仪表的精度是仪表测量的误差范围，如1.5级表，所反映的数值是实际值的±1.5％误差内的值。一般精度等级只要满足需要即可。液化石油气储运过程中的实际用表，只要2.0到1.5级精度即可。表盘直径不得小于100mm。
　　压力表的有效性：待安装使用的压力表，无论是新购置的，还是校验合格的，都必须有产品合格证或检验技术记录文件单，且应当有完整无损的铅封和封印，否则被认为是无效的表。压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，并注明下次校验日期。
　　压力表安装要求如下。
　　①装设位置应便于操作人员观察和清洗。
　　②压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。
　　大中型储配站内的压力表，可按需要安装带声光讯号的压力表，以便压力接近或到达警戒值时通过示警装置向操作人员及时报警，这类压力表上接有弱电电源，预警限度可按需要先调整好，当压力指针到达预警点时，电路接通，讯号及时发出。
　　2.液位指示计(液面指示计)
　　液化石油气储存容器上的液面指示计，反映容器内液位的高低，代表容器内液化石油气的数量，其刻度可直读高低数值，也可以以吨或立方米标出，液面指示计必须满足下列条件。
　　①灵敏、准确、观测使用方便。由于液化石油气本身易燃、易爆，控制充装量是保证液化石油气储运设备安全的主要手段，任何超装，尤其是日温差较大的环境，低温充装其超压的危险性更大，另一方面，少装也会给企业带来经济损失，这就要求液面指示计灵敏、准确。具有足够的灵敏度，且方便观测和使用，使操作人员能够比较容易直观地、准确地观测到液面的高低和容积的多少，再根据介质密度，迅速计算出储装质量。
　　②耐压密封性能良好，安全可靠。液化石油气的压力随温度的变动较大，液面指示计的泄漏乃至损坏，常常可引起事故，因而对液面指示计的耐压和密封性能提出了较高的要求。《压力容器安全技术监察规程》规定，液面指示计在安装使用前，应进行1.5倍液面计公称压力的耐压试验。
　　③耐介质腐蚀。纯净的液化石油气对碳钢等材料一般不腐蚀，但是杂质如硫化氢和水分却对碳钢、合金结构钢等会造成腐蚀。国内各地区的使用情况表明，液化石油气对碳钢的腐蚀速率可达0.05～0.1mm／a，故要求液面计的零部件，尤其是运转配合部件，如液位计的上下阀门，必须具有良好的耐腐蚀性能。经验表明：碳钢、黄铜制造的液面指示计寿命极短，而用1Ce13和1Cr18Ni9Ti这类不锈钢效果较好，液面指示计的形式很多，性能不同，构造各异。
　　液面指示计应安装在便于观察的位置，如液面指示计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施，大型储罐还应有集中控制的设施和警报装置。液面指示计上最高和最低安全液位，应作出明显的标志。几种常用的液面指示计介绍如下。
　　(1)双面玻璃板式液面指示计透光性好，易认易读，构造简单，指示液面直观。双面玻璃板式液面指示计的构造及外形如图1-10-13所示。液面计所配的两个阀门，还可冲洗玻璃管内的表面。操作时应注意，误关时易读出假液位，连接管不适当或开关失误，也会产生液化石油气的喷出现象。
　　(2)浮子式液面指示计其类型较多，用途也广，工作时是浮子的漂浮位置直接表明液面的高低。浮子多为耐油的复合材料或空心球体或柱体。浮子可与机械机构相连接，通过旋转角度的方式向外显示液面值，也可通过其他方式与外界相联系，如磁力感应等，也可以变换为其他运动传递方式。图1-10-14所示为机械传动浮子式液面指示计。浮子1与所匹配的重量平衡器2以及连杆(浮子杆)3、轴4等相一致，使浮子能随液面的升降而上下运动，其升降量通过传动装置5反映在表盘上，表盘7上的数值可直接标度为液化石油气的数量。
　

  　

图1-10-13 双面玻璃板式液面指示计
1-带球形逆止阀的阀门；2-压盖；3-玻璃板；4-承座

　

图1-10-14 机械传动浮子式液面指示计
1-浮子；2-重量平衡器；3-浮子杆；4-轴；5-传动装置；6-转轴；7-刻度盘

　

图1-10-15 磁性浮子式液位指示计
1-磁钢；2-指示磁球；3-浮标；4-玻璃管；5-连接管；6-阀门；7-储罐

　　图1-10-15所示为磁性浮子式液面指示计的工作原理。浮子磁钢1是一个复合有磁性的轻质浮子体。能漂浮在液体表面。它总是在与罐体上下通管的直管部分上下浮动，它的位置代表着液面的高低，并能将磁力线传递给外边的玻璃管4内的小磁体上，使该小磁体随之上下运动。外玻璃管4中的指示磁球可以涂以鲜艳的色彩，也可以将外玻璃管换成磁性翻板，随轻质浮子体的上下漂移，而翻动不同色彩的板面，使操作人员明显地了解到容器内液位的高低。显然，与液化石油气直接接触的连接管应当是非磁性物质，如铜、铝等，否则，磁浮子无法自如地工作。
　　3.温度测量仪表
　　温度参数对液化石油气的蒸气压产生敏锐的影响，直接关系到设备安全和生产管理，所以温度测量通常被高度重视，储罐上的温度计多为直读式、体积膨胀式玻璃温度计，温度计通常直接插入液体内部的金属套管内，温度计的感受元件不直接与液化石油气接触，避免仪表受损后物料泄漏。一般来说，液化石油气储罐用温度计只在-40～+60℃以内工作，并应在40℃和50℃处涂以红色警戒标记。通常，选用的温度计还有表盘式压力指示温度计、双金属温度计。
　　表盘式压力指示温度计(见图1-10-16)，利用测温包内气体压力随温度变化而变化的原理，指示所测液体的温度。双金属温度计(见图1-10-17)是用绕成螺旋状的热双金属片作感温元件，感温元件装在保护管内，一端固定，另一端连在一细轴上，轴端装有指针，当温度变化时感温元件的自由端旋转带动指针转动，从而在刻度盘上指示出温度的变化值。
　　温度计应经计量部门校验铅封，并应经常检查。失灵损坏者不得继续使用。温度计的感温元件应与罐内液体相通，以测量液相温度，并应能耐罐体水压试验的压力。