20) 电除焦油器，电轻油器，必须设爆破阀，放散管和蒸气管爆破阀应装设在设备薄弱处，离地净高度小于2M时应设防护设施，泄压口不应正对建筑物门窗，爆破阀膜的材料宜采用退火状态好的工业纯铝板，并经过试验。
        21) 煤气炉的竖管旋风除尘器宜设泄压水封。
        22) 煤气发生炉、煤气净化设备、煤气柜、煤气加压机等设备与管道之间，应设置可靠隔断煤气的装置（如阀门、水封等）当设置盲板时，应设便于装卸盲板的撑铁。
        23) 泄压或切断水封的有效高度应按规范要求，煤气设备的水封应有保持固定水位的设施。
        24) 煤气设备管道上装设的防爆阀、入孔、阀门、盲板等，其装设高度离操作层或地面大于2M时应设操作平台。
        25) 锅炉、压力容器、超重机械、厂内机动车辆等特种设备应经法定的特种设备检验检测机构检验合格，并取得特种设备安全监督管理部门核发的使用登记证方可使用。
        26) 设备的转动部份应设防护罩。
        2. 空气管道
        空气管道系统应设置下列安全设施
        1) 在煤气发生炉的进口空气管道，应设明杆式或指示式的阀门、自然吸风装置和止逆阀。
        2) 空气总管的末端，应设爆破膜。
        3) 空气总管的末端应设放散管，并应接至室外。
        4) 饱和空气管道应设保温层，并应在其最低点装设排水装置。 5) 空气管道宜架空敷设。
        3、煤气管道
        1) 厂区煤气管道应架空敷设，并应符合《发生炉煤气站设计规范》（GB50195-94）的要求。
        2) 煤气管道应设导除静电的接地设施，设施电阻应不小于4欧姆。
        3) 煤气管道在车间的进口处应设阀门、流量检测装置、压力表接头、取样嘴和放散管，装设位置宜在车间墙外，高于2M的应设操作平台。
        4) 车间的煤气管道不应穿过易燃易爆物品仓库、烟道、进风道、配电室和变电室，当需要穿过不使用煤气的生活间时，必须设套管。
        5) 车间煤气管道应架空铺设，如果地下铺设，则必须符合《发生炉煤气站设计规范》（GB50195-94）的要求。
        6) 厂区煤气管道的坡度不应小于0.005，车间煤气管道的坡度不应小于0.003，管道的最低点应设排水器。
        7) 煤气管道的连接，应采用焊接（热煤气可采用法兰），煤气管道与阀门或设备的连接应采用法兰，但与管径小于50mm的附件连接可用螺纹连接。
        8) 煤气管道的隔断装置，应采用封闭式插板阀、密封蝶阀、水封或明杆闸阀，管径小于50mm时可用旋塞。管道检修需要隔断处，应增设带垫圈及撑铁的盲板或眼镜阀。
        9) 吹扫用的放散管，应设在煤气管道的最高处、煤气管道的未端、进入车间和设备的进口阀前，但阀门紧靠干管的可不设放散阀。
        10) 厂房内或距厂房10M以内的煤气管道和设备上的放散管出口高度，应高出厂房顶部4M。
        11) 厂区煤气管道上，每隔150～200M宜设人孔或手孔。在独立检修的管段上，人孔不应小于2个。在煤气管道经常检查处，应增设人孔或手孔。人孔的直径不应小于600mm，直径小于600mm的煤气管道，应设手孔，其直径与管道直径相同。
        12) 在煤气加压机前的低压煤气总管上，宜设爆破阀或泄压水封。
        4、气密性试验
        1) 各煤气管道设备和气柜在制造及安装后，应做密封性试验，并消除泄漏点。
        2) 在煤气炉水夹套、蒸汽集汽器系统中进行整体水压试验，并设置以下安全保护装置：
        ⑴ 蒸汽集汽器应设有安全阀，以利于超压时安全泄压。 ⑵ 蒸汽集汽器应设有压力显示仪表以便操作观察。
        ⑶ 排污阀：在满水位及高水位时，及进排水；在正常生产中定期排污，以保证炉体正常运行。
        ⑷ 蒸汽集汽器应设有液位计，以保证水位在正常值。 ⑸ 进水管路应设有止回装置，以免蒸汽回流。
        5、电气设备
        1) 煤气站的供电负荷级别和供电方式，应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》的有关规定。
        2) 煤气站的建筑物和构筑物、室外煤气设备、煤气管道的防雷设施，应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》的有关规定，应为二级防雷。
        3) 煤气站的爆炸和火灾危险环境等级，除了应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中的有关规定外，还应符合以下规定：