7、由于下道工序检查不认真，接收后发现质量问题或有碍本工序施工，除追究上道工序直接责任外，接收工序人员也要承担相应责任。
        8、质量自检、互检、交接检发生纠纷时，经协商仍有争议，由项目部领导作出仲裁，争议双方根据领导仲裁的意见执行。
        三、原材料质量验收管理制度
        1、为保证工程质量，应严格控制构成工程实体的原材料质量关。以原材料订货到进场入库，进入工程结构，对每一环节应严格管理。
        2、构成工程实体的原材料包括：钢材（线材、板材、型钢）、水泥、砼外掺剂，砂、石料、外购成品、半成品、以及有力学性能要求的材料。
        3、凡影响、制约工程结构质量或工程关键部位原材料的定货，必须由工程部提出技术质量要求，经项目总工程师审定后，才能选择确定购货渠道。
        4、选定的供货商，应具有一定的经济实力，良好的信誉，保证提供合格材料的能力，避免使用非正常来源供货商的材料。
        5、材料采购计划，应标明材料品种、规格、数量、质量要求，材料用途、工号、提交人及分管领导签名，由物资部交物资分管领导进行综合平衡。否则，物资部门有权拒绝执行。
        6、材料采购计划单，应一式三份，技术人员、采购、仓库各执一份，以便材料进场验收后，能对材质、材料流向进行监控。
        7、材料进场至使用，应有一定的间隙期，水泥为10天，钢材为3天，以保证材质抽检的必要期限。
        8、进场原材料的质量、型号、规格、品种必须符合设计要求，同时送交完备的出厂合格证明或试验资料，无材质资料，不能入库。
        9、仓库保管员，必须对进场原材料外观进行检查，核实品名、规格、型号、尺寸、材质，不合规定不得签收。
        10、原材料进场后，物质部门应及时提供材质证明书并会同质检、试验部门做好原材料的检验工作，试验部门应将试验结果提交质检部门呈报监理处。
        11、 未经库管员签收，以及未经材质抽检或质检员下达使用通知的原材料，不准进入本工程使用。
        12、非均质的地材（砂、石料）、新材料、新厂家的材料及成品件，应经过严格考察，获得详细试验资料后，方可进入工程施工。
        13、未经规定程序，擅自使用不合格材料，造成质量事故，将追究当事人责任。
        四、质量事故报告制度
        1、发生质量事故，不论其性质、情节如何、应及时、如实向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。
        2、按照“三不放过”的原则严肃认真处理质量事故。
        3、对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人，决不姑息迁就。
        4、对于在工程质量方面作出突出贡献的个人和集体，项目部采取例外原则予以重奖。
        第六条、质量检验评定原则
        1、质量检验评定应体现“谁负责施工，谁负责质量”的原则，认真贯彻施工技术管理办法和质量责任制，落实“三级检验”制度。
        2、质量检验评定的依据：工程设计文件、国颁、部颁的现行质量检验评定标准，技术规范。
        3、质量评定要求合格。
        4、返工重做的工程，应重新进行质量评定。
        5、质量检验评定的程序与组织
        a、分项工程质量评定：在班组自检、互检合格的基础上由该分项技术负责人组织有关人员进行，填写分项工程质量评定表。
        b、分部工程质量评定：在分项工程质量评定的基础上，由工程项目技术负责人组织有关人员进行，专职质检员核定，并报监理工程师或质量监督站最后核定。
        c、单位工程质量评定：在分部工程质量评定的基础上，由上级技术负责人组织有关部门进行，并将评定资料送主管部门、监量工程师或政府质量监督部门核定。
        6、各分项工程完工后，应立即进行质量评定，无正当理由，评定时间不得超过10天。
        第七条、质量事故处罚条例
        结合工程施工节点目标进行考核，凡出现以下质量事故者均追究责任人（操作者）的责任，并处以罚金。
        1、所有用于工程的原材料必须质量合格，不得以次充优，钢材必须合格证齐全、规格相符，不符合要求者不得使用，并按每吨罚款100元，并赔偿由此造成的损失；水泥进场必须及时，不得将过期水泥或已有结块的水泥进场，不符合要求者，每吨罚款50元，并赔偿由此造成的损失；同时刚出厂的水泥未经试验室同意也不得立即使用，违者每袋罚款1元。石料规格应按试验室要求组织货源，含泥量及片颗粒含量不得超标，违反者按每吨罚款10元。
        2、所购工机具必须质量优良，满足工程使用。违者按进价的10%罚款，并赔偿损失。
        3、做好计量、检测、试验工作，确保计量器具所提供的数据准确，试验结果无误。出现错误，每件事例罚款100元处理。
        4、钢筋下料要准确，符合设计要求，凡不符合规范要求者，每根罚款10元。钢筋半成品应保持清洁，凡有油污、泥污每根罚款5元。钢筋绑扎应符合规范要求，违者每根罚款5元。
        5、预埋件预留孔数量位置必须符合设计要求。凡漏埋一个罚款50元，错位每个罚款5元。
        6、模板应符合设计要求，安装应牢固，凡出现跑模现象，每例200元；钢模板未除锈者，每例罚款100元；模板刷脱模剂不得污染钢筋，违者按污染钢筋的数量计算，每根罚款5元。
        7、砼搅拌站投料必须按配料单进行。袋装水泥、外加剂、粉煤灰等严禁撒落，水泥袋不得混入砼中，违者每例罚款10元。
        8、搅拌站泵操作应严格按规定进行，确保砼泵送顺利。若因操作失误造成堵管影响砼浇注，每次罚50元，并赔偿因此而造成的损失。
        9、砼浇注过程中，应及时振捣，严格按施工技术交底进行施工。凡出现漏振、过振、蜂窝、麻面、孔洞、露筋等现象，每处罚款50元，并赔偿所造成的损失。
        10、应加强成品保护，严禁污染、损坏已完工序，违者每例罚款100元。
        11、测量人员应精心操作，凡出现测量放线错误引起结构、构件位置（高程）偏差超标者，每例罚款100元。
        12、各班组、分部、工段应及时做好自检、互检和交接检工作，并认真履行签字手续，对自检不严、隐瞒质量事故者，每例罚款100元，并根据情况赔偿由此而造成的直接损失。
        13、凡本条例未列入的质量事故，均视事故的轻重分别处理。
        本办法由XXX局XXX港XXX港区滨江综合码头工程项目经理部质检部负责解释。