从这些常用的材料安全数据中可以看出，吞服、吸入、接触或暴露于这些化学品物料都会对人体产生伤害，从职业安全的角度我们就要非常注重这些物料的安全使用和管理。
　　在正常生产中，需要每天向电泳槽中补加这些物料，不可避免的涉及化学品的存放、运输、开包装、添加等近距离接触。鉴于MSDS的数据，在日常生产中要避免意外吞服、吸入、接触和暴露于这些物料，我们采取了以下的安全措施：

严格的管理措施：
　　建立化学品的入库、出库的明细表：实行物料接收记录和加料记录，并专人负责；每周清点一次库存， 进货数量＝加料数量+库存数量，并做好记录，这样就保证药品进多少用多少，没有药品的流失。
　　化学药品分类存放、定置摆放：生产用的化学品物料具有种类多，品种复杂，用量大等特点，我们将化学药品分类，明确药品的主要性质，按照主要性质分类定置摆放。

 
　　化学药品要有明确的标识：标识要清晰，如果不清晰或没有标识，必须经指定人员做检验，确认药品的种类后方可使用，或做好标识。

提高员工的安全意识：
　　经常性的对员工进行MSDS知识及化学品危害的教育，组织图文并茂的材料，每年定期组织化学品中毒以及泄漏的演练，在化学品存放现场悬挂MSDS宣传材料，使安全生产的理念深入人心。
 

 

安全和完善的化学品补加设备

 
完善的员工防护装备

　　由于制定了的正确化学品管理规范，严格执行管理制度，车间运行三年以来，没有任何危害员工健康的事故发生。当然，安全生产，警钟长鸣，安全路上没有驿站，我们要在原有的基础上积极探索更加科学的化学品使用和管理之路，让危险的化学品成为我们创造价值的可靠保证。