3.9砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程
        3.9.1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能，检查电源线及各部连接紧固情况，防护装置是否符合安全要求。
        3.9.2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。
        3.9.3使用前检查砂轮、切割片，如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用，没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。
        3.9.4切割切割前应空转5分钟，观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面，防止轮片破裂、飞出伤人。
        3.9.5磨削、切割时不许加力过大，猛压砂轮片，开机后等轮速稳定后再进行作业。
        3.9.6本机不准磨削或切割有色软性金属，及非金属等，防止磨削物粘附砂轮表面，引起打滑，甚至损坏砂轮。
        3.9.7切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时，禁止使用。
       
        3.10钻床安全操作规程
        3.10.1工作前必须按规定要求穿戴好劳动保护用品。
        3.10.2对使用的钻床和工、卡具、电源进行全面检查，确认无误后方可开车。
        3.10.3工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿钻，工作中严禁戴手套。
        3.10.4使用自动走刀时，要选好进刀速度、调整好行程限位块。手动进刀时，按照逐渐增压和逐渐减压的程序进行，以免用力过猛造成事故。
        3.10.5钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用风吹、用手拉。精绞深孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手碰在刀具上。
        3.10.6不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。
        3.10.7使用摇臂钻时，横臂迥转范围内不准有障碍物。工作前横臂必须卡紧，横臂和工作台上不准有浮放物件。
        3.10.8工作完毕后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱并卡紧，切断电源，收拾好工、卡具，清理床上及地面卫生。
       
        3.11气焊（割）岗位安全操作规程
        3.11.1上岗作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
        3.11.2施焊现场周围，应清除易燃易爆物品，如必需在易燃易爆场所作业时，经有关部门批准后方可进行。
        3.11.3氧气表、瓶及焊（割）工具严禁沾染油脂。
        3.11.4安装减压器前，应先检查气瓶，然后微开阀门，吹除瓶嘴污物再进行连接，开启阀门时操作者应站在站侧面。
        3.11.5禁止敲打碰撞曝晒气瓶、乙炔瓶禁止卧放使用，气瓶与明火的距离不得小于0米。
        3.11.6严禁用起重设备直接接吊运气瓶。
        3.11.7氧气瓶、乙炔瓶之间距离保持在5米以上。
        3.11.8气瓶内的气不得全部用尽，应留有余气，乙炔气瓶使用压力不得超过0.15MPａ。
        3.11.9严禁使用四氯化碳灭火器灭乙炔火灾。
        3.11.10高处焊（割）时应严格遵守高处作业安全规定。
        3.11.11作业完成后，必须严格检查施工现场，确保无火灾事故后，方准撤离现场
       
        3.12汽车驾驶员安全操作规程
        3.12.1机动车驾驶员必须经过车辆管理机关考核合格，领取驾驶证后，方准驾驶车辆。
        3.12.2驾驶车辆时，应严格遵守交通法规，服从交通管理人员的指挥和检查。
        3.12.3不准将车辆交给没有驾驶证的人员驾驶，不准驾驶与驾驶证准驾车型不符合的车辆。
        3.12.4行车准检查车辆各部连接螺丝是否紧固、可靠。转向机构、传动轴、脚手制动器，各种灯光、信号、刮雨器等技术状况是否安好有效，轮胎气压是否符合标准。
        3.12.5发动机启动前，必须检查机油、燃油、冷却水、电解液有无不足现象，视情况加添。
        3.12.6发动机启动后，应查看各种仪表工作情况，先低速发动3～5分钟视听发动机运转有无异常现象，待水温达到40℃以上，制动气压符合要求方能起步。
        3.12.7起步前必须先鸣号，并注意车辆下部及周围有无障碍物和行人，车门是否关牢，挡风玻璃应清晰。
        3.12.8驾驶车辆时，必须保持精力充沛、思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它影响安全行车的行为，严禁酒后开车。
        3.12.9实习驾驶员可以按考试车单独驾驶车辆，但车箱内不准载人和运载危险物品。
        3.12.10行驶中要遵守转弯三项规定（即：减速、鸣号、靠右行）会车时要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）上坡不准曲线行驶，下陡坡时不准熄火赛空挡滑行。
        3.12.11不准超速行驶，强行超车，禁止开斗气车，制动器、转向器灯光等发生故障时，须修复后方准行驶，供油系统发生故障时不准人工直接供油。
        3.12.12停车时应选择不妨碍交通的地方，拉紧手刹车，挂上低速挡，在坡道上停车时应掩好三角木。
        3.12.13爱护车辆，保持车容整洁，加强车辆例行保养，及时消除隐患和故障，确保行车安全。 
       
        3.13泵类设备检修作业安全操作要求
        3.13.1拆卸泵壳及泵进出口短节时，眼睛不能正对着法兰，防止余料烧伤。并先从下端拆起；
        3.13.2起吊泵壳、时叶轮等部件要检查拴好钢丝绳，并由起重工指挥；
        3.13.3当有操作工来启动周围设备时，要注意监视，防止其按错按钮；
        3.13.4使用叉车起重臂起吊时，动作应缓慢，并注意观察有无滑脱现象，如有应设法排除后再继续起吊。
        3.14槽罐（压力容器）检修作业安全操作要求
        3.14.1按危险作业级别办理审批手续和《进入有限空间作业安全操作票》；
        3.14.2进入槽罐（容器）内作业，应在检查确认断汽、断料后，并在进槽罐（容器）的阀门上挂“有人工作，禁止开阀”警告牌，”同时还要在返回槽罐（容器）流程的污水泵现场启动按钮上挂警告牌；
        3.14.3槽罐（容器）内照明用灯电压不能超过 12V ； 
        3.14.4槽罐（容器）内施焊时，焊把线接头处要用干石棉垫垫好；
        3.14.5离槽底2.5米以上地方作业须系好安全带；
        3.14.6禁止一个人单独在槽罐（容器）内作业，封闭式的槽罐要有通风设备。
        3.14.7没有可靠的隔离保护装置，不得同时在同一垂直工作面作业；
        3.14.8允许进大窑、石灰炉，各种槽缸等容器内工作的气流温度为45℃以下，二人同时在场，内外互相照顾。
        3.14.10进槽清理、管道合岔，所有进出料管道要关好考克或加好盲板，确保不进入溶液、料浆，方可施工。槽内的料先放空，打开人孔时，先松下几个螺的，待料浆流完后再拆开；
        3.14.11带料受压管道。容器禁止重力敲打和拉挂负重。
        3.14.12拆卸蒸汽、溶液、料浆等管道、槽子人孔，要将汽、料、风放尽，工作时不要面对法兰，卸螺丝由下而上，注意物料喷出、漏出伤人；
        3.14.13多人清理管道，拖、拉转动或将要卸完最后一个螺丝时，要互相照看，统一行动；
        3.14.14打大锤时，检查锤头是否装牢，锤把不得有油污或开裂现象，前后不得站人，扶钎或敲击扳手的人员不得在同边，严禁疲劳打锤；
        3.14.15六角钢撬棍严禁淬火使用，不允许高处下抛；
        2.15电收尘内作业安全操作要求：
        3.15.1在确认停电，放完静电后方可进入；
        3.15.2作业中要戴好安全带和防尘口罩；
        3.15.3收尘器内照明灯电压不超过 12伏；
        3.16进行煤气管道作业安全操作要求
        3.16.1拆卸管道及阀门前要经煤气防护站同意后方可进行；
        3.16.2拆卸中，人不能在阀门的背风处停留；
        3.16.3如条件允许，拆松螺栓后立即吹扫；
        3.16.4紧螺栓时应对角逐渐上紧，避免松紧不匀，引起煤气泄漏而发生危险。
        3.17运输皮带检修作业安全操作要求 
        3.17.1如利用运输机运送新皮带时，新皮带头用铁丝或卡具固定在旧皮带上要牢固，防止在输送的过程中刮碰撕裂、拉伤皮带；
        3.17.2新皮带输送之前，班组进行安全交底，明确上下负责人，与操作工统一指挥信号，应点动输送，出现意外拉下紧急制动开关；
        3.17.3新皮带就位后，办理皮带机停电手续，确认停电，方可作业；
        3.17.4皮带卡要固定牢，由班长或安全员检查确认；
        3.17.5使用硫化机时注意搬运安全，防止砸脚、挤手；
        3.17.6使用甲苯浸泡生胶的过程中和涂胶的过程中严禁烟火，注意通风，防止苯中毒；
        3.17.7硫化机在使用前应由电工检查硫化机的绝缘情况、导线无损伤、不裸露、加热板接好地线、电流控制箱接好地线，检查各连结线路无误后方可送电，再由电工测试绝缘情况，以防漏电伤人；
        3.17.8硫化机在通电过程中，要有专人监护、防止硫化温度过高，硫化时间过长，或出现意外情况，有异常正确处理；
        3.17.9抽出换下的旧皮带前，要做好准备工作，进行安全交底，确认托辊已上齐、卡具、配重倒链已拆除，皮带上下无异物等。特别注意送电后用皮带机带动抽旧皮带，有专人指挥、安全确认与操作工交底点动皮带机，逐步抽出皮带，换下的旧皮带不得随意下抛，地面上要有人安全监护；
           3.18各岗位通用的安全操作要求
        3.18.1进行工艺管道气割作业，应从下部开始，防止管道内残余料液伤人；
        3.18.2离地2米以上高空处作业须戴好安全带；