第１８条　锅炉司炉要掌握入炉煤的变化，根据煤种煤质分析报告及炉膛燃烧工况，及时调整燃烧，经常检查各项参数与额定值是否符合，如有偏差要分析原因并及时解决。凡影响燃烧调整的各项缺陷，要通知检修，及时消除。要按照规程规定及时做好锅炉的清焦和吹灰工作，以使锅炉经常处于最佳工况下运行。
    　　第１９条　改善操作技术，努力节约点火用油和助燃用油。燃油锅炉要注意保持燃油加热温度和雾化良好。各网、省局和火电厂应根据各种不同类型的锅炉和运行条件，制定耗油定额，并加强管理，认真考核。
    　　第２０条　保持汽轮机在最有利的背压下运行，每月进行一次真空严密性试验。当１００ＭＷ及以上机组真空下降速度大于４００Ｐａ／ｍｉｎ（３ｍｍＨｇ／ｍｉｎ）、１００ＭＷ以下机组大于６６７Ｐａ／ｍｉｎ（５ｍｍＨｇ／ｍｉｎ）时，应检查泄漏原因，及时消除。在凝汽器铜管清洁状态和凝汽器真空严密性良好的状况下，绘制不同循环水温度时出力与端差关系曲线，作为运行监视的依据。
    　　第２１条　加强凝汽器的清洗。通常可采用胶球在运行中连续清洗凝汽器法、运行中停用半组凝汽器轮换清洗法或停机后用高压射流冲洗机逐根管子清洗等方法。
    　　保持凝汽器的胶球清洗装置（包括二次滤网）经常处于良好状态，根据循环水质情况确定运行方式（每天通球清洗的次数和时间），胶球回收率应在９０％以上。
    　　第２２条　保持高压加热器的投入率在９５％以上。要规定和控制高压加热器启停中的温度变化速率，防止温度急剧变化。维持正常运行水位，保持高压加热器旁路阀门的严密性，使给水温度达到相应值。要注意各级加热器的端差和相应抽汽的充分利用，使回热系统处于最经济的运行方式。
    　　第２３条　加强化学监督，搞好水处理工作，严格执行锅炉定期排污制度，防止锅炉和凝汽器、加热器等受热面以及汽轮机通流部分发生腐蚀、结垢和积盐。
    　　第２４条　冷水塔应按规定做好检查和维护工作，结合大修进行彻底清理和整修，并应采用高效淋水填料和新型喷溅装置，提高冷却效率。
    　　第２５条　对各种运行仪表必须加强管理，做到装设齐全，准确可靠。全厂热工自动调节装置的投入率要达到８５％以上。对１００ＭＷ及以上大机组的自动燃烧和汽温自动调节装置要考核利用率。
    　　第２６条　凡２００ＭＷ及以上机组必须配备计算机进行运行监测。积极开发计算机应用程序，参照机组的设计值或热力试验后获得的最佳运行曲线，在运行中使用偏差法和等效热降法，监视分析机组的主要经济指标，及时进行调整，不断降低机组热耗。
    第四章　燃料管理
   
    　　第２７条　按照国家有关部门规定和上级要求，加强燃料管理，搞好燃料的计划和定点供应、调运验收、收发计量、混配掺烧等项工作。
    　　第２８条　努力提高计划内燃料到货率，抓好燃料检斤、检质和取样化验工作，对亏吨、亏卡的部分，要会同有关部门索赔追回。
    　　第２９条　到厂燃料必须逐车（船）计量。装机容量在２００ＭＷ及以上或年耗煤量在１００万吨及以上经铁路进燃料的电厂，凡条件允许都必须安装使用电子轨道衡并加强维护保养。
    　　第３０条　维护好电厂的燃料接卸装置，做到按规定的时间和要求将燃料卸完、卸净。
    　　第３１条　入炉煤必须通过合格的皮带秤计量，并建立实物或实物模型校核制度。
    　　第３２条　用于煤质化验的煤样，应保证取样的代表性，要使用符合标准要求的机械化自动取样制样装置，并按规程规定进行工业分析。
    　　第３３条　加强贮煤场的管理，合理分类堆放。对贮存的烟煤、褐煤，要定期测温，采取措施，防止自燃和发热量损失。煤场盘点应每月进行一次。
    第五章　设备维修和试验
   
    　　第３４条　加强设备管理，搞好设备的检修和维护，坚持“质量第一”的方针，及时消除设备缺陷，努力维持设备的设计效率，使设备长期保持最佳状态。结合设备检修，定期对锅炉受热面、汽轮机通流部分、凝汽器和加热器等设备进行彻底清洗以提高热效率。
    　　第３５条　通过检修消除七漏（漏汽、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏煤、漏热），阀门及结合面的泄漏率应低于千分之三。建立查漏堵漏制度，及时检查和消除锅炉漏风。４００吨／时及以上锅炉漏风率至少每月测试一次，４００吨／时以下锅炉漏风率每季测试一次，并使之不超过下述规定（以理论需要空气量的百分数表示）：
    　　（１）锅炉本体（包括过热器、省煤器）
    　　蒸发量为７５吨／时以下的锅炉　　　　　１２％
    　　蒸发量为７５吨／时至２４０吨／时的锅炉　　 ８％
    　　蒸发量为２４０吨／时以上的锅炉　　　５％
    　　（２）空气预热器
    　　管式空气预热器　　　５％
    　　板式空气预热器　　　７％
    　　回转式空气预热器漏风率应不超过：
    　　蒸发量为６７０吨／时及以下的锅炉　　　１５％
    　　蒸发量大于６７０吨／时的锅炉　　　１０％
    　　（３）除尘器
    　　电气除尘器　　　　５％
    　　旋风式和湿式除尘器　　 ５％
    　　（４）制粉系统
    　　１．中间贮仓式钢球磨煤机系统漏风率不应超过下表所列数值：
   
    －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜　　　　　　　　　｜　　　　　　　　　　｜　　　　漏风率（％）　　　｜｜　　　干燥介质　　｜磨煤机出力（吨／时）｜　　　　　　　　　　　　　｜｜　　　　　　　　　｜　　　　　　　　　　｜　（以干燥剂数量为基数）　｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜｜　　　　空气　　　｜　　　　　　　　　　｜　　　　　　３５　　　　　｜｜－－－－－－－－－｜　　　１０-２０　　｜－－－－－－－－－－－－－｜｜　烟气与空气混合　｜　　　　　　　　　　｜　　　　　　４０　　　　　｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜｜　　　　空气　　　｜　　　　　　　　　　｜　　　　　　２５　　　　　｜｜－－－－－－－－－｜　　　２０-５０　　｜－－－－－－－－－－－－－｜｜　烟气与空气混合　｜　　　　　　　　　　｜　　　　　　３０　　　　　｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－｜｜　　　　空气　　　｜　　　　　　　　　　｜　　　　　　２０　　　　　｜｜－－－－－－－－－｜　　　５１-７０　　｜－－－－－－－－－－－－－｜｜　烟气与空气混合　｜　　　　　　　　　　｜　　　　　　２５　　　　　｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
    　　２．负压直吹式钢球磨煤机系统，一般为表中数值的７０％。
    　　３．在负压下工作的其他类型磨煤机：
    　　锤击磨　　　　　　　　１０％
    　　中速磨　　　　　　　　２０％
    　　风扇磨　　　　　　　　２０％
    　　第３６条　保持热力设备、管道及阀门的保温完好，采用新材料，新工艺，努力降低散热损失。保温效果的检测应列入新机移交生产及大修竣工验收项目，当年没有大修任务的设备也必须检测一次。当周围环境为２５℃时，保温层表面温度不得超过５０℃。
    　　第３７条　做好制粉系统的维护工作。通过测试得出钢球磨煤机的最佳钢球装载量以及按制粉量的补球数量，定期补加和定期筛选钢球。中速磨和风扇磨的耐磨部件应推广应用特殊耐磨合金钢铸造，以延长其使用寿命。......