4.3、试验前，首先停上一级馈电开关电源，停电闭锁，挂带有“有人作业，严禁送电”的停电作业牌；必要时设专人看护，便于及时停送电；
        4.4、按照停送电程序切断上级电源后，方可打开最远端的被试验开关防爆盖，并执行停电、验电、放电程序。
        4.5、在试验电阻接好后，检查无误，合上防爆盖，安全排专人联系上级开关送电；
        4.6、在准备送试验开关电时，操作隔离手把必须戴上高压绝缘手套；有绝缘靴一并穿上；
        4.7、试验设备前后20米设警戒，无关人员莫入；
        五、试验方法：
        5.1、对600V/1140V线路：
        在最远端的真空磁力起动器中的负荷侧按电压等级接入试验电阻（660V用11kΩ、10W电阻，1140V用20kΩ、10W电阻），接真空开关时，试验电阻的一端接在真空断路负责侧的一项螺栓上，另一端接在接地螺栓上，然后盖上外盖，送电。观察馈电开关或移变是否跳闸，如立即跳闸，说明检漏保护动作可靠，试验完毕后，要拆除试验电阻，盖好外盖，恢复正常供电。
        5.2、在对127V信号、照明综保线路：在最远端的照明灯或信号点玲接线腔内接入试验电阻（127V用2kΩ、10W电阻），试验电阻的一端接在电源侧的一项螺栓上，另一端接在接地螺栓上，由于腔体空间较小，注意试验电阻的引线与各相导线必须保持足够的安全电气间隙，试验电阻放在腔体处勿搭在外壳上，可不必合上外盖，监测巷道瓦斯浓度，符合规定（小于0.5%）后，送电。观察综保是否跳闸，如立即跳闸，说明检漏保护动作可靠，试验完毕后，要拆除试验电阻，盖好外盖，恢复正常供电。六、技术要求及安全注意事项：
        6.1、在最远端的真空开关中接入试验电阻试验时，应注意试验电阻的引线与各相导线必须保持足够的安全距离，以免发生弧光短路；
        6.2、试验过程中，电管员或施工单位现场负责人要随时监测风流中瓦斯浓度，发现瓦斯浓度大于、等于0.5％，应立即停止试验；
        6.4、进行远方漏电试验时，试验人员不得少于2人，一人工作、一人监护，并且必须有电管员在场协调指挥；
        6.5、试验过程中，人员不得触摸接地线及接地极；6.6、试验结束后，应当及进恢复接线并作全面检查，确保接线工艺和电气安全间隙符合要求，作到工器具无遗留，防爆性能完好后，方可合盖，联系恢复送电。
        6.7、试验中如出现漏电保护不起作用的，必须立即进行处理，查找原因；严禁甩掉保护运行。
        6.8、在调试及排除故障时，应严格执行停电、验电、放电程序。尤其是变电所值班员或指派专人看守开关的人员确认是停电联系人问清情况后方可送电，不得出现送电错误；
        6.9、试验人员必须严格执行“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”规定，中间不得换人，严禁约时送电；
        6.10、当漏电试验结束后要认真填写详细试验记录。自留一份、报机电办电管队一份，并建立台账存档备查；
        6.11、矿井揭煤放炮期间、主要风机切换期间、主变压器切换期间或有其他重大活动期间，禁止远端漏电试验进行；
        6.12、每次试验前必须汇报调度室，经批准后执行；6.13、检漏保护装置的绝缘电阻值应符合：1140V的用1000V摇表摇测不低10MΩ；660V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ； 127V的用250V摇表摇测不低于2MΩ；6.14、有选择性的检漏保护装置做远方人工漏电跳闸试验时，总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其余分路开关应分别做一次远方人工漏电跳闸试验。6.15、在做127V设备等试验时，登高作业时，所用梯子需牢靠固定，有专人扶梯，超过2米时，需要系安全带且生根牢固；6.16、未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及审批意见执行。