘
系统。
应该工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘
系统。
（二十七）不同防火分区的除尘系统不应连通。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.1.4
1.不同防火分区的除尘系统不应连通。
不同防火分区的除尘系统连通。不同防火分区的除尘系统不应连通。
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117
（二十八）除尘系统的导电部件应进行等电位连接,并可靠接地,接地电阻应小于100Ω；管道连
接法兰应采用跨接线。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.1.5
1.除尘系统的导电部件应进行等电位连接,并可靠接地,接地电阻应小于100Ω；管道连接法兰应
采用跨接线。
除尘系统的导电部件未进行等电位连接,未可靠
接地,接地电阻应小于100Ω；管道连接法兰未采
用跨接线。
除尘系统的导电部件应进行等电位连接,并可
靠接地,接地电阻应小于100Ω；管道连接法兰
应采用跨接线。
（二十九）除尘系统的启动应先于生产加工系统启动,生产加工系统停机时除尘系统应至少延时
停机10min，应在停机后将箱体和灰斗内的粉尘全部清除和卸出。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.1.6
1.除尘系统的启动应先于生产加工系统启动,生产加工系统停机时除尘系统应至少延时停机
10min，应在停机后将箱体和灰斗内的粉尘全部清除和卸出。
除尘系统的启动未先于生产加工系统启动,生产
加工系统停机时除尘系统未至少延时停10min，
未在停机后将箱体和灰斗内的粉尘全部清除和
卸出。
除尘系统的启动应先于生产加工系统启动,生
产加工系统停机时除尘系统应至少延时停机
10min，应在停机后将箱体和灰斗内的粉尘全
部清除和卸出。
（三十）铝镁等金属粉尘禁止采用正压吹送的除尘系统；其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹
送时，应采取可靠的防范点燃源的措施。
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依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.1.7
②工贸企业粉尘防爆安全规定第十五条
③《可燃性粉尘除尘系统安全验收规范》6.1.3
1.铝镁等金属粉尘禁止采用正压吹送的除尘系统；其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送时，应
采取可靠的防范点燃源的措施。
铝镁等金属粉尘采用正压吹送的除尘系统；其
他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送时，未采
取可靠的防范点燃源的措施。
铝镁等金属粉尘禁止采用正压吹送的除尘系统；
其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送时，应采
取可靠的防范点燃源的措施。
（三十一）铝镁等金属制品加工过程产生可燃性金属粉尘场所宜采用湿法除尘。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.1.8
1.铝镁等金属制品加工过程产生可燃性金属粉尘场所宜采用湿法除尘。
铝镁等金属制品加工过程产生可燃性金属粉尘
场所未采用湿法除尘。
铝镁等金属制品加工过程产生可燃性金属粉尘
场所宜采用湿法除尘。
（三十二）风管应明铺,不应布置在地下、半地下建筑物(室)中。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.3.1
1.风管应明铺,不应布置在地下、半地下建筑物(室)中。
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119
风管未明铺,布置在地下、半地下建筑物(室)
中。
风管应明铺,不应布置在地下、半地下建筑物
(室)中。
（三十三）风管应采用钢质材料制造,禁止采用于式巷道式构筑物作为除尘风道；风管的设计强
度应不小于除尘器的设计强度。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.3.2
1.风管应采用钢质材料制造,禁止采用于式巷道式构筑物作为除尘风道；风管的设计强度应不小
于除尘器的设计强度。
风管未采用钢质材料制造,采用于式巷道式构筑
物作为除尘风道；风管的设计强度小于除尘器的
设计强度。
风管应采用钢质材料制造,禁止采用于式巷道
式构筑物作为除尘风道；风管的设计强度应不
小于除尘器的设计强度。
（三十四）风管中不应有粉尘沉积。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.3.3
1.风管中不应有粉尘沉积。
风管中有粉尘沉积。风管中不应有粉尘沉积。
（三十五）水平风管每间隔6m处宜设置清灰口或设置高压惰性气体吹刷喷头;风管非清理状态时
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120
清灰口应封闭,其设计强度应大于风管的设计强度。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.3.4
1.水平风管每间隔6m处宜设置清灰口或设置高压惰性气体吹刷喷头;风管非清理状态时清灰口应
封闭,其设计强度应大于风管的设计强度。
水平风管每间隔6m处未设置清灰口或设置高压
惰性气体吹刷喷头;风管非清理状态时清灰口
未封闭,其设计强度小于风管的设计强度。
水平风管每间隔6m处宜设置清灰口或设置高压
惰性气体吹刷喷头;风管非清理状态时清灰口
应封闭,其设计强度应大于风管的设计强度。
（三十六）禁止采用干式静电除尘器和重力沉降室除尘。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.4.2
1.禁止采用干式静电除尘器和重力沉降室除尘。
采用干式静电除尘器和重力沉降室除尘。禁止采用干式静电除尘器和重力沉降室除尘。
（三十七）除尘器宜布置在厂房建筑物外部。如干式除尘器安装在厂房内,应安装在厂房内的建
筑物外墙处的单独房间内,房间的间隔墙应采用耐火极限不低于3h的防火隔墙,房间的建筑物外
墙处应开有泄爆口,泄爆面积应符合GB50016的要求。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.4.3
1.除尘器宜布置在厂房建筑物外部。如干式除尘器安装在厂房内,应安装在厂房内的建筑物外墙
处的单独房间内,房间的间隔墙应采用耐火极限不低于3h的防火隔墙,房间的建筑物外墙处应开
有泄爆口,泄爆面积应符合GB50016的要求。
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121
除尘器未布置在厂房建筑物外部。
除尘器宜布置在厂房建筑物外部。如干式除尘
器安装在厂房内,应安装在厂房内的建筑物外
墙处的单独房间内,房间的间隔墙应采用耐火
极限不低于3h的防火隔墙,房间的建筑物外墙
处应开有泄爆口,泄爆面积应符合GB50016的要
求。
（三十八）袋式除尘器进、出风口应设置风压差监测报警装置,并记录压差数据;在风压差偏离
设定值时监测装置应发出声光报警信号。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.4.4
1.袋式除尘器进、出风口应设置风压差监测报警装置,并记录压差数据;在风压差偏离设定值时监
测装置应发出声光报警信号。
袋式除尘器进、出风口未设置风压差监测报警
装置,并记录压差数据;在风压差偏离设定值时
监测装置未发出声光报警信号。
袋式除尘器进、出风口应设置风压差监测报警
装置,并记录压差数据;在风压差偏离设定值时
监测装置应发出声光报警信号。
（三十九）袋式除尘器不应采用机械振打方式,滤袋应采用阻燃及防静电的滤料制作,滤袋抗静
电特性应符合GB/T17919的要求。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.4.5
1.袋式除尘器不应采用机械振打方式,滤袋应采用阻燃及防静电的滤料制作,滤袋抗静电特性应
符合GB/T17919的要求。
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袋式除尘器采用机械振打方式,滤袋未采用阻
燃及防静电的滤料制作,滤袋抗静电特性不符
合GB/T17919的要求
袋式除尘器不应采用机械振打方式,滤袋应采
用阻燃及防静电的滤料制作,滤袋抗静电特性
应符合GB/T17919的要求
（四十）干式除尘器灰斗内壁应光滑。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.4.7
1.干式除尘器灰斗内壁应光滑。
干式除尘器灰斗内壁不光滑干式除尘器灰斗内壁应光滑
（四十一）干式除尘器应符合7.1.3规定。如采用泄爆装置,泄爆口应朝向安全区域,泄爆面积和
泄爆装置参数应符合GB/T15605的要求:泄爆方向无法满足安全要求的,应采用无焰泄爆装置。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.4.8
1. 干式除尘器应符合7.1.3规定。如采用泄爆装置,泄爆口应朝向安全区域,泄爆面积和泄爆装置
参数应符合GB/T15605的要求:泄爆方向无法满足安全要求的,应采用无焰泄爆装置。
干式除尘器不符合7.1.3规定。如采用泄爆装
置,泄爆口未朝向安全区域,泄爆面积和泄爆装
置参数不符合GB/T15605的要求:泄爆方向无法
干式除尘器应符合7.1.3规定。如采用泄爆装
置,泄爆口应朝向安全区域,泄爆面积和泄爆装
置参数应符合GB/T15605的要求:泄爆方向无法
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满足安全要求的,未采用无焰泄爆装置。满足安全要求的,应采用无焰泄爆装置。
（四十二）对安装在室外的干式除尘器,其进风管上宜设置隔爆阀,其安装应能阻隔爆炸向室内
传播。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.4.9
1. 对安装在室外的干式除尘器,其进风管上宜设置隔爆阀,其安装应能阻隔爆炸向室内传播。
对安装在室外的干式除尘器,其进风管上未设
置隔爆阀。
对安装在室外的干式除尘器,其进风管上宜设
置隔爆阀,其安装应能阻隔爆炸向室内传播
（四十三）湿式除尘系统水量、流速应能满足去除进人除尘器粉尘的要求,并设置液位、流速的
连续监测报警装置;应及时清除沉淀的泥浆,并保证水槽(箱)及水质过滤池(箱)无论除尘器处于
开启或者停止状态,都要有良好的通风。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.4.10
1. 湿式除尘系统水量、流速应能满足去除进人除尘器粉尘的要求,并设置液位、流速的连续监测
报警装置;应及时清除沉淀的泥浆,并保证水槽(箱)及水质过滤池(箱)无论除尘器处于开启或者
停止状态,都要有良好的通风。
湿式除尘系统水量、流速未满足去除进人除尘
器粉尘的要求,未设置液位、流速的连续监测报
警装置。
湿式除尘系统水量、流速应能满足去除进人除
尘器粉尘的要求,并设置液位、流速的连续监测
报警装置。
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未及时清除沉淀的泥浆,未保证水槽(箱)及水
质过滤池(箱)无论除尘器处于开启或者停止状
态,都要有良好的通风。
应及时清除沉淀的泥浆,并保证水槽(箱)及水
质过滤池(箱)无论除尘器处于开启或者停止状
态,都要有良好的通风
（四十四）湿式除尘系统应采取防冻措施。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）8.4.11
1. 湿式除尘系统应采取防冻措施。
湿式除尘系统未采取防冻措施。湿式除尘系统应采取防冻措施。
（四十五）生产、加工、储运可燃性粉尘的工艺设备应有防止粉尘泄漏的措施，工艺设备的接
头、检查口、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2018）9.2
1. 生产、加工、储运可燃性粉尘的工艺设备应有防止粉尘泄漏的措施，工艺设备的接头、检查
口、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。
生产、加工、储运可燃性粉尘的工艺设备未有
防止粉尘泄漏的措施，工艺设备的接头、检查
口、挡板、泄爆口盖等未封闭严密。
生产、加工、储运可燃性粉尘的工艺设备应有
防止粉尘泄漏的措施，工艺设备的接头、检查
口、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。
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（四十六）所有可能沉积粉尘的区域（包括粉料贮存间）及设备设施的所有部位应进行及时全
面规范清扫。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2018）9.4
1. 所有可能沉积粉尘的区域（包括粉料贮存间）及设备设施的所有部位应进行及时全面规范清
扫。
所有可能沉积粉尘的区域（包括粉料贮存间）
及设备设施的所有部位未进行及时全面规范清
扫。
所有可能沉积粉尘的区域（包括粉料贮存间）
及设备设施的所有部位应进行及时全面规范清
扫。
（四十七）应根据粉尘特性采用不产生扬尘的清扫方法，不应使用压缩空气进行吹扫，宜采用
负压吸尘方式清洁。
依据：
①《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2018）9.5
1. 应根据粉尘特性采用不产生扬尘的清扫方法，不应使用压缩空气进行吹扫，宜采用负压吸尘
方式清洁。
使用压缩空气进行吹扫，未采用负压吸尘方式
清洁。
应根据粉尘特性采用不产生扬尘的清扫方法，
不应使用压缩空气进行吹扫，宜采用负压吸尘
方式清洁。
（四十八）风险等级较高的设备工作区或设备应粘贴或悬挂设备安全风险告知牌。
依据：
① 《粉尘涉爆场所目视化安全管理设计规程》（DB23/T 3839-2024）7.3.1.1
1. 风险等级较高的设备工作区或设备应粘贴或悬挂设备安全风险告知牌。
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风险等级较高的设备工作区或设备未粘贴或悬
挂设备安全风险告知牌
风险等级较高的设备工作区或设备应粘贴或悬
挂设备安全风险告知牌
（四十九）设备的工作状态应在设备固定处粘贴或悬挂设备状态管理标识牌进行提示，工作状
态包括在用、备用、在修、待修、停用五种状态。
依据：
① 《粉尘涉爆场所目视化安全管理设计规程》（DB23/T 3839-2024）7.3.1.2
1. 设备的工作状态应在设备固定处粘贴或悬挂设备状态管理标识牌进行提示，工作状态包括在
用、备用、在修、待修、停用五种状态。
设备的工作状态应在设备固定处未粘贴或悬挂
设备状态管理标识牌进行提示，工作状态包括
在用、备用、在修、待修、停用五种状态。
设备的工作状态应在设备固定处粘贴或悬挂设
备状态管理标识牌进行提示，工作状态包括在
用、备用、在修、待修、停用五种状态。
（五十）设备应设专人负责，且应在设备固定处粘贴或悬挂设备责任人告知牌。
依据：
① 《粉尘涉爆场所目视化安全管理设计规程》（DB23/T 3839-2024）7.3.1.3
1. 设备应设专人负责，且应在设备固定处粘贴或悬挂设备责任人告知牌。
设备未设专人负责，且未在设备固定处粘贴或
悬挂设备责任人告知牌
设备应设专人负责，且应在设备固定处粘贴或
悬挂设备责任人告知牌
（五十一）现场设备与工作台应使用黄色四角定位实线标记定位，且四角定位线间隔处应注明
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工作台或设备名称。
依据：
① 《粉尘涉爆场所目视化安全管理设计规程》（DB23/T 3839-2024）7.3.1.4
1. 现场设备与工作台应使用黄色四角定位实线标记定位，且四角定位线间隔处应注明工作台或
设备名称。
现场设备与工作台未使用黄色四角定位实线标
记定位，且四角定位线间隔处应注明工作台或
设备名称
现场设备与工作台应使用黄色四角定位实线标
记定位，且四角定位线间隔处应注明工作台或
设备名称
（五十二）消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用红白相间的斑马式填充线。
依据：
① 《粉尘涉爆场所目视化安全管理设计规程》（DB23/T 3839-2024）7.3.1.5
1. 消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用红白相间的斑马式填充线。
消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定
位未使用红白相间的斑马式填充线
消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定
位使用红白相间的斑马式填充线
（五十三）应在设备附近的固定墙面或设备体适当部位粘贴或悬挂安全标志。
依据：
① 《粉尘涉爆场所目视化安全管理设计规程》（DB23/T 3839-2024）7.3.1.6
1. 应在设备附近的固定墙面或设备体适当部位粘贴或悬挂安全标志。
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未在设备附近的固定墙面或设备体适当部位粘
贴或悬挂安全标志。
应在设备附近的固定墙面或设备体适当部位粘
贴或悬挂安全标志。
（五十四）按照干式除尘器、湿式集中除尘器以及特定粉尘除尘器的除尘特性，对除尘系统的
感知数据进行实时采集及接入主要接入的数据包括除尘器灰斗内部温度、进出口风压差锁气卸
灰故障信号以及湿式除尘器水箱水位、水循环管路水流量等关键安全参数。
依据：
① 粉尘涉爆企业安全生产风险监测预警数据接入规范(试行)7.1
1. 按照干式除尘器、湿式集中除尘器以及特定粉尘除尘器的除尘特性，对除尘系统的感知数据
进行实时采集及接入主要接入的数据包括除尘器灰斗内部温度、进出口风压差锁气卸灰故障信号
以及湿式除尘器水箱水位、水循环管路水流量等关键安全参数。
无除尘器灰斗内部温度、进出口风压差锁气卸
灰故障信号以及湿式除尘器水箱水位、水循环
管路水流量等关键安全参数
按照干式除尘器、湿式集中除尘器以及特定粉
尘除尘器的除尘特性，对除尘系统的感知数据
进行实时采集及接入主要接入的数据包括除尘
器灰斗内部温度、进出口风压差锁气卸灰故障
信号以及湿式除尘器水箱水位、水循环管路水
流量等关键安全参数
三、金属粉尘（铝、镁）
（一）铝镁制品机械加工产生的粉尘未经除尘系统处理不得向外排放。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）4.4
1. 铝镁制品机械加工产生的粉尘未经除尘系统处理不得向外排放。
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铝镁制品机械加工产生的粉尘未经处理向外排
放
铝镁制品机械加工产生的粉尘未经除尘系统处
理不得向外排放
（二）生产车间应按照GB50140的要求设置消防设施及灭火器材,粉尘爆炸环境危险区域应采用
用于熄灭铝镁制品机械加工粉尘燃烧火焰的灭火器材(D类或冷金属)、覆盖剂进行灭火。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）7.2
1. 生产车间应按照GB50140的要求设置消防设施及灭火器材,粉尘爆炸环境危险区域应采用用
于熄灭铝镁制品机械加工粉尘燃烧火焰的灭火器材(D类或冷金属)、覆盖剂进行灭火。
生产车间未按照GB50140的要求设置消防设施
及灭火器材,粉尘爆炸环境危险区域应采用用
于熄灭铝镁制品机械加工粉尘燃烧火焰的灭火
器材(D类或冷金属)、覆盖剂进行灭火。
生产车间应按照GB50140的要求设置消防设施
及灭火器材,粉尘爆炸环境危险区域应采用用
于熄灭铝镁制品机械加工粉尘燃烧火焰的灭火
器材(D类或冷金属)、覆盖剂进行灭火。
（三）灭火器材应放置于明显、容易取得的地方。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）7.3
1. 灭火器材应放置于明显、容易取得的地方。
灭火器材未放置于明显、容易取得的地方灭火器材放置于明显、容易取得的地方
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（四）干式除尘器运行工况应是连续卸灰、连续输灰。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.1.4
1. 干式除尘器运行工况应是连续卸灰、连续输灰。
干式除尘器运行工况非连续卸灰、连续输灰。干式除尘器运行工况应是连续卸灰、连续输灰。
（五）铝镁粉尘不应与铁质粉尘,以及其他种类的可燃性粉尘合用同一除尘系统,除尘系统不应
与带有可燃气体、高温气体、烟尘等工业气体的风管及设备连通。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）4.6
1. 铝镁粉尘不应与铁质粉尘,以及其他种类的可燃性粉尘合用同一除尘系统,除尘系统不应与
带有可燃气体、高温气体、烟尘等工业气体的风管及设备连通。
铝镁粉尘与铁质粉尘,以及其他种类的可燃性
粉尘合用同一除尘系统,除尘系统与带有可燃
气体、高温气体、烟尘等工业气体的风管及设
备连通
铝镁粉尘不应与铁质粉尘,以及其他种类的可
燃性粉尘合用同一除尘系统,除尘系统不应与
带有可燃气体、高温气体、烟尘等工业气体的
风管及设备连通
（六） 除尘器应在负压状态下工作。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.1.5
1. 除尘器应在负压状态下工作。
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除尘器未在负压状态下工作除尘器应在负压状态下工作
（七）除尘系统应设置符合下列要求的控制装置:
a)启动与停机。除尘系统应先于铝镁制品机械加工设备的启动,铝镁制品机械加工设备停机时除
尘系统应至少延时10min停机。
b)保护联锁。除尘系统应设置保护联锁装置。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.1.8
1.除尘系统应设置符合下列要求的控制装置:
a)启动与停机。除尘系统应先于铝镁制品机械加工设备的启动,铝镁制品机械加工设备停机时除
尘系统应至少延时10min停机。
b)保护联锁。除尘系统应设置保护联锁装置。
除尘系统未设置符合要求的控制装置:
a)启动与停机。除尘系统应先于铝镁制品机械
加工设备的启动,铝镁制品机械加工设备停机
时除尘系统应至少延时10min停机。b)保护联
锁。除尘系统应设置保护联锁装置。
除尘系统应设置符合下列要求的控制装置:
a)启动与停机。除尘系统应先于铝镁制品机械
加工设备的启动,铝镁制品机械加工设备停机
时除尘系统应至少延时10min停机。b)保护联
锁。除尘系统应设置保护联锁装置。
（八）除尘器与进、出风管及卸灰装置的连接宜采用焊接，如采用法兰连接，应按照防静电措
施要求进行导电跨接。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.2.3
1.除尘器与进、出风管及卸灰装置的连接宜采用焊接，如采用法兰连接，应按照防静电措施要求
进行导电跨接。
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除尘器与进、出风管及卸灰装置的连接未采用
焊接，如采用法兰连接，未按照防静电措施要
求进行导电跨接。
除尘器与进、出风管及卸灰装置的连接宜采用
焊接，如采用法兰连接，应按照防静电措施要
求进行导电跨接。
（九） 除尘器按下列要求设置锁气卸灰装置：
a)除尘器灰斗下部应设锁气卸灰装置，卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉尘堆积；
b)设置锁气卸灰装置运行异常及故障停机的监测报警装置，出现运行异常及故障停机状况时应
发出声光报警信号。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.2.6
1.除尘器按下列要求设置锁气卸灰装置：
a)除尘器灰斗下部应设锁气卸灰装置，卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉尘堆积；
b)设置锁气卸灰装置运行异常及故障停机的监测报警装置，出现运行异常及故障停机状况时应发
出声光报警信号。
除尘器未按下列要求设置锁气卸灰装置：a)除
尘器灰斗下部应设锁气卸灰装置，卸灰工作周
期的设计应使灰斗内无粉尘堆积；
除尘器按下列要求设置锁气卸灰装置：a)除尘
器灰斗下部应设锁气卸灰装置，卸灰工作周期
的设计应使灰斗内无粉尘堆积；
不符合b)设置锁气卸灰装置运行异常及故障停
机的监测报警装置，出现运行异常及故障停机
状况时应发出声光报警信号。
b)设置锁气卸灰装置运行异常及故障停机的监
测报警装置，出现运行异常及故障停机状况时
应发出声光报警信号。
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（十）湿式除尘器与进、出风管的连接宜采用焊接，如采用法兰连接，应按照防静电措施要求
进行导电跨接。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.3.1
1.湿式除尘器与进、出风管的连接宜采用焊接，如采用法兰连接，应按照防静电措施要求进行导
电跨接。
湿式除尘器与进、出风管的连接未采用焊接，
如采用法兰连接，未按照防静电措施要求进行
导电跨接
湿式除尘器与进、出风管的连接宜采用焊接，
如采用法兰连接，应按照防静电措施要求进行
导电跨接
（十一） 湿式除尘设计用水量、水压应能满足去除进入除尘器粉尘的要求。应设置水量、水压
的连续监测报警装置，当水量、水压低于设定值时应发出声光报警信号。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.3.2
1.湿式除尘设计用水量、水压应能满足去除进入除尘器粉尘的要求。应设置水量、水压的连续监
测报警装置，当水量、水压低于设定值时应发出声光报警信号。
湿式除尘设计用水量、水压未能满足去除进入除
尘器粉尘的要求。未设置水量、水压的连续监测
报警装置，当水量、水压低于设定值时应发出声
光报警信号。
湿式除尘设计用水量、水压应能满足去除进入
除尘器粉尘的要求。应设置水量、水压的连续
监测报警装置，当水量、水压低于设定值时应
发出声光报警信号。
（十二）湿式除尘循环用水储水池（箱）、水质过滤池（箱）及水质过滤装置不得密闭，应有
通风气流。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.3.3
1.湿式除尘循环用水储水池（箱）、水质过滤池（箱）及水质过滤装置不得密闭，应有通风气流。
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湿式除尘循环用水储水池（箱）、水质过滤池（箱）
及水质过滤装置密闭，未有通风气流。
湿式除尘循环用水储水池（箱）、水质过滤池
（箱）及水质过滤装置不得密闭，应有通风气
流。
（十三）湿式除尘循环用水应进行粉尘、油污及杂质过滤，除尘器及循环用水管道内应无积尘。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.3.4
1.湿式除尘循环用水应进行粉尘、油污及杂质过滤，除尘器及循环用水管道内应无积尘。
湿式除尘循环用水未进行粉尘、油污及杂质过
滤，除尘器及循环用水管道内有积尘。
湿式除尘循环用水应进行粉尘、油污及杂质过
滤，除尘器及循环用水管道内应无积尘。
（十四）湿式除尘循环用水储水池（箱）的盛水量应满足湿式除尘设计用水量，水质应清沽，
池（箱）内不得存在沉积泥浆。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.3.5
1.湿式除尘循环用水储水池（箱）的盛水量应满足湿式除尘设计用水量，水质应清沽，池（箱）
内不得存在沉积泥浆。
湿式除尘循环用水储水池（箱）的盛水量不满
足湿式除尘设计用水量，水质不清沽，池（箱）
内存在沉积泥浆。
湿式除尘循环用水储水池（箱）的盛水量应满
足湿式除尘设计用水量，水质应清沽，池（箱）
内不得存在沉积泥浆。
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135
（十五）除尘器循环用水储水池（箱）、水质过滤池（箱）及水质过滤装置内不得结冰。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.3.6
1.除尘器循环用水储水池（箱）、水质过滤池（箱）及水质过滤装置内不得结冰。
除尘器循环用水储水池（箱）、水质过滤池（箱）
及水质过滤装置内结冰。
除尘器循环用水储水池（箱）、水质过滤池（箱）
及水质过滤装置内不得结冰。
（十六）设置在室外地面上的循环用水储水池及水质过滤池的周围应设置防护围栏。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.3.7
1.设置在室外地面上的循环用水储水池及水质过滤池的周围应设置防护围栏。
设置在室外地面上的循环用水储水池及水质过
滤池的周围未设置防护围栏
设置在室外地面上的循环用水储水池及水质过
滤池的周围应设置防护围栏
2.每班清理水质过滤池(箱)的泥浆,应将泥浆及废水及时进行无害化处理。
每班未清理水质过滤池(箱)的泥浆,未将泥浆及
废水未及时进行无害化处理
每班清理水质过滤池(箱)的泥浆,应将泥浆及
废水及时进行无害化处理
（十七）对存在经由吸尘罩或吸尘柜吸入火花危险的风管，宜在风管上安装火花探测报警装置
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136
和火花熄灭装置。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）9.4.2
1.对存在经由吸尘罩或吸尘柜吸入火花危险的风管，宜在风管上安装火花探测报警装置和火花熄
灭装置。
对存在经由吸尘罩或吸尘柜吸入火花危险的风
管，未在风管上安装火花探测报警装置和火花熄
灭装置。
对存在经由吸尘罩或吸尘柜吸入火花危险的
风管，宜在风管上安装火花探测报警装置和火
花熄灭装置。
（十八）作业场所及设备、设施不得出现厚度大于0.8mm的积尘层,应及时进行粉尘清理。
依据：
① 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272-2016）12.1
1.作业场所及设备、设施不得出现厚度大于0.8mm的积尘层,应及时进行粉尘清理。
作业场所及设备、设施出现厚度大于0.8mm的积
尘层,未及时进行粉尘清理
作业场所及设备、设施不得出现厚度大于
0.8mm的积尘层,应及时进行粉尘清理
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137
四、涂装作业、粉末静电喷涂粉尘
（一） 喷粉区地面应采用不燃或难燃的防静电、不发火花的材料铺设。地面应平整光滑无缝隙、
凹槽。
依据：
① 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》（GB 15607-2023 ）4.3.3
1.喷粉区地面应采用不燃或难燃的防静电、不发火花的材料铺设。地面应平整光滑无缝隙、凹槽。
喷粉区地面未采用不燃或难燃的防静电、不发
火花的材料铺设。地面不平整光滑无缝隙、凹
槽。
喷粉区地面应采用不燃或难燃的防静电、不发火
花的材料铺设。地面应平整光滑无缝隙、凹槽。
（二）喷粉区内遵循以下规定：
a) 应按GB50140要求配置灭火装置,不应采用使粉末涂料外逸的灭火方式;
b) 不应存在发火源、明火、产生火花的设备及器具;
c) 应采取相关措施防止撞击或摩擦而产生火花。
依据：
① 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》（GB 15607-2023 ）4.5.2
1.喷粉区内遵循以下规定：
a) 应按GB50140要求配置灭火装置,不应采用使粉末涂料外逸的灭火方式;
b) 不应存在发火源、明火、产生火花的设备及器具;
c) 应采取相关措施防止撞击或摩擦而产生火花。
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138
喷粉区内遵循以下规定：
a) 按GB50140要求配置灭火装置,不应采用
使粉末涂料外逸的灭火方式;
b) 应存在发火源、明火、产生火花的设备及
器具;
c) 未采取相关措施防止撞击或摩擦而产生
火花。
喷粉区内遵循以下规定：
a) 应按GB50140要求配置灭火装置,不应采用使
粉末涂料外逸的灭火方式;
b) 不应存在发火源、明火、产生火花的设备及
器具;
c) 应采取相关措施防止撞击或摩擦而产生火
花。
（三）自动喷粉室内应配置火焰探测及报警装置,并应与粉末回收、粉末净化、供粉、压缩空气、
工件输送、电源、消防等装置联锁,当报警装置报警时,应停止喷涂,自动停止粉末回收、粉末净
化、供粉、压缩空气、工件输送等装置的使用,并启动消防装置。
依据：
① 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》（GB 15607-2023 ）4.5.3
1.自动喷粉室内应配置火焰探测及报警装置,并应与粉末回收、粉末净化、供粉、压缩空气、工
件输送、电源、消防等装置联锁,当报警装置报警时,应停止喷涂,自动停止粉末回收、粉末净化、
供粉、压缩空气、工件输送等装置的使用,并启动消防装置。
自动喷粉室内未配置火焰探测及报警装置,并
未与粉末回收、粉末净化、供粉、压缩空气、
工件输送、电源、消防等装置联锁,当报警装
置报警时,应停止喷涂,自动停止粉末回收、粉
末净化、供粉、压缩空气、工件输送等装置的
使用,并启动消防装置。
自动喷粉室内应配置火焰探测及报警装置,并应
与粉末回收、粉末净化、供粉、压缩空气、工件
输送、电源、消防等装置联锁,当报警装置报警时,
应停止喷涂,自动停止粉末回收、粉末净化、供粉、
压缩空气、工件输送等装置的使用,并启动消防装
置。
（四）含粉尘的排风管道应采用法兰连接并进行静电跨接。
依据：
① 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》（GB 15607-2023 ）6.7
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139
1.含粉尘的排风管道应采用法兰连接并进行静电跨接。
含粉尘的排风管道未采用法兰连接进行静电
跨接
含粉尘的排风管道应采用法兰连接并进行静电跨
接
（五）在喷粉区内存放的粉末涂料量应不大于当班所需的粉末涂料耗量,粉末包装应无破损、无
粉末外逸。
依据：
① 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》（GB 15607-2023 ）7.1
1.在喷粉区内存放的粉末涂料量应不大于当班所需的粉末涂料耗量,粉末包装应无破损、无粉末
外逸。
在喷粉区内存放的粉末涂料量大于当班所需
的粉末涂料耗量
在喷粉区内存放的粉末涂料量应不大于当班所需
的粉末涂料耗量
在喷粉区内存放的粉末包装破损、粉末外逸
在喷粉区内存放的粉末包装应无破损、无粉末外
逸
（六）操作人员应按劳动防护相关规定穿戴呼吸保护器具以及防静电工作服、鞋、帽,不应戴绝
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140
缘手套及金属饰物。
依据：
① 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》（GB 15607-2023 ）8.12
1.操作人员应按劳动防护相关规定穿戴呼吸保护器具以及防静电工作服、鞋、帽,不应戴绝缘手
套及金属饰物。
操作人员未按劳动防护相关规定穿戴呼吸保
护器具以及防静电工作服、鞋、帽,未戴绝缘
手套及金属饰物。
操作人员应按劳动防护相关规定穿戴呼吸保护器
具以及防静电工作服、鞋、帽,不应戴绝缘手套及
金属饰物。
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141
工贸重点领域整治工作指南图册
（出租载体“厂中厂”） 苏州工业园区应急管理局
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142
一、承租方入驻条件审核
（一）生产经营单位不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或
者相应资质的单位或者个人。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》第四十九条
②《苏州市安全生产条例》第二十一条
1.生产经营单位不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相
应资质的单位或者个人；
条文解读：
1、根据《安全生产法》相关规定，生产经营单位应当具备法律、行政法规和国家标准或者行
业标准规定的安全生产条件，不具备安全生产条件的，不得从事生产经营活动。
2、生产经营单位为了保证生产安全，还必须建立、健全全员安全生产责任制和安全生产规章
制度，建立安全生产防范措施，为劳动者提供符合标准的劳动防护用品，等等。生产经营单位
不具备上述安全生产条件，则安全无法得到保证。
3、生产经营单位从事其资质等级许可的范围外的生产经营活动，由于资金、技术、人员等方
面的条件达不到要求，而使得生产安全无法得到保障。
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143
一、承租方入驻条件审核
（二）两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，
应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专
职安全生产管理人员进行安全检查与协调。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》第四十八条
1.两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应
当签订安全生产管理协议；
条文解读：
一个单位安全生产工作的好坏，不仅关系着本单位从业人员人身和财产的安全，而且还可能对
其他单位产生影响。特别是在同一作业区域内进行生产经营活动的不同单位，如果一个单位发
生了生产安全事故，会直接威胁着其他单位的安全生产。要求在同一作业区域内进行生产经营
活动、可能危及对方生产安全的生产经营单位进行安全生产方面的协作，是安全生产管理中的
一项重要制度。
2.明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施；
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144
条文解读：
在同一作业区域内进行生产经营活动的单位，进行安全生产方面的协作的主要形式是签订并执
行安全生产管理协议。各单位应当通过安全生产管理协议互相告知本单位生产的特点、作业场
所存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，以使各个单位对该作业区域的安全生产状况
有一个整体上的把握。
3.并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调；
条文解读：
为了使安全生产管理协议真正得到贯彻，保证作业区域内的生产安全，各生产经营单位还应当
指定专职的安全生产管理人员对作业区域内的安全生产状况进行检查，对检查中发现的安全生
产问题及时进行协调、解决。
（三）严格核实出租方是否属于本地区、本行业领域“厂中厂”项目准入负面清单类型企业，
建立准入机制，严格把好准入关口
依据：
①《苏州市“厂中厂”“一件事”全链条安全治理工作方案》
②《苏州工业园区“厂中厂”“一件事”全链条安全治理工作方案》
1.严格核实出租方是否属于本地区、本行业领域“厂中厂”项目准入负面清单类型企业，建立
准入机制，严格把好准入关口；
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145
条文解读：
出租企业应根据有关法律法规规定和政策等要求，结合本地区发展规划或产业导向，厂区（园
区）厂房性质及现有安全生产条件、消防安全条件，建立安全生产审核准入制度，明确不予准
入的负面清单，严格审查入驻厂区企业生产工艺、生产（储存）火灾危险性、涉及的设备设施
以及产业类型、安全生产及消防安全条件，对与厂区（园区）要求不匹配或不具备安全生产及
消防安全条件或相应资质的企业，不予入驻厂区。
原设计为标准厂房的，出租企业应当明确与其消防安全条件适用的生产车间（仓库）类型。针
对入驻企业需要改变原有厂房内部布局、新增建（构）筑物的，出租企业应督促入驻企业依法
履行变更设计及相应审批手续。
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146
一、承租方入驻条件审核
（四）出租方应要求依法需要进行安全评价的承包方、承租方提供相关安全评价报告；出租给
金属冶炼或者铝镁金属涉爆粉尘单位的，应当将独立厂房整体出租，不得混租。
依据：
①《苏州市安全生产条例》第二十一条
②《苏州工业园区“厂中厂”“一件事”全链条安全治理工作方案》
1.出租方应要求依法需要进行安全评价的承包方、承租方提供相关安全评价报告；
条文解读：
《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》（国家安全监管总局36号令，2015年修改版）
第七条：
下列建设项目在进行可行性研究时，生产经营单位应当按照国家规定，进行安全预评价：
（一）非煤矿矿山建设项目；
（二）生产、储存危险化学品（包括使用长输管道输送危险化学品，下同）的建设项目；
（三）生产、储存烟花爆竹的建设项目；
（四）金属冶炼建设项目；
（五）使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工建设项目（属于危险化学品生
产的除外，以下简称化工建设项目）；
出租给金属冶炼或者铝镁金属涉爆粉尘单位的，应当将独立厂房整体出租，不得混租；
涉及金属熔融，与其它生产型企业混租
出租给金属冶炼或者铝镁金属涉爆粉尘单位
的，将独立厂房整体出租
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147
一、承租方入驻条件审核
（五）加强承租方装修、安装、零星改造等施工工程的备案审核；督促承租方按照规定实施装
修、安装、零星改造工程备案，督促承租方及施工单位做好施工现场安全管理
依据：
①《苏州工业园区“厂中厂”“一件事”全链条安全治理工作方案》
1.加强承租方装修、安装、零星改造等施工工程的备案审核；
条文解读：
禁止以下影响建筑主体和承重结构的行为：
（一）未经原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出设计方案，变动建筑主体和承重
结构；
（二）未经原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出设计方案，超过设计标准或规范
增加楼面荷载
（三）扩大承重墙上原有的门窗尺寸；
（四）拆除连接阳台的砖、混凝土墙体；
（五）其他影响建筑结构承载和使用安全的行为。
2.督促承租方按照规定实施装修、安装、零星改造工程备案，督促承租方及施工单位做好施工
现场安全管理；
管理单位在办理装修、安装、零星改造等施工登记手续时，要告知装修、安装、零星改造等施
工禁止行为和注意事项，按照管理协议约定加强装修、安装、零星改造等施工现场的巡查检查。
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148
（六）出租方应加强风险源头管控，根据不予准入清单（见负面清单）合法出租场所，出租的
厂房须满足承租项目安全生产需求，违反规定改变厂房使用性质、不符合工程建设安全标准的
不得出租；承租项目必须符合产业政策和安全要求，存在突出风险相互叠加或重大事故隐患未
按规定整改等问题的要坚决清退，不具备安全生产条件以及明令淘汰、限制类项目不得租赁厂
房进行生产。
依据：
①《苏州市“厂中厂”安全生产“六化”攻坚整治方案》
1.出租方应加强风险源头管控，根据不予准入清单（见负面清单）合法出租场所，出租的厂房
须满足承租项目安全生产需求，违反规定改变厂房使用性质、不符合工程建设安全标准的不得
出租；承租项目必须符合产业政策和安全要求，存在突出风险相互叠加或重大事故隐患未按规
定整改等问题的要坚决清退，不具备安全生产条件以及明令淘汰、限制类项目不得租赁厂房进
行生产。
出租的厂房须满足承租项目安全生产需求，违反规定改变厂房使用性质、不符合工程建设安全
标准的不得出租。
二、安全管理协议
（一）出租方应与所有承租方签订专门的安全管理协议，或者在租赁合同中约定各自的安全生
产管理职责。
依据：
①《中华人民共和国安全生产法》第四十九条
1.出租方应与所有承租方签订专门的安全管理协议，或者在租赁合同中约定各自的安全生产管
理职责。苏州工业园区应急管理局
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149
《工贸企业重大事故隐患判定标准》解读
第三条工贸企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：
（一）未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，或者未定期进行安全检查的。
【解读】
判定情形：
（1）生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，企业未与承包单位、承租单位签订专
门的安全生产管理协议，或者未在承包合同、承租合同中约定各自的安全生产管理职责。
（2）生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，企业与承包单位、承租单位签订的安
全生产管理协议、承包合同、承租合同中，免除或者转嫁企业安全生产工作统一协调、管理义
务。
（3）生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，企业未按照安全生产规章制度或者协
议、合同中的要求，定期对承包单位、承租单位进行安全检查，或者发现安全问题未督促整改。
三、全员化管理
（一）定期对承包方、承租方进行安全检查，如实记录检查情况，发现安全生产问题的，及时
督促整改；发现承包方、承租方有安全生产违法行为的，及时劝阻，并向负有安全生产监督管
理职责的部门报告。
依据：
①《苏州市安全生产条例》第二十一条
1.定期对承包方、承租方进行安全检查，如实记录检查情况，发现安全生产问题的，及时督促
整改；发现承包方、承租方有安全生产违法行为的，及时劝阻，并向负有安全生产监督管理职
责的部门报告； 苏州工业园区应急管理局
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150
条文解读：
《江苏省安全生产条例》第三十条
第一款生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包或者出租的，应当履行下列安全生产
职责：（一）签订专门的安全生产管理协议，或者在承包、租赁合同中明确各自安全生产职责；
（二）向承包方、承租方书面告知发包项目、出租场所以及相关设备的基本情况、安全生产要
求；（三）协调解决承包方、承租方提出的安全生产问题；（四）对承包方、承租方进行安全
生产检查，并如实记录检查情况，发现安全生产问题的，及时督促整改；发现安全生产违法行
为的，及时向负有安全生产监督管理职责的部门报告。
（二）建立安全生产隐患排查报告机制，推动“厂中厂”承租方全员参与隐患排查
依据：
①《苏州市“厂中厂”“一件事”全链条安全治理工作方案》
1.建立安全生产隐患排查报告机制，推动“厂中厂”承租方全员参与隐患排查；
广大从业人员处于生产经营活动的第一线，具有第一时间发现报告事故隐患的便利条件和优
势。实行生产经营单位事故隐患内部报告、内部处理，内部问题、内部解决，有利于构建和谐
劳动关系，促进生产经营单位负责人与从业人员同频共振、同向发力，及时消除影响安全生产
的突出问题隐患。
从客观的角度来看，鼓励全员参与隐患排查，实现由“要我安全”变为“我要安全”、由企业
“负责人操心”变为“大家共同操心”的转变，安全仅靠个别部门或者个别人员是管不好的，
只有上下一心、齐抓共管、形成合力，将隐患排查工作真正落到实处。
（三）出租方每月应至少组织开展一次覆盖整个“厂中厂”区域的安全检查，检查内容应包含
整个厂区安全风险管控措施落实情况，对查出的事故隐患应定单位、定人、定责限期整改。
依据：
①《工贸企业安全生产工作导则实施指南》
1.出租方每月应至少组织开展一次覆盖整个“厂中厂”区域的安全检查
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151
解读：
出租企业应建立落实安全生产及消防安全检查制度，至少每月一次，参与检查的人员由出租企
业人员、入驻企业人员组成，必要时可邀请有关安全生产专家一同参与检查。重点检查生产作
业现场安全管理状况、事故隐患整改情况、消防设施完好情况、安全培训教育情况、高危区域
（岗位）管理情况。
出租企业应定期依规开展入驻企业事故隐患排查和整治，对存在重大安全生产事故隐患，拒不
落实整改的企业，应及时报告属地监管部门。
（四）出租方应督促承租单位主要负责人签订年度安全生产责任书，并收集归档；督促企业开
展“班前班后5分钟”“一季一课”教育培训。
依据：
①《苏州市“厂中厂”安全生产“六化”攻坚整治方案》
1.出租方应督促承租单位主要负责人签订年度安全生产责任书，并收集归档；
承租单位主要负责人签订年度安全生产责任书，明确责任，由出租方统一存档管理。
2.督促企业开展“班前班后5分钟”“一季一课”教育培训；
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152
班前班后5分钟开展要点：
一、组织会前点名
班组长是“班前班后5分钟”宣讲的具体组织人员，本车间、本班次专（兼）职安全管理人员
以及负责生产、设备管理的有关人员补充。应对当班作业人员进行点名，提振精气神，确保班
前班后无错漏。
二、检查班组人员状态
通过最近观察和询问，了解上岗下岗的人员身体、心理、生活状况和情绪表现，排查安全生产
“不放心人员”。对排查出的“不放心人员”要有管理措施，安排帮扶人员和顶岗人员。
三、组织学习培训
传达贯彻政府部门、企业有关文件、会议精神和安全生产有关安排，结合生产工艺、生产设备、
规范标准等，强调本车间、本场所的安全风险以及管控要求；劳防用品的佩戴使用，劳动纪律、
岗位安全操作规程的遵守要求；故障排除、应急避险处置的有关要求；交叉作业、工作衔接配
合中的安全事项。利用同行业、同设备、同地区企业事故案例开展警示教育。
四、安排任务和安全交底
布置当班工作任务，将任务分解到每一名组员。针对每个环节、每道工序、每个作业点分析安
全风险，点评、解析存在的隐患和可能出现的问题，提出应急措施和整改办法。
当班班组对当班任务完成情况进行总结点评，分析每一名组员工作任务完成情况。收集组员负
责的设备设施安全运行和检维修情况，在工作中遇到的问题以及提出的工作意见，及时总结移
交上级和下一班组负责人。对工作中遇到的突发问题及处置情况进行通报，让班组每一个人都
能了解情况并从中总结经验教训。
五、强调注意事项
结合工作现场实际、天气情况、当班工作任务，针对当前安全生产重点工作、岗位注意事项、
应知应会知识、工作任务、工艺参数、防护装备配戴、应急装备使用、上下班交通安全等重点
内容，随机抽查2至3人，并讲评。
六、整理资料
“班前班后5分钟”例会的主要内容、员工签到等资料应齐全并存档备查。
一季一课宣讲要点：
一要严格落实第一责任人责任。四要严格落实安全防控责任。
二要严格落实全员岗位责任。五要严格落实基础管理责任。
三要积极开展安全生产教育培训。六要严格落实应急处置责任。
苏州工业园区应急管理局
苏州工业园区应急管理局
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四、实体化管理
（一）出租方应指定专门的安全管理人员统一协调管理出租区域的安全生产工作。有多个承包
方、承租方的，牵头成立由所有承包方、承租方参加的安全生产协调机构。
依据：
①《苏州市安全生产条例》第二十一条；
②《苏州工业园区“厂中厂”“一件事”全链条安全治理工作方案》
1. 出租方应指定专门的安全管理人员统一协调管理出租区域的安全生产工作。
条文解读：
配备厂区（园区）专职安全管理人员。出租企业要配备厂区（园区）专职安全管理人员，厂区
（园区）主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全
生产知识和管理能力，参加相关培训考试合格并取得安全生产培训合格证书。厂区（园区）应
明确专职安全管理人员姓名、安全生产（消防安全）职责，以公司文件予以明确。
明确出租企业与入驻企业各自安全管理职责。出租企业应与各入驻企业签订安全生产及消防安
全管理协议，明确各自的安全生产及消防安全管理职责。出租企业应根据与属地镇街签署的年
度安全生产目标责任书的要求，拟定本园区的年度安全生产目标管理责任书，并在年初或企业
入驻时，与入驻企业签订。
出租企业应根据有关规定拟定园区禁止或限制的作业活动、工艺、化学品、设备设施等的入园

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