1 目的
　　为加强公司防火、防爆、禁火、禁烟管理，贯彻消防工作“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则，制定本制度。
　　2 适用范围
　　本制度适用于公司范围内的所有部门和从业人员。
　　3 法律依据
　　3.1《中华人民共和国安全生产法》(主席令第70号)
　　3.2《中华人民共和国消防法》(主席令第6号)
　　3.3《四川省安全生产条例》
　　3.4《四川省消防条例》
　　3.5《进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号)
　　3.6《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013-2008)
　　4 职责
　　4.1安全环保科负责组织本制度的审核，修订，负责本制度执行情况的检查，组织并进行定期演练。
　　4.2各单位第一负责人为本部门防火、防爆、禁火、禁烟管理第一负责人。
　　4.3公司所有从业人员都有维护消防安全，保护消防设施，预防火害，报告火警和参加灭火的义务。
　　5 控制程序
　　5.1 分类
　　生产过程物质火灾危险性分类：按照在生产过程中使用或产生的物质，分为甲、乙、丙、丁、戊五类。
　　5.2 预防
　　5.2.1着火源的控制与消除
　　5.2.1.1检修动火
　　禁火区所有动火必须按照《动火作业安全管理规定》办理动火证。5.2.1.2流动火花和飞火
　　a.在易燃易爆区域和贮罐区等地点严禁电瓶车进入。
　　b.允许车辆进入的区域，车辆排气管上必须装有阻火器。
　　c.在易燃易爆区，禁止穿不符合静电安全要求的化纤工作服。
　　d.在厂区内严禁吸烟和拨打手机及配带火种。
　　5.2.1.3其它火源
　　a.防止易燃易爆物料与高温设备、管道表面接触，避免摩擦撞击产生火花和危险温度。
　　b.消除电气火花和危险温度。
　　c.根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸性物质的性质，对厂内的电气动力设备、仪器仪表、照明装置和电气线路等，分别采用防爆、封闭、隔离等措施。
　　5.2.1.4导除静电
　　a.生产、贮存和装卸可燃气体、液体的设备和管道应有导静电接地装置。
　　b.防止雷电火花，根据工业建筑物和构筑物的等级，采取相应的防雷措施。
　　5.2.2工艺过程的安全控制
　　5.2.2.1采用安全合理的工艺过程
　　a.按物质的危险性采取相应的措施，通过工艺改革，以减少火灾爆炸的危险性。
　　b.设备应尽可能无泄漏。
　　c.加强作业场所的通风。
　　5.2.2.2加强工艺参数控制，正确控制各种工艺参数，防止超温、超压等。
　　5.2.3其它预防措施
　　5.2.3.1建筑物防爆应有以下措施：
　　a.生产装置的平面布置及防火间距按《化工企业设计防火规定》执行。易燃生产装置与生产用固定火源的距离不得少于30米。
　　b.生产过程中有易燃易爆物质或压力容器的厂房采用敞开式建筑，泄压比应符合要求。