6 工作程序及要求

　　6.1从业人员必须接受职业健康知识培训，提高自我防护意识。

　　6.1.1集团及下属各企业新进员工的“三级”安全教育中，必须有职业危害因素告知、职业健康防护方面的内容。

　　6.1.2集团下属各企业，应充分利用班前会、安全例会对作业者进行职业病防治宣传、教育，普及职业健康知识。

　　6.1.3集团及下属各企业与从业人员订立合同时，应明确告知其所在工作场所的职业危害因素和防护设施情况。

　　6.2新建、改建、扩建项目时，必须严格遵守《建设项目管理规定》要求，将职业健康设施与主体工程同时设计、同时施工和同时投入使用。

　　6.3集团下属各企业，应联系委托有资质的单位或机构，每年至少进行一次对作业现场的职业健康监测。监测结果不符合国家相关标准时，应采取相应的治理措施。

　　6.4集团下属各企业，应对从业人员进行上岗前职业健康体检，对从事有害作业者，组织在岗期间和离岗时的职业健康检查，并建立健康监护档案。

　　6.4.1职业健康检查结果，必须告知从业人员。

　　6.4.2职业健康体检中发现职业病人或疑似职业病病人时，应当及时向所在地卫生行政部门报告并告知员工本人；确诊为职业病的，应当及时向所在地劳动保障行政部门报告。

　　6.4.3应当将患有职业病的作业人员调离原岗位，妥善安置，并安排他们治疗、康复和定期检查。

　　6.5集团下属各企业，不得安排有职业禁忌的人员从事其所禁忌的作业，不得安排安排未成年人和处于怀孕、哺乳期的女工从事接触职业病危害的工作。

　　6.6集团下属各企业，应采取有效措施，为从业人员创造符合国家职业卫生标准的工作环境和条件；应为从业人员提供符合国家标准的职业病防护用品。

　　6.6.1生产场所职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准。

　　6.6.2生产现场布局应合理，有害与无害作业应分开进行。

　　6.6.3高温季节期间，在密闭、狭小舱室作业时，要加强通风，采取有效的防暑降温措施。为防止或减少太阳辐射热的影响，对平台、甲板等露天作业场所，可采取太阳伞、遮阳棚等措施。

　　6.6.4涂装、清油、敲铲、电焊、打磨等作业场所，必须保持有效通风，作业人员按要求佩戴使用劳动防护用品。其中涂装和清油作业过程中，应注意作业人员的轮换休息。

　　6.6.5对针对职业病危害因素的防护设施，应定期维护、检修，保证其性能良好能有效使用。

　　6.7发生或可能发生急性职业病危害事故时，应立即采取救援和控制措施，并及时向上级有关部门汇报。

　　7 本规定由安监部负责解释。