3．板框守机过滤操作中，有大量二甲苯溶剂蒸汽挥发，遇火源有爆炸危险。要求过滤宜改用封闭式过滤器。而且釜内必须通风良好；严格控制各种点火源；电气设备均应采用防爆型。并应设置容剂蒸汽浓度检测报警装置。滤布应经常清洗，严禁将用过的滤布堆积在车间内，应放置在指定安全地点或带盖的铁桶内，定期进行焚烧处理，以免发生堆积自燃的火灾危险。
    (二)色漆再生产的消防安全工作
    色漆生产中，从配料、预混到分散、研磨等整个操作过程都是敞开进行的，研磨中的漆浆温度可达50-60℃，因此有大量的溶剂蒸汽逸散在室内，蒸汽——空气混合气体遇点火源爆炸危险性极大。
    1．车间内必须保证通风良好。尤其是由于二甲苯蒸汽比空气重(比重3．7)，泄漏后可沿地面扩散，特别应注意地面的管沟和窝风部位的通风；
    2．在易产生可燃蒸汽聚积的场所要设置浓度检测报警装置，并宜设置水蒸汽、氮气等惰性气体稀释或吹扫设备。
    3．严格控制车间内可能出现的各种点火源，电气设备均应采用和防爆型。当开启含有稀料、半成品的大桶时，不能采用铁制工具，禁用铁制工具。如必须使用铁制工具应涂以石墨、润滑油等，以防产生火星。
    4．粘附稀料的棉纱等物不得堆放在车间内。粘有稀料的棉纱等有自燃的特性，应装在带盖的铁桶内，并定期进行安全处理。油漆桶下的垫片，应经常更换；更换下来的垫布应同沾油棉纱一样进行安全处理。
    (三)硝基漆生产的消防安全工作
    1．硝基漆生产的主要火灾危险性
    (1)硝化棉是自燃点170℃、闪点12．78℃的一级易燃固体，接触氧化剂，大多数有机胺受摩擦、撞击、高温、火星或其它点火源作用极易造成燃烧爆炸。
    (2)硝基生产使用的稀料是易燃液体，具有显著的易燃易爆火灾危险性。
    2．硝基漆生产的消防安全工作
    (1)硝化棉应采用含氮量低于12。5％的规格原料。在拆箱、掏出硝化棉及称量、投料等操作下，应轻拿轻放，防止拖拉和接受摩擦、撞击的错误动作。倾倒中，严禁出现粉尘飞扬。撒落到地面上的硝化棉碎料，应清理干净，防止脚踏、摩划。
    (2)硝化棉应储存于阴凉通风的仓库内。仓库温度不宜超过30℃，远离火种及热源，尤其要避免阳光长期照射和露天堆放。存放中应与有机胺、氧化剂隔离堆放。车间内贮存量不应超过一班生产用量。储存期须掌握先进先出；包装损坏要及时修理。应经常检查湿润剂干燥情况，必要时添加湿润剂(乙醇、丙酮或水)。为了使湿润剂分布均匀，可以在储存一定时间后(如5个月)将包装倒放(试剂例外)，经过一段时间再调整。装卸运输过程中应轻拿轻放，防止产生静电火花和包装破损。
    (3)生产中采用的各类溶剂，尽量采用密闭操作，严防蒸发扩散。
    (4)搅拌装置要保证运转正常，混合均匀。溶化罐应设置安全泄压装置。过滤宜采用密闭式过滤机。
    (5)车间的各种电气设备应采用防爆型，并须严格进行点火源管理，禁防铁器敲击火花、带钉子鞋擦划火花等人为点火源产生。
    (6)厂房建筑要求通风良好，并应为防爆泄压结构建筑。

    三、油漆储存、使用的消防安全工作
    1．做好消防宣传工作
    要对油漆工和从事操作、保管易燃易爆化学物品人员，进行必要的消防常识和岗位防火责任制的教育考核，使他们全面了解油漆和各种稀释剂的成份、性能、火灾危险性，掌握安全保管和使用的方法，做到考试合格后上岗操作。对违章违纪屡教不改者要撤离工作岗位，这是做好防火安全工作的基础。
    2．要为安全储存油漆涂料创造良好条件
    油漆仓库的建造要使用非燃材料；库房位置的设定要远离明火作业点、高压线和施工工程；库内要专人负责；采取防火、防爆、通风、降温等措施，防止出现鼓桶、喷溅事故。杜绝着火源。
    3．建筑施工注意防火
    进行油漆喷刷、地板打蜡、涂刷防水材料等产生易燃气体的建筑施工操作，要填写《使用易燃易爆化学物品申请证》，要在每日施工操作前填写《使用易燃易爆化学物品批准证》，注明施工的具体部位。施工现场消防保卫人员则根据现场总体情况和该项施工防火、灭火措施，决定批准与否，以有效地防止易燃易爆化学物品引起的火灾事故。
    4．在油漆使用过程中，尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等动作，防止产生火花，引起燃烧。
    5．施工现场，应保持良好允通风，避免空气中可燃液体的蒸气浓度过高，而达到爆炸下限，有条件的单位应使用要燃气体测爆仪进行定时检测。并必须配备足够数量的灭火器材，一旦发生火灾及时扑救。
    6．施工场地，严禁吸烟，并有各种防火醒目标志，不准携带火柴、打火机和其它火种进入施工场所。
    7．各种电气设备，如照明灯、电机、电气开关等都应防爆。
    8．擦试油漆的沾污棉丝、破布等物品应集中妥善存放在有清水的密闭桶中，避免放在灼热的暖气管道或其它热源附近而引起火灾。