四、严格限制与生产无关的非生产人员进入车间，若因工作需要必须进入车间时，应到有关部门办理相关手续，并经领导批准后方可进入车间，进入车间前一切行为均按生产人员的要求标准执行；
五、车间所有操作人员及现场其他工作人员必须按规定穿戴各种卫生防护用品；
六、车间外包装及产品裸露工序操作人员头发不得外露，应配置口罩等卫生防护用品。
第十条 厂区基础设施、工作环境管理标准
一、厂区内要种植一定面积的草坪及绿化树种，用于吸尘及环境美化。路面应平坦，有良好的排水系统；
二、生产车间以道路厂房为界限，按工艺先后顺序统一规划、合理布局。区域名称标识明确，安全警示、行动导向牌醒目可见；
三、厂区东、南、西、北四大通行门由经警把守，人行、车行、原辅料入厂、产品出厂、废弃物出厂按要求各行其门；
四、锅炉房、污水处理站、煤灰及废弃物等贮存场所要远离主生产车间。
第十一条 废弃物、垃圾、污水的处理
一、在远离生产车间地点设置废弃物临时存放点，废弃物（金属或报废设备、燃煤灰渣等），积累一定数量，由公司统一拍卖处理；
二、生产污物日产日清，厂区垃圾24小时内保证运出厂外，保持厂区内的清洁卫生；
三、水处理工段对生产车间废水统一回收，通过厌氧、好氧方法进行处理。处理达标的中水，可进行排放或用于本公司内部园林绿化浇灌、生活卫生冲洗及电站水膜除尘。
第十二条 与产品接触表面的清洁要求
一、接触产品的设备和容器要求使用无毒、无气味、不吸水、耐腐蚀、经得起反复清洗与消毒的碳钢材料、铝合金材料、热镀锌材料、聚四氟乙烯材料，其表面要平滑、无凹坑和裂缝；
二、设备与产品接触的表面要求在停机检修及规定生产间隔周期内进行残留物料的清理、消毒，可使用青霉素、液碱等清洗剂，保证清洗消毒彻底，检查合格后使用。
第十三条 鼠虫害的控制
一、饲料存放场地使用捕鼠器，置于老鼠经常出没的地方，捕获老鼠，减少鼠害；
二、对储存环境，定期检查，并及时清理垃圾、废弃物、散状堆积物，铲除鼠类聚集、生活的条件，从而达到减少鼠害的目的；
三、对蚊蝇的栖息和孳生地，经常喷洒药物、生石灰等并及时清理现场垃圾及污物；
四、要设置纱窗、门帘，防止蚊蝇的进入，避免蚊蝇对裸露的产品和设施污染。
第十四条 有害化学品的接收、贮存、发放要求
一、保证有害化学药品（硫酸、氢氧化钠、盐酸）的采购、贮存、发放和使用受到控制，防止因管理不善造成的产品和人员受到污染和毒害；
二、采购进厂的有害化学药品必须及时送入指定的专用储罐或储区，办理入库手续，保管员要仔细核查各种物品的名称、数量、包装、生产单位、有效期、产品标识等；
三、保管员应每月对库存的有害化学品进行清点、核对、检查，贮存过程中有异常发生时，应及时反映给有关部门进行妥善处理；
四、有害化学药品的领取、发放，由保管员做好登记，当班操作人员统一领取，并按规定要求配制，要求领取量既能保证使用又不造成浪费。
第十五条 工艺管理要求
一、对新增或改动的管线部分车间要做好材料更新工作；
二、工艺流程不能随意更改，不可随意增减管路及管路附件；
三、车间发生工艺或质量事故，应按程序的规定进行汇报和处理，不得隐瞒；
四、生产技术处下发的工艺通知单（操作规程或试验阶段的指标调整），车间严格执行；
五、车间工艺通知单（作业指导书范围内的指标更改）手续齐全，做好记录；
六、关键控制点操作人员岗位调整或离岗一年以上重新复岗要进行工艺培训；
七、现场操作工能熟知自己控制的指标范围；
八、严格按操作规程要求指标范围进行操作，任何员工不得擅自更改；
九、关键指标（工艺控制、质量等）出现异常，执行《不合格品及潜在不安全产品控制程序》，并形成文件保存；
十、原、辅料添加量遵照工艺要求执行，不得擅自更改；
十一、岗位操作人员必须严格对本岗设备运行情况进行检查，及时调整运行状态达到工艺指标要求；
第四章 考核管理
第十六条 各职能部门对环境卫生定期检查，根据检查结果，进行考核。考核标准详见各部门设备、工艺环境卫生及安全管理考核规定。
第五章 附则
第十七条 本制度由公司制度管理委员会发布，由品控部负责解释。
第十八条 本制度自发布之日起施行。
企业诚信管理制度
企业安全生产管理人员配备要求
