掘进通风的目的是冲淡并排除井巷掘进时的有害气体与矿尘，并提供良好的气候条件。掘进 通风是矿井通风的一个重要组成部分，掘进通风的特点在于井巷独头部分不能形成贯穿 风流，必须采用导风设施，使新鲜风流与污浊风流隔开，且多数需要专门的动力设备，因而 通风管理比较困难。 随着矿井机械化程度的提高，长走向、大断面采煤工作面的 普及和推广，长距离、大断面掘进工作面的通风管理已经成为局部通风的主要工作。

    1　基本情况

    平顶山煤业集团有限公司六矿的丁6-22200综采工作面是该矿综采一队的接替面，采面设计 走向长度2350m，煤层厚3.5m，埋深700m，储量200万t。风、机两巷净断面13.1m2。为 解决通风距离过长的问题，设计时已经考虑在采面中部作一中切眼，解决通风问题。但从中 切眼以里的局部通风距离仍达到1730m，另外从丁6-22200机、风巷外段以及丁6-22160机、 风巷 的施工中已经发现，由于巷道垂深较深，煤层瓦斯含量比较大，在掘进过程中曾出现过瓦斯 涌出异常及小型瓦斯突出动力现象。掘进通风最重要的就是排除巷道内的瓦斯等有害气体， 使瓦斯浓度不超限。根据《煤矿安全规程》第101条规定，煤巷最低风速为0.25m/s，所以要 求工作面风量必须达到197m3/min，由于该工作面瓦斯涌出量较大，经过风量计算该工作 面 风量必须达到250m3/min以上。考虑到通风距离过远及风筒漏风等因素，要求局扇吸风必 须在420m3/min以上。
    鉴于丁6-22200机巷瓦斯含量较大，要保证掘进少做切眼以提高百万吨掘进率，还要保证掘 进工作面有足够的风量以便及时吹散瓦斯。为实现安全生产，矿成立了以总工程师为组长的 局部通风管理小组，具体负责丁6-22200机巷的掘进供风工作。

    2　具体措施

    为确保丁6-22200机巷掘进工作面有足够的风量，我们决定从风机与风筒的选型入手，科学 计算并选取合理参数，力求达到安全、经济、高效三统一。
    2.1　局扇的选型
    掘进通风对风机的要求是：体积小，风压高，效率高，噪音低，风量、风压可调，坚固，防 爆，目前我矿多使用JBT-62型局扇。JBT-62型局扇参数为：外径600mm；电机功率28kW； 转速2900r/min；风机负压686～3139Pa；风量250～390m3/min。
    从以上参数可以看出JBT-62型风机能满足生产需要。但是，JBT系列局扇效率太低，噪音大 ，很难满足安全生产的需要，所以我们决定选用一种效率高、耗电少、噪音低、风量又大 的局扇。
    (1)局扇风量的确定（公式略）
    (2)局扇风压的确定（公式略）
    (3)根据Qa、Ht可选用 DJF2×30kW高效对旋局扇。该局扇的参数是：风量 440～600m3/min；工作风压5700/2100Pa；全压效率80%；噪音88db(A)；叶轮直径630mm；额定功率2×30kW；转速2950r/min；满载效率90%；整机重量1350 kg。
    该局扇的特点：
    结构紧凑，解体性好，使用灵活，维修方便，效率高，风压、风量稳定。
    2.2　风筒的选择
    根据工作面的通风方式、需风量、通风距离、巷道断面和风机等条件，按经验选取 直径800mm风筒。考虑到局部通风距离较远，为减少局部通风阻力，决定采用直径1000m m风筒。