第三章  生产设备设施及场所安全要求
        第十七条 【设备设施和作业场所安全要求】纺织企业的生产设备设施或作业场所应当符合下列要求：
        （一）所有可能发生机械伤害的机械设备危险部位以及所有可能发生烫伤的蒸汽管道、箱体、排气装置等设备或装置均应当装设齐全、完整、可靠、有效的安全防护装置和安全标志。
        （二）纺织专用设备设施应当具备齐全、完整、可靠、有效的安全防护、联锁、信号、报警、保险等装置，做到有轴必有套、有轮必有罩、有轧点必有挡板、有特危必有联锁，有洞必有盖，有台必有栏。
        （三）各类用电设施、设备或者场所，应当采取保护措施，并在配电设施、设备装设防水、防潮、防漏电和漏电保护装置，并有效接地。
        （四）凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的工序、设备、容器或场所，必须设置消除静电的装置，并对易产生静电的部位、静电消除器及静电接地状况进行定期检测，并及时将检测结果整理归档。
        （五）纺织企业原料、成品储存库房要符合消防管理规定，库区和库内应设置足够的消防设备和器材。麻纺织工厂严禁设置地下或半地下麻库，其他各类仓库要符合仓库防火安全管理规则及有关安全管理规定，达到防火等要求。
        （六）纺织企业的防火、防爆条件或措施，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）和纺织企业有关防火防爆标准的规定。
        （七）涉及可燃性粉刺爆炸危险的场所、设施设备采用惰化、抑爆、阻爆、泄爆等措施防止粉尘爆炸，现场管理措施和条件符合《粉尘防爆安全规程》（GB15577）等国家标准或行业标准的要求。
        （八）纺织企业的燃气站、除尘器、压力容器、压力管道、电缆隧道（沟）、原料及成品仓库等重点防火防爆部位，采取有效、可靠的监控、监测、预警、防火、防爆、防毒等安全措施。安全附件和联锁装置不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不得随意切断。
        第十八条 【安全设施设备的检测】纺织企业应当在有危险因素的场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志，张贴安全操作规程。
        应当定期对安全设备设施及安全防护装置进行检查、维护、校验，并作好记录。对超过使用年限或不满足使用要求的，及时予以报废或改造。
        对于特种设备以及储存危险化学品的容器、运输工具，要按国家有关规定进行定期检测、检验和维护。未经检验检测或检验检测不合格的特种设备禁止使用。
        第十九条 【工业及设备淘汰】纺织企业应当按照国家产业政策有关要求，及时淘汰危及生产和人身安全的生产工艺和设备，积极推广使用有利于安全生产的新工艺、新技术、新材料和新设备，提高企业安全本质化建设。企业在对现有设备设施进行更新或者改造的，不得降低其安全技术性能。
        第二十条 【纺织企业仓库安全管理】纺织企业原料及成品仓库必须符合建筑设计防火规范的要求，并应与生产、生活区分开设置。新建、改建、扩建原成库以及在库区附近新建的建筑物，必须经公安消防监督机关批准和验收，否则不得施工和交付使用。
        第二十一条 【仓库安全要求】纺织企业仓库内的电气装置和使用的设备必须符合国家规定的《电气装置安全工程施工及验收规范》，库房内禁止设置办公室、休息室、会议室等场所，严禁使用各种电加热器和各种生活电器。
        第二十二条 【安全距离、安全出口要求】纺织企业生产、储存、使用危险物品的车间和仓库周边的安全防护应符合国家有关规定，不得与员工宿舍在同一座建筑物内，与员工宿舍保持规定的安全距离。
        纺织企业生产作业场所以及员工宿舍应当设有符合紧急疏散通道、标志明显、保持畅通的安全出口，不得以任何理由和任何方式封闭生产场所的疏散通道或者堵塞员工宿舍的安全出口。
        第二十三条 【危险化学品使用与管理】纺织企业涉及生产、储存和使用危险化学品的，必须符合《危险化学品安全管理条例》和国家有关安全生产的法律、法规、标准和相关行政规章要求，根据危险化学品的种类和特性，在生产、储存和使用场所采取相应的安全监测监控和防护措施。
        第二十四条 【从业人员安全操作要求】纺织企业严禁从业人员佩戴手套操作纺织专用设备旋转部位，严禁不佩戴专用防护用品接触腐蚀性、危险性的部位进行操作，严禁在设备运转未停妥时处理机械故障。
        第二十五条 【危险作业审批】纺织企业应当对高处作业、有限空间作业、大型吊装作业、带电作业、禁火区内进行明火作业、具有爆炸危险的作业、中毒或有窒息危险的作业实行作业审批制度，要落实现场安全管理措施，并严格进行监控。
       
       
        第四章  监督管理
        第二十六条 【安监部门及人员职责】安全生产监督管理部门及其监督检查人员应当加强对纺织企业安全生产的监督检查，对违反有关安全生产、职业健康法律、法规、规章、强制性标准和本规定的违法行为，依法实施行政处罚。
        第二十七条 【执法检查工作要求】地方安全生产监管部门应当将纺织企业纳入年度执法工作计划，明确检查的重点企业、关键事项、时间和标准，对检查中发现的重大事故隐患实施挂牌督办。
        第二十八条 【专项执法检查】纺织企业集中的地方安全生产监督管理部门每年至少开展一次纺织企业安全专项执法检查，并结合实际经常开展纺织企业安全生产暗查抽查工作。
        第二十九条 【安监人员能力培训】安全生产监督管理部门应当对监督检查人员加强纺织制造方面的专业知识培训，提高行政执法能力。
        执法人员在现场执法过程中应按规定配戴必需的防护装备，避免不安全行为，并做好检查的文字、图片、音像等资料记录，进入危险作业地点、环节检查时，必须遵守安全生产有关法律、制度和规定要求。
        第五章  法律责任
        第三十条 【企业违规处罚】纺织企业有下列行为之一的，责令限期整改，可以处2万元以下的罚款：
        （一）违反本规定第十二条的规定，事故隐患排查治理情况未如实记录在案，并向从业人员通报的；
        （二）违反本规定第十四条的规定，未有日常安全检查记录的。
        （三）违反本规定第二十五条规定，未经作业审批擅自进行作业的，或未按规定采取监护措施的。
        第三十一条 【执法人员违规处罚】监督检查人员在对纺织企业进行监督检查时，滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊的，依照有关规定给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。
        第三十二条 【相关方责任】纺织企业发包、出租不具备安全生产条件的生产经营项目、场所、设备、设施，或者承包、承租方不具备安全生产条件或者相应资质的，纺织企业与承包承租方对发包、出租导致的后果承担连带责任。
        第三十三条 【关闭取缔】纺织企业对有关部门提出的改正要求拒不执行，且未在规定期限内改正的，有关部门应当提请当地人民政府对违法企业予以停产整顿，直至依法关闭取缔。
        第六章  附则
        第三十四条 【实施时间】本规定自2013年  月  日起施行。